【正文】 45 震搗采用插入式震搗器，震搗時在澆注點和新澆混凝土面上進(jìn)行，震搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞；震搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插入前一層混凝土的深度一般為 50100mm；使用插入。 （ f）對混凝土的澆注日期、時間及澆注條件都有完整的記錄。 （ d）混凝土澆注時，其下落高度不得超過 2米，超過 2米時采用溜槽或?qū)Ч?，溜槽或?qū)Ч鼙３指蓛簦悦馐褂眠^程中混凝土發(fā)生離析。 （ b）在澆注混凝土?xí)r ，對其表面認(rèn)真處理，使砂漿緊貼模板，使混凝土表面最終達(dá)到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。對于底板混凝土振搗要特別仔細(xì)，保證混凝土密實，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒選用小直徑。對每一個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，不得超振。 混凝土澆注時安排好澆注順序，其澆注速度要確保下層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土。 ② 、梁體混凝土的澆注：混凝土澆筑采用斜向分層，對稱平衡地進(jìn)行 44 澆筑施工。主筋安裝施工縫包含在內(nèi)，連接采用搭接電焊。鋼筋骨架入模固定后，底板、腹板部位的鋼筋經(jīng)檢驗合 格后安放內(nèi)模，為防止?jié)仓炷習(xí)r內(nèi)模上浮，可加密綁扎其定位鋼筋。 連續(xù) U型梁的鋼筋骨架分段在鋼筋加工場制作好，吊車吊放入模就位。 根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行加工和安裝。 4） 模板安裝完成后，報監(jiān)理工程師檢查簽證方可澆注混凝土。 2） 安裝好的模板內(nèi)無污物、石塊、木屑及其他雜物，為脫模方便，使用混凝土表面變色的脫模劑。閘門板另外在預(yù)制廠按照圖紙做好 預(yù)制。 （ 6）管節(jié)接縫 本工程圓管管節(jié)采用磚帶接縫，在管口對正以后再在空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。 2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。 （ 5）圓管涵敷設(shè)施工 41 1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每 節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。 3）管節(jié)砼強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，砼配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于規(guī)范規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指 示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。運輸可經(jīng) 4m寬的田間路，由農(nóng)用汽車運入，上下管涵用汽車吊。涵管裝卸工作不允許用滾板或斜板卸管。擬采用反鏟挖土機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，農(nóng)用自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底 20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水 ，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砼墊層施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上 30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。 （ 2）土方開挖：本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基基本完成后進(jìn)行。由于砼澆筑層厚為 l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸要求。 39 壓頂砼標(biāo)號為 C20。 U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用 1:2水泥砂漿勾縫。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。 4） U型槽安裝：槽底夯實鋪筑完成后，即著手進(jìn)行 U型槽安裝。土方回填時擬采用人工運 土人工夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面成型，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程復(fù)核無誤，再進(jìn)行放線開挖整型，形成 U形槽。 U 型槽灌溉渠工程 1）土方開挖：由于 U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用機(jī)械及人工開挖，并一次性開挖到底，并及時驗槽進(jìn)入下一工序施工。鋼筋綁扎時不得損壞泥胎模。 1）人工施工的主要流程為：人工培堤→路堤夯實→放線→開挖→泥胎模整型→分段檢查驗收→分段鋼筋→分段 U型槽砼成型制作→檢查驗收→砂漿勾縫→放線→壓頂梁模板→澆筑兩側(cè)壓頂砼梁→壓頂砼梁養(yǎng)護(hù)→拆除模板→整理收尾。支渠施工前要分段做好 圍堰（攔水壩）。開挖前用經(jīng)緯儀放出兩岸的灰線，并按每 50m打上邊線樁和水準(zhǔn)點。對于支渠斷面較大的，則采取分層分段開挖。開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)情況和滲水量按一定距離設(shè)一集水井，用潛水泵排水，在挖設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。