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20xx年產5萬噸聚氯乙烯糊樹脂項目2萬噸年聚氯乙烯糊樹脂項目可行性研究報告(參考版)

2024-11-27 00:14本頁面
  

【正文】 生產廢水和廠區(qū)生 活污水經(jīng)新建污水處理場處理達標后排放,清凈下水 送脫鹽水站回用,回收利用率可達 75%。 ( 6)聚氯乙烯干燥尾氣中夾帶的 EPVC 粉塵,采用二級旋風分離,分離后達標排放。 ( 3)氯乙烯精餾過程中產生的含 VCM尾氣采用活性碳纖維吸附 器處理,回收的氯乙烯單體及部分乙炔返回轉化器回用,經(jīng)吸附后的尾氣達標排入大氣。 廢氣治理 ( 1)在界區(qū)易泄露氯乙烯的操作崗位,設置氯乙烯監(jiān)測報警器,空氣中氯乙烯的含量超過 30ppm 即報警,迅速處理,防止意外事故的發(fā)生。 本工程“三廢”的來源、組成、數(shù)量、處理方法排放方法見表82~ 84 表 82 廢氣 排放表 序 排放 排放 排氣 主要污染 排放特征 排放 排放 號 源 氣 類型 量 Nm3/h 物 高度 m 溫度 ℃ 規(guī)律 去向 1 乙炔裝置加料斗 置換排氣 110 C2H2: 12%v 30 常溫 間斷 排入大氣 2 氯乙烯裝置尾氣吸附器 尾氣 100 C2H2 ﹤12kg/h VCM微量 18 常溫 間斷 排入大氣 3 聚合裝置干燥系統(tǒng) 尾氣 5600 VCM ﹤PVC ﹤50mg/m3 25 常溫 連續(xù) 排入大氣 表 83 廢水排放表 序 號 排放源名稱 廢水類型 排放 規(guī)律 排水量 t/h 主要污染物 排放去向 1 乙炔 廢液 連 NaCL: 47%wt 送污水處 中和塔 續(xù) 理裝置 2 乙炔壓濾 廢水 連續(xù) 15 含 Ca(OH)NaCL 送污水處理裝置 3 VCM裝置 堿洗塔 廢液 間斷 pH:914 NaCL:5%wt 送污水處理裝置 4 聚合裝置 母液 連續(xù) 主要含 COD、BOD、 SS、 VCM等 送污水處理裝置 5 廠區(qū)衛(wèi)生設備 冷凍、循環(huán)水等 生活污水 凈下水 間斷 5 90 含 SS、 COD、BOD 至總排放口 排入生活污水管網(wǎng)統(tǒng)一處理 表 84 廢渣排放表 序號 排放源及名稱 排放規(guī)律 排放量 組成 處理方法 1 乙炔工段沉清池的電石渣 間斷 125000t/a 含固量 60% 送渣場堆放 2 VCM工段產生的廢觸媒 間斷 60t/a HgCl2:26%(w) 其余為活性碳 送廠家回收利用,不外排 環(huán)境保護及綜合利用方案 本項目采用成熟可靠工藝技術,具有設備少,工藝流程短,能耗低等的特點。 本工程所產生的廢渣有電石渣、廢觸媒渣。 本裝置三廢排放總量為:(詳見附表) 廢氣 5000m3/h(開、停車事故態(tài)時) 廢水 20m3/h 廢渣 125000t/a 本工程所排放的廢氣主要是乙炔裝置加料斗置換氣;氯乙烯裝置尾氣吸附尾氣;聚合裝置的 VCM回收尾氣和干燥系統(tǒng)排氣。 表 81 主要裝置能力和工藝技術一覽表 裝置名稱 裝置能力 (萬t/a) 工藝技術方案 聚氯乙烯 (糊樹脂) 2 以電石和氯化氫為原料,采用電石乙炔法生產氯乙烯,經(jīng)聚合得到產品聚氯乙烯 糊樹脂 。 建設項目污染物排放狀況 項目概況 本設計主體工程 2 萬噸 /年聚氯乙烯糊樹脂。位于 某某 市西南部,東隔長江與 某某 市相望,西南與 某某 市接界,南鄰長江,距 某某 市 50 公里。 抗震設計 本工程所有建構筑物均按地震基本烈度 8 度進行抗震設計。 控制室為防靜電活動地板,吊頂、墻面為乳膠漆。門窗選用塑鋼門窗.外墻裝修為防水涂料,內墻噴大白漿。 ( 3)建筑選型 圍護結構根據(jù)功能和廠房的結構形式,分別采用磚墻、加氣砼塊和壓型鋼板。有防爆、防腐蝕的廠房,要采取有效的防爆、泄壓和防腐 蝕措施。庫房一般跨度較大,荷載輕,采用較為經(jīng)濟、外形美觀的輕鋼門式剛架體系。 主要建、構筑物方案的選擇 ( 1)選擇原則 建構筑物方案的選擇應遵循下列原則: ① 滿 足工藝和生產要求、安全可靠; ② 結構合理、經(jīng)濟實用、施工方便、外形美觀; ③ 注意利用地方材料,采用成熟的新技術的新材料; ④ 節(jié)約工程費用,縮短工程建設周期。 