【正文】 、解釋及修訂。 ，在學(xué)習(xí)培訓(xùn)上要起表率作用，注 意提高自身的素質(zhì)，不但要懂得做管理，還要成為員工事業(yè)的良師益友。 ，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、記錄的責(zé)任，其他各部門應(yīng)積極主動的協(xié)助好培訓(xùn)室，將培訓(xùn)工作做好。 ，項目部按比例提取一定的教育經(jīng)費用于添置必要的教學(xué)設(shè)備和各項培訓(xùn)支出及獎金支出。并在每次講完課以后，將講義以書面形式交給教育培訓(xùn)辦公室（以下簡稱培訓(xùn)室）。 。 (六 )教育培訓(xùn)的檢查及考核 第 5 頁 、培訓(xùn)結(jié)果的監(jiān)督和檢查職能。 (五 )出勤制度 ，受訓(xùn)人員須提前做好安 排，除特殊原因外，應(yīng)準(zhǔn)時參加。 凡參加過培訓(xùn)的人員由項目部組織建立登記和培訓(xùn)記錄。 (生產(chǎn) )方法、新設(shè)備、新材料時 ,有項目部組織制訂新的安全措施、新的安全操作方法和信的崗位安全知識教育。 、發(fā)證由當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門負責(zé)。培訓(xùn)時間根據(jù)需要適時組織。培訓(xùn)時間根據(jù)需要適時組織。培訓(xùn)時間根據(jù)需要適時組織。培訓(xùn)時間根據(jù)需要適時組織。培訓(xùn)時間根據(jù)需要適時組織。培訓(xùn)時間根據(jù)需要適時組織。培訓(xùn)時間為每年 12次。培訓(xùn)時間為每年 23次。培訓(xùn)時間為每年 12次。培訓(xùn)時間每年 12次。關(guān)鍵崗位人員可自行組織培訓(xùn)，有條件的也可委外培訓(xùn)。 (四 )教育培訓(xùn)崗位及內(nèi)容、時間的要求 ：施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗員、測量員、機械員、預(yù)算員、統(tǒng)計員、計劃員、勞資員、定額員、財會員等。 :按照培訓(xùn)計劃規(guī)定的要求組織實施培訓(xùn)。 :編制項目部人員、季度和臨時培訓(xùn)計劃。 ：根據(jù)項目部人員現(xiàn)有能力與崗 位所需能力之間的差距，在此基礎(chǔ)上確定培訓(xùn)目標(biāo)需求。 ：以國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，科學(xué)設(shè)置課程，有效開展初、中、高級的職業(yè)技能培訓(xùn)。 ：以關(guān)鍵崗位管理人員（技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、物資員、設(shè)備員、統(tǒng)計員）、班組長、特種作業(yè)人員培訓(xùn)作為重點，堅持 “ 先培訓(xùn)、后上崗 ” 制度。 ： 短期培訓(xùn)主要包括新員工培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)、繼續(xù)教育、適應(yīng)性培訓(xùn)和職業(yè)技能培訓(xùn)等形式。 、擴展和更新知識的培訓(xùn)。重點包括日常安全教育、法紀(jì)法規(guī)教育、崗位技能提高以及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料 的實施和應(yīng)用等培訓(xùn)。 ：新進人員上崗前培訓(xùn)呢，領(lǐng)導(dǎo)干部任前培訓(xùn)，技工崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員崗前培訓(xùn)、持證，關(guān)鍵崗位管理、技術(shù)人員崗前培訓(xùn)、持證。 (二 )培訓(xùn)體系 （崗位培訓(xùn)和繼續(xù)教育） ，包括政治理論和專業(yè)知識、能力培訓(xùn)，提高履行職責(zé)所需要的政治素養(yǎng)、知識和技能。 、崗位培訓(xùn)和培訓(xùn)經(jīng)費管理等工作。 ，制定培訓(xùn)計劃并組織實施。 確定部門內(nèi)部講師人選，并配合、支持內(nèi)部培訓(xùn)工作。 收集并提供相關(guān)專業(yè)、行業(yè)培訓(xùn)信息。 呈報部門培訓(xùn)計劃。 追蹤考查培訓(xùn)效果。 管理組織項目內(nèi)部講師隊伍。 檢查、評估培訓(xùn)的實施情況。 收集整理各種培訓(xùn)信息并及時發(fā)布。 三 .權(quán)責(zé)劃分 制定、修改項目部培訓(xùn)制度。特制定《項目部培訓(xùn)管理制度》（以下簡稱本制度），作為項目部各級人員培訓(xùn)實施與管理的依據(jù)。 常用起重吊裝機具設(shè)備的安全使用 此部分內(nèi)容主要涉及相應(yīng)常用機具設(shè)備的安全操作（技術(shù)）規(guī)程，在此不做為內(nèi)容學(xué)習(xí)，但大家在施工生產(chǎn)過程中必須按相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定指導(dǎo)和要求施工。 ⑼ 六級以上強風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。 ⑺ 埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。預(yù)埋件等零星物件 要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土板不準(zhǔn)雙拼吊。單頭 “ 千斤 ” 或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。 ⑵ 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。一般跳出至少數(shù) 20m以外。 運行中的吊機觸電應(yīng)怎么辦。 四、起重吊裝作業(yè)如何防止觸電 安全距離：起重機工作時，臂架、吊具、鋼絲繩及重物等與輸電線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定要求(可查相關(guān)施工用電規(guī)范 )。 例：一根 619 的交互捻鋼絲繩，斷絲數(shù)為 10 根，同時又發(fā)現(xiàn)外層鋼絲繩磨損量達鋼絲直徑的 20%，問這根鋼絲繩是否應(yīng)當(dāng)報廢？ 解：根據(jù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)報廢標(biāo)準(zhǔn)表查得出該鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)為 12 根。 如鋼絲繩的外表面出現(xiàn)磨損，報廢斷絲數(shù)應(yīng)按規(guī)定的報廢斷絲數(shù)乘以折減系數(shù)確定。 鋼絲繩的報廢條件： ⑴ 鋼絲繩斷絲達到《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》（ GB 1102— 74）規(guī)定的斷絲數(shù)值時應(yīng)報廢。 ⑸ 在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲是否損壞。