對于有水的地段，也要先打好擋水圍堰。 支渠工程 （ 1）支渠、農(nóng)渠等土質(zhì)排水溝渠 1）施工流程 施工準(zhǔn)備→測量放樣→攔水壩→土方開挖→驗槽→修坡整型→拆除攔水壩→渠（溝）頂兩側(cè)路堤整型→整理→交工驗收。 采用蛙式打夯機(jī)，分層填筑，每層虛鋪厚度不大于 25cm 填土邊坡應(yīng)符合設(shè)計要求。 4） 、墻背回填 墻背回填時應(yīng)在擋墻砌體砂漿壓強(qiáng)達(dá)到 70%以上才逐層回填夯實。 3） 橋面現(xiàn)澆板 支墩施工完成后，進(jìn)行橋面現(xiàn)澆板支模架的搭設(shè)，支架采用Φ 48 鋼 管，扎成滿堂架，上鋪 15 20cm 木枋，間距 20cm，然后鋪設(shè)板底模板，板模用 2cm 厚膠合板，形成一個整體操作平臺，支 架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)置枕木（墊木）分布和傳遞壓力。 50 每 20m 用水準(zhǔn)儀檢查 1 個點 6 表面平整度 （ mm） 塊石 20 每 20m 用 2m 直尺檢查 3 處 片石 30 （ 2）外觀要求 ① 砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象； 36 ② 泄水孔坡度向外 ，無堵塞現(xiàn)象。 d、施工質(zhì)量要求 （ 1）漿砌擋土墻的允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值 或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砂漿強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 每 20m 用經(jīng)緯儀檢查 3 點 2 平面位置 （ mm） 漿砌擋上墻 50 3 頂面高程 （ mm） 漿砌擋土墻 177。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 （ 7）片石分層砌筑以 23 層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不貫通。 (5）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不直接貼靠或脫空，砌筑時底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部份，然后于石塊放好后填滿搗實。砂漿中所用砂，采用中砂或粗砂。 （ 2） 片石：厚度不小于 15cm，用做鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大者，并稍加修整。 （ 8）較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)選擇形狀及尺寸較為合適 的砌塊，尖角突出部分應(yīng)敲除，豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中填塞石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 （ 6）砌體內(nèi)層平縫寬度不應(yīng)大于 3cm，豎縫寬度不應(yīng)大于 4cm。 （ 5）石塊應(yīng)平砌，并根據(jù)墻高進(jìn)行層次配料，每層石料高度大致相齊平，外圈定位行列和鑲面石，應(yīng)丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不超過 3cm。 （ 3）擋土墻墻身應(yīng)設(shè)置泄水孔，泄水孔進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置反濾層，在墻 34 后最低排泄水孔周圍填筑不小于 30cm 厚的粗砂夾卵石。施工時，基坑應(yīng)防止受水浸泡，當(dāng)基坑有滲透水應(yīng)及時清除。 2） 漿砌石擋土墻支墩 a、施工方法 在基底上定出墻身位置線，機(jī)運塊石到施工現(xiàn)場，人工砌筑的方法施工。橋面現(xiàn)澆板模板支架采用Φ 48 鋼管，扎成滿堂架，上鋪 15 20cm 木枋，間距 20cm，然后鋪設(shè)板底模板，板模用 2cm 厚膠合板。 33 對于平板式生產(chǎn)橋，其空心橋板在預(yù)制 場 預(yù)制，并由農(nóng)用車運至現(xiàn)場，若現(xiàn)場不能采用汽車吊吊裝，則可采取搭設(shè)腳手架跳，人工抬運、人工安裝的方式進(jìn)行。 （ 10）平板式橋安裝施工 本工程的平板式橋梁平板 厚度達(dá) 30cm，為此考慮施工荷載以后，其荷載達(dá) ，所以底部的支架體系必須落入渠道中開挖出的老土基礎(chǔ)上。防撞護(hù)欄在連續(xù)梁施工結(jié)束后，即可安排施工隊分段進(jìn)行施工。 （ 7）砼養(yǎng)護(hù) 在梁部頂面覆蓋條紋布或土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，側(cè)面掛草簾或直接澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7天。振搗時不能漏振，并應(yīng)控制好砼的和易性與坍落度。 （ 6）砼澆注施工 各跨的接頭設(shè)在 1/4跨徑處，并留出相應(yīng)的工作縫，工作縫采取清洗、鑿毛等措施以保證砼的緊密連接。澆注底板及腹板梁砼后，及時綁扎頂板鋼筋及預(yù)埋件。在布設(shè)鋼筋時，如有相互碰撞，按照分布筋讓主筋，細(xì)讓粗的原則進(jìn)行處理。模板應(yīng)緊固牢靠，鋼管支架不允許有松動搖擺現(xiàn)象，楔塊必須質(zhì)地堅硬，平整牢靠。在底板、腹板鋼筋綁扎完成后可安裝側(cè)模，側(cè)模應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度，且固定牢固，保證腹板尺寸。 （ 4）模板安裝 箱梁底板底模必須平整。頂部鋼管應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高。立管在 ，立管用鍍鋅鐵皮扣件連接。 在兩側(cè)用墨線彈出支架搭設(shè)邊線，保證立管架設(shè)時成一條直線，使每根立管依次而立，在橫軸外側(cè)線交點處，安放第一根鋼管，并離底部200mm處用直角扣件連接縱橫鋼管。 