儀表空氣氣源質量:壓力: ,溫度:常溫,露點:40℃,含塵直徑:< 3μ m,油分含量:< 8PPM。空氣首先過慮,經(jīng)壓 縮、冷卻后,送至用氣工序。 溫度 常溫 壓力 根據(jù)用戶要求定 電導率 ≤ 5us/cm SiO2 ≤ 空壓、制氮 本裝置為聚氯乙烯糊樹脂裝置和燒堿裝置提供工廠空氣、儀表空氣和氮氣。 機修、電修、儀修 某 某 化工有限公司 的三修隊伍,能承擔本企業(yè)中、小修及電氣檢修和儀表日常維修,故本項目按裝置日常維修配備設施及定員。蒸汽用量 ,最大 (不含采暖、保溫汽)。 供 汽量為 50t/h蒸汽,壓力 P=,溫度 T=200℃ ,可以保證供應。 整流變電采用 35KV 直流系統(tǒng)方式三相橋整流。 供電由 35KV 變電站降至 10KV 后,分別向氯堿區(qū)域、糊樹脂區(qū)域及其他輔助工程。目前使用容量 40000KVA 左右,閑置容量40000KVA,可為本工程提供電力供給。 經(jīng)污水處理裝置處理的廢水可達到排放標準: VCM< 2mg/l COD< 100mg/l BOD< 30mg/1 SS< 7Omg/l 集水池:收集處理后的廢水和其它潔凈廢水,再排至園區(qū)排水系統(tǒng)。 h。 干化池:為小型池式雙格干化池,兩池交替運行,能順利將泥水分離,干化后污泥人工挖走,可作肥料,濾液重新回到均化池再處理。 二沉池:生化處理后的水進入二沉地,為豎流長斜管沉淀池,表面水力負荷 6m3/ m2此室分為二 段,軟性填料 BOD負荷 3~ 4kg BOD/ m3 酸化水解:利用水解產酸菌迅速水解水中有機物的特性,形成以水解產酸菌為主的厭氧向上流污泥床,停留時間 2 小時。 均化池上設兩臺提升泵,其中一臺備用;設 兩臺攪拌泵,其中一臺備用。 均化池使污水在水量、水質上得到調節(jié),并加酸或堿調節(jié) PH值,有利于后續(xù)的污水處理效果,均化池幾何尺寸為 12m 8m,污水在池中停留時間為 6 小時。 污水處理站由格柵井、均化池、污水處理成套裝置、干化池、集水井、酸罐、堿罐等組成。 污水處理站主要對達標前的污染生產廢水及生活污水進行處理,使其達標排放。 生活污水系統(tǒng) 生活污水量經(jīng)常量為 3m3/h(最大為 5m3/h),需經(jīng)污水處理站處理達標后排入園區(qū)排水系統(tǒng)。 生產污水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要是指聚氯乙烯界區(qū)的乙炔站中和塔、 VCM 的堿洗塔、設備密封、沖洗等被污染的污水 ,其經(jīng)常流量為 5 m3/h(最大流量為 8m3/h) ,需經(jīng)污水處理站處理達標后排入園 區(qū)排水系統(tǒng)。 本系統(tǒng)由冷卻塔、水泵房、加藥間、旁濾器、熱水池、熱水泵組成。 普通循環(huán)水系統(tǒng) 本系統(tǒng)平均水量 5000m3/h,最大水量 6000m3/h,給水溫度 30℃,回水溫度 36℃,溫差 6℃,給水壓力 ,回水壓力 。 消防水用量按照 《 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 》( GB5016092),確定為 100L/s,同時火災次數(shù)按 1 次計,火災延續(xù)時間不宜小于3 小時。 給水系統(tǒng) 生活水系統(tǒng) 本系統(tǒng)平均水量 3m3/h,最大量 5m3/h, 水壓 ;水溫冬季 1214℃,夏季 2022℃,水質符合 《生活水飲用標準》( GJ57492020)。 采用的設計規(guī)范 ( 1) 《 室外給水設計規(guī)范 GBJ1386》 GB500132020 ( 2) 《 室外排水設計規(guī)范 》 GB500142020 ( 3) 《 工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范 》 GB/T501022020 ( 4) 《 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范 》 GB5005095 ( 5) 《 建筑設計防火規(guī)范 》 GB500162020 ( 6) 《 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 》 GB5016092( 99年修訂) 給排水現(xiàn)狀簡述 給水現(xiàn)狀 生活用水由三寧大道引入由市政供水供給,生產用水由廠方根生產需自行設計從長江取水。 