鋼絲繩的末端距第一個卡子最少應(yīng)留有（ 140～ 160） mm 的長度； ⑶ 使用鋼絲繩卡子時應(yīng)將 U形部分卡有短繩頭（即活頭）一邊； ⑷ 卡子擰緊程度，應(yīng)使鋼絲繩原來高度壓扁 1/3左右，保證鋼絲繩受拉力后，直徑雖然稍有減少，但不會產(chǎn)生脫扣（為了便于檢查接頭是否可靠和容易發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否有滑動，可在最后一個夾頭后面大約500mm處再卡接一個夾頭，并將繩頭放出一個 “ 安全彎 ” 。 鋼絲繩常用的端部固定方法有卡接法、編接法和楔形錐套固定法等。 （選擇鋼絲繩直徑的計算過程中，如不知道鋼絲繩的規(guī)格時，可取 ф= 計算）。 ⑷ 鋼絲繩 直徑的選擇 鋼絲繩的選擇除根據(jù)使用上的特點和要求選擇類型和結(jié)構(gòu)型式外，更主要的是應(yīng)從有足夠的強度，能承受最大載荷，同時又不浪費的原則出發(fā)選擇鋼絲繩的直徑。 鋼絲繩的允許拉力（ Pmax）：為了保證吊裝作業(yè)的安全，鋼絲繩根據(jù)使用時的受力情況，規(guī)定出所能允許承受的拉力，叫鋼絲繩的允許拉力。 ⑶ 鋼絲繩的安全系數(shù)和允許拉力 安全系數(shù)（ n）：鋼絲繩的允許拉力應(yīng)低于鋼絲繩破斷拉力的若干倍（一般實際工作中是 3～ 14倍），而這個倍數(shù)就是鋼絲繩的安全系數(shù)。但在工地上往往不知道鋼絲繩的規(guī)格型號，也無手冊可查。即換算系數(shù) ф 值。常用鋼絲繩的換算系數(shù)如下：17 ， 119 為 ； 619 、 624 為 ； 637 為 （查金屬材料手 冊）。用 Sp 表示，單位 kg。 （因為在鋼絲繩直徑相同的情況下，鋼絲繩每股 絲數(shù)越多，則鋼絲越細，鋼絲及鋼絲繩就越柔軟，進而其撓性也就越好）。 ③ 用于吊索和卷揚機上，一般用 619 鋼絲繩。 ⑴ 選用鋼絲繩的基本原則： ① 吊裝作業(yè)中必須使用交互捻的鋼絲繩。 如何選用鋼絲繩 鋼絲繩在使用過程中受拉伸，彎曲、擠壓，鋼絲之間存在著相對磨擦。 ② 石棉芯的鋼絲繩可以適用于較高溫度下工作。按繩芯的不同，鋼絲繩可分為麻芯、棉芯、石棉芯和金屬芯 4種。 ③ 混合捻鋼絲繩性能更好一些，但制造麻煩，成本較高，故只在特殊場合才用，平時很少見。 它的優(yōu)點是：各根鋼絲繩的載荷分布比較均勻，因而鋼絲繩之強度較高；扭轉(zhuǎn)糾纏的傾向較小，工作安全性大，各股子繩不易分開。但其缺點是：各股子繩和鋼絲都扭轉(zhuǎn)了一定角度，使鋼絲繩本身 具有一個回轉(zhuǎn)反撥的趨勢，在吊重時會使重物旋轉(zhuǎn)，非常危險；其次，同向捻的鋼絲繩易于扭結(jié)，糾纏，給工作帶來很多麻煩，故一般只用于拖拉繩和牽引裝置上，不適用于起重機和滑車上。 三、最常用的索具 —— 鋼絲繩的安全使用 鋼絲繩如何分類及其適用條件：鋼絲繩的分類可按繩芯、捻繞次數(shù)（單捻和雙捻）、繩股的捻向（右向捻和左向捻）、捻繞方法（ 同向捻、交互捻和混合捻）、繩股斷面形狀（圓形股和異型股）等有多種分類方法。 ⑵ 卡環(huán)使用的注意事項 ① 在吊裝大模板、混凝土斗及預(yù)制板等大物件時，必須使用卡環(huán)； ② 不得超過卡環(huán)允許荷載能力使用； ③ 卡環(huán)必須是鍛造的，一般是用 20號鋼鍛造熱處理制成的，禁止使用鑄造、焊補的卡環(huán)； ④ 應(yīng)使用卡環(huán)銷子與環(huán)底受力（即于高度方向受力），嚴禁鋼絲繩在卡環(huán)兩側(cè)起重。 按式 2計算： P≈6d2 式中： P—— 允許荷載（ kg）； d—— 卡環(huán)彎環(huán)的直徑（ mm）。⑴ 卡環(huán)允許荷載的計算 在我們建筑施工現(xiàn)場使用最多的是螺栓式卡環(huán)，在現(xiàn)場施工過程中，如想要迅速知道直形卡環(huán)的許用荷載，但現(xiàn)場又相應(yīng)工具書可查，可分別采用下面 兩個經(jīng)驗公式進行卡環(huán)允許荷載的估算。是起重吊裝作業(yè)中應(yīng)用較廣的連接工具。 ③ 吊鉤更換時，新吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證和其他技術(shù)證明文件方可投入使用。 ⑵ 吊鉤使用時的注意事項： ① 起重機的吊鉤嚴禁補焊，主要是因焊接產(chǎn)生的高溫將引起材料內(nèi)的結(jié)構(gòu)組織改變和機械物理性能的變化，增加材料的脆性。吊鉤有單鉤、雙鉤兩種型式，鉤掛重量在 80t以下時常用單鉤型式，雙鉤用于 80t以上大型起重機裝置。因為多設(shè)吊點雖然等于給構(gòu)件增加支點，可以分散起吊力，但卻給施工帶來很多麻煩，因此一般多采用單吊點或雙吊點起吊法。 ⑶ 四點吊：用 ，再將二個吊點位置之間的距離三等分后的中間二個點就是另外兩個吊點的位置。應(yīng)采用二點起吊，二點起吊每個吊點分別距桿件各端 （ L為桿件全長）。 吊運方形物件時，四根吊索應(yīng)栓在吊物重心的四邊起吊。 平吊長形物件，兩個吊點的位置應(yīng)在距重心相等距離的兩端（因重心在中間），吊力的作用線應(yīng)通過重心。 一、吊裝作業(yè)吊點的選擇 在吊運機械設(shè)備、構(gòu)件時吊點位置應(yīng)采用原設(shè)計的吊耳或吊環(huán)起吊。 第六部分 起重吊裝作業(yè) 橋梁施工過程中，涉及吊裝作業(yè)多，且起重吊裝作業(yè)專業(yè)性強、危險性大，如樁基礎(chǔ)鋼筋籠的吊裝就位，承臺、墩臺及現(xiàn)澆梁模板的安裝和拆除，混凝土的澆注等都可能涉及到吊裝作業(yè)。所以，在我們建筑施工行業(yè)對高處作業(yè)人員規(guī)定幾條禁令： 年齡不滿 18周歲，不得從事高處作業(yè)； 患有心臟病、貧血病、高血壓病、低血壓病、癲癇病及其他不適于高處作業(yè)的病癥者，不得從事高空作業(yè)； 酒后禁止從事高處作業(yè)； 思慮過重、心事重重、情緒低落的人不宜安排從事高處作業(yè)。 五、高處作業(yè)的禁忌癥有哪些 因為高處作業(yè)經(jīng)常要在活動面積小、四邊臨空及風(fēng)力較大的作業(yè)環(huán)境中使用設(shè)備或工具進行操作，是一項既復(fù)雜又危險的作業(yè)。 ③ 安全帶應(yīng)高掛低用，防止擺動和碰撞。 ⑶ 嚴格要求和檢查督促個人安全防護用品的配戴 ① 嚴格進入現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系安全帶的要求。負載高度在 5m（含 5m）以下時，網(wǎng)應(yīng)最少伸出最邊緣作業(yè)點 ，負載高度在 5m 以上至12m 時，應(yīng)最少伸出 3m。 為宜，網(wǎng)不要繃緊。欄桿高度應(yīng)在 1～ ,網(wǎng)的下口掛搭必須 封嚴繃死 (即形成兜網(wǎng) )。 ③ 當(dāng)在輸電線路附近安裝安全網(wǎng)時，必須預(yù)先請示有關(guān)部門，遵守規(guī)定。 ② 多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固而又容易解開，受力后不會散脫的原則。 D 如何安裝安全網(wǎng) ① 安裝時，在每個系結(jié)點上，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接。 C安全網(wǎng)的表示方法：用安全網(wǎng)的寬度（高度）和長度表示其公稱尺寸，單位是 “m” ；用字母 P、 L分別表示平網(wǎng)和立網(wǎng)。 B安全網(wǎng)的分類：按安全網(wǎng)架設(shè)的形式及作業(yè)不同，可分為平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種。 ① 邊繩：圍繞網(wǎng)體的邊緣，決定安全網(wǎng)公稱尺寸的繩； ② 系繩：把安全網(wǎng)固定在支撐物上的繩； ③ 筋繩：增加安全網(wǎng)強度的繩； ④ 網(wǎng)繩：編結(jié)網(wǎng)體的繩或線； ⑤