31 支架搭設(shè)步驟： 1）測量放出縱軸兩側(cè)最外邊線。 （ 3）扣件式腳手架支架 支架采用扣件式腳手架（鋼管為φ 48mm焊接鋼管）作為支撐體系，鋼管縱橫向間距 50cm，梁體腹板下方鋼管縱向間距調(diào)整為 40cm，橫向間隔3排鋼管設(shè)置水平支撐，縱橫向間隔 8排鋼管設(shè)置剪刀撐。 （ 2）圍堰工程 橋墩兩岸在橋墩施工前要先筑好擋水圍堰，圍堰一般采取草包裝土重力壩式，局部則采用杉木樁加固。拱架橋的拱片在橋頭設(shè)置磚地模就地預(yù)制。 施工安全技術(shù) （ 1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否牢固完好，安全防擴(kuò)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工； （ 2）墻身砌體高度超過地面 米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，高度超過 4 米時，采用里腳 手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)；堆料高度不得超過 3 層，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人； （ 3）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌； （ 4）磚塊不得往下擲，運磚上下時，腳手板要釘牢固，并釘防滑條及扶手欄桿； 預(yù)制構(gòu)件砌筑工程 防滲用砂漿應(yīng)采用 以上的普通硅酸鹽水泥，清縫應(yīng)在料石砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫 30 前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤；勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，當(dāng)勾縫完成和砂漿 初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用濕潤物覆蓋保持天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動。 （ 5）砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%?？傊┕み^程中，堅決保證質(zhì)量，精益求精。 所使用的條石運至工地后，砌筑前應(yīng)清洗干凈。 砂漿現(xiàn)場攪拌，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機(jī)拌 3~5min后使用。 9）密實：漿砌石應(yīng)保持一定間隙，水泥砂漿座灰應(yīng)飽滿，灌灰應(yīng)插搗密實，干砌石應(yīng)相互卡緊。 7）平整：砌體的外露面應(yīng)平順和整齊，擋墻的同一層面應(yīng)基本砌平。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，在以砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。再用大小適當(dāng)石塊塞填，并用手錘敲實。 3）石砌筑層的砌快大面向下，斜面向內(nèi)，先砌里外石，后砌中間石，上下錯縫，內(nèi)外搭接。 （ 3）砌石體施工： 1）基本要求：砌石體施工基本要求是：平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、跟運，保證斷面尺寸。砌石要求石質(zhì)堅硬，不易風(fēng)化，斷面尺寸符合要求，表面清潔無污垢、水銹等雜質(zhì)； 2）本工程使用的石料要求四棱八角，六面平整，其斷面尺寸控制在177。 砌體工程 石砌體工程 石砌體工程施工方案： （ 1）施工工藝流程： 清理工作面→選料→鋪漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實→檢查質(zhì)量→勾縫→養(yǎng)護(hù)。砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行倉內(nèi)檢查，模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑，澆筑砼 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。工程所用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，使用時應(yīng)進(jìn)行防腐除銹處理。 砼工程施工（排灌站、渡槽、橋涵） 工作內(nèi)容包括：模板架設(shè)、鋼筋安裝及砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。 排 水工程 在施工期間，排水是一項不可忽視的工作，計劃在項目區(qū)最終開挖邊線以外，按標(biāo)準(zhǔn)開挖排水溝，以防止雨水沖刷道路路面及平整后的土地。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑 2～ 5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。同時做好路肩的培墊和整理。 C、石屑層和路肩：本工程的田間路磨耗層厚度 2cm，松鋪厚度為壓實厚度的 ～ ，粒徑為厚度的 ～ 。過幾小時后，現(xiàn)用 15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓 1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓 2遍。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上。在壓實的中基上按松散鋪厚度（壓實厚度 ）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致?；靥顣r對原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后，由人工修坡取直。 25 路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路