給水排水 設計范圍 設計范圍包括本工程界區(qū)范圍內的給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)。 工廠運輸 本項目大宗物料和各類貨物運輸依托社會運輸力。 豎向布置 擬建場地自然地形高差約 7 米,西北高東南低。 廠區(qū)設兩個出入口,使人流、貨流分開,有利于原材料及成品的運輸。 某某 大道從生產區(qū)與輔助生產區(qū)、廠前區(qū)之間穿過。 輔助生產區(qū)和廠前區(qū)由公司辦公大樓、研發(fā)中心、食 堂、倒班宿舍、備品備件倉庫和三修等組成,布置在生產區(qū)東北側。生產裝置區(qū)流 程順暢,管線短捷。 全廠功能區(qū)劃分為:生產區(qū)、輔助生產區(qū)和廠前區(qū)。 項目設計所采用的規(guī)范 1) 《 建筑設計防火規(guī)范 》 GB500162020 2) 《 石油化工企業(yè)設計 防火規(guī)范 》 GB5016092 3) 《 化工企業(yè) 總圖運輸 設計規(guī)范 》 HG/T206491998 4) 《 廠礦道路設計規(guī)范 》 GBJ2287 5) 《 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 》 GB5018793 平面布置 本規(guī)劃總體按 5 萬噸 /年 EPVC 裝置考慮,一期按 2 萬噸 /年EPVC 裝置布置。 8) 建筑群體結合,注意藝術效果。 6) 適應內外運輸,線路短捷順直。 4) 考慮風向、朝向,減少環(huán)境污染。 2) 滿足生產要求,工藝流程合理。 因此初步選定的廠址是合理的。 廠址初步方案 本項目是為了改善 某某 市的整體環(huán)境,配套 某某 化工有限公司燒堿搬遷改造項目,依據(jù) 某某 市總體規(guī)劃廠址選擇在 某某 市化工工業(yè)園建設,廠址規(guī)劃用地約為 100 畝。 醫(yī)療救護可依托 某某 市人民醫(yī)院。 配套渣場擬選在該鎮(zhèn)兩美 垸有一自然形成的深溝,面積 1500畝,平均溝深 15 米,容積 15000000 立方米。 其它 某某 屬 某某 市規(guī)劃化工用地,也是 某某 市化工工業(yè)園所在地。 運輸條件 水路運輸 某某 碼頭是 某某 轄區(qū)內兩個僅有的深水碼頭之一,可停泊最大排水量 2 萬噸的船只,深水碼頭堤長 3000 米,現(xiàn)有碼頭 9 條,還可建碼頭 10 條,現(xiàn)有碼頭年吞吐能力 2020 萬噸,目前已用能力 400 萬噸 /年。 供電條件 廠址西南側(直線距離約 700 米)有 110KV 變電站一座,總容量為 81500KVA。三峽大壩建設后可調節(jié)水位高度估計值為 米。 地形地貌 場地外形規(guī)則,廠區(qū)用地地形平整,場地自然地形標高 52-45 米左右,土地土質屬粉土、粘土土質,對工程建設較為有利。位于 某某 市西南部,東隔長江與 某某 市相望,西南與 某某 市接界,南鄰長江,距 某某 市50 公里。 ( 3)其它原燃料:由當?shù)睾蜕鐣┙o,可以滿足需要。 第五章 原料及燃料供應 原料品種及規(guī)格 原料品種及規(guī)格見表 51 表 51 原料品種及規(guī)格 序號 名 稱 規(guī)格 單位 全年用量 1 電石 發(fā)氣量 295L/kg t 30000 2 氯化氫 純度 % t 16000 原料供應 ( 1) 電石 :電石年用量 3 萬噸,電石來源于甘肅、寧夏等地電石廠,平均發(fā)氣量 295L/kg,因此電石供應不成問題。供氣發(fā)生事故時,由貯氣罐保證供氣 15~ 20 分鐘。 儀表供電、供氣 儀表供電為雙回路自動切換連續(xù)供電電源,電源規(guī)格為: 220V 士 10%, 50Hz土 1Hz, 24V DC。流量計量根據(jù)被測介質和用途選用橢圓齒輪流量計
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