【正文】 總投資估算 總投資估算見下表。 （2）建設地點：某某省某某市某某鎮(zhèn) 項目總投資及投資分析 （1）項目總投資 4900萬元（）其中：建設投資 建設期利息 新增鋪底流動資金 109萬元 本項目總投資4900萬元。 投資估算 工程概況 （1）建設規(guī)模：5萬噸/年聚氯乙烯糊樹脂項目(一期)2萬噸/年聚氯乙烯糊樹脂。（2）化工部化建發(fā)（1995）528號文頒發(fā)的《化工引進項目工程建設概算編制辦法》。工程形象進度計劃見表121。一般制造周期長的設備應該在初步設計審核通過后立即開始，以保證進度。設備材料的采購通常分為國內(nèi)和國外兩部分。 項目實施進度安排建設周期擬分三個階段（1）前期階段 前期階段的主要工作有：項目可行性研究報告（含環(huán)境影響評價報告）及其審批；對外商的詢價、報價、商務談判直到簽約；工程承包商的選擇，包括招標文件的編制、評標、商務談判和簽約等工作。第十二章 項目實施進度 建設工期本項目主要是：2萬噸/年聚氯乙烯糊樹脂。 人員培訓本項目擬由本地培訓，培訓人員均需經(jīng)考試或考核，合格后方能上崗。公司按精干效能的原則設生產(chǎn)技術、計劃經(jīng)營、供應等職能部門。第十一章 企業(yè)組織及勞動定員 企業(yè)組織企業(yè)內(nèi)部實行分公司、車間兩級管理。（2）定期回收高沸物中的氯乙烯，最大限度減少了氯乙烯的損失。另一部分廢次氨酸鈉進人冷卻塔噴淋冷卻用，既節(jié)省了冷卻水用量；又回收了乙炔。第十章 節(jié)能措施及效果（1）選用五層耙的乙炔發(fā)生器，發(fā)生器的溫度定為 83℃，且大量水返回發(fā)生器，這三項措施促進了電石和水的反應，大大提高了電石反應率，有利于節(jié)能。（3）滅火器 在裝置區(qū)內(nèi)配置適量手提式及推車式滅火器，用于撲滅初起火災及小型火災。 （1）火災報警系統(tǒng)全廠設置一套火災報警系統(tǒng)，各裝置內(nèi)設置火災探測器、手動報警按鈕等，火報警信號傳送到廠部火災報警系統(tǒng)。（5）乙炔發(fā)生器系統(tǒng)設置正水封、逆水封和安全水封，保證該系統(tǒng)安全、正常操作。（4）電石粉碎時有粉塵產(chǎn)生，電石粉塵懸浮在空氣中有爆炸危險，因此在電石破碎廠房設置吸塵設備，做好除塵工作。（2）各建構筑物內(nèi)設置完善的安全疏散設施，同時采用符合規(guī)范要求的內(nèi)裝修材料。 防火措施和消防設施 防火措施（1）總平面布置中，根據(jù)生產(chǎn)流程及各單元的生產(chǎn)特點和火災爆炸危險特性，結合地形及風向等因素，在總體布置時進行優(yōu)化調整，按功能分區(qū)布置；各功能區(qū)之間均設置消防通道；道路成環(huán)狀布置，滿足消防及安全疏散要求。 工程的火災危險類別EPVC裝置中，VCM工序、聚合工序的生產(chǎn)火災危險類別為甲類；干燥、包裝工序的生產(chǎn)火災危險類別為丙類；乙炔發(fā)生裝置，乙炔工序和電石儲存的火災危險類別為甲類，鹽類儲存的火災危險類別為戊類。消防依托當?shù)叵澜M織（雙方已簽訂消防保障服務協(xié)議）。工廠開車前，應對工人進行安全教育培訓，獲得上崗證后方能上崗操作。（11）在生產(chǎn)現(xiàn)場配備空氣呼吸器、過濾式防毒面具、防護衣、目鏡、口罩、手套等個人防護用品。（9）在人體可能接觸鹽酸等有腐蝕性物料及有毒物料的地方，就近設置安全淋?。囱燮鞯攘芟丛O施。（7）在裝置區(qū)內(nèi)設置各種安全消防標志。（6）采用先進、可靠的控制技術，采用DCS控制技術進行集中監(jiān)控。 （4）受壓設備有安全閥、防爆膜等泄壓保安設施。 （2）廠房建筑設計中，采取防爆泄壓和通風措施，乙炔廠房、氯乙烯聚合廠房等均設機械通風；避免乙炔、氯乙烯等有毒、有害物質積聚。車間內(nèi)設備的布置考慮了有利于生產(chǎn)和檢修的措施。表91 本裝置危險性物料物性一覽表序號名稱形態(tài)性質熔點沸點燃點國家衛(wèi)生標準mg/m31電石固遇水及酸、堿溶液產(chǎn)生乙炔20002300**(與純度有關)2乙炔氣易燃易爆3353氯乙烯氣有毒、可燃30 職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施（1）合理布置總平面?！ǎ）。（3）氯乙烯無色氣體，有醚味。易燃易爆，～（％V）。電石會刺激皮膚、眼睛及呼吸道，吸入塵粒可引起肺腫。 生產(chǎn)過程中的主要有毒有害物料的危害特性（1）電石灰黑色固體。（3）噪聲危害本廠主要噪聲源有：壓縮機、風機和粉碎機、離心機和泵等設備起動；運轉時產(chǎn)生的噪聲；電氣設備運轉產(chǎn)生的電磁噪聲及壓縮氣體和蒸氣放空或開停車時所生成的噪聲，當噪聲達到一定的極限或操作人員接觸、停留時間過長；會對人體健康帶來危害。（1）燃燒／爆炸在聚氯乙烯生產(chǎn)所用電石、乙炔，這些易燃易爆和助燃性物料，相互混合操作不當或物料泄漏與空氣混合達到一定的比例即形成爆炸性混合物，這些物質本身產(chǎn)生火災的危險性就比較大，遇到明火或電火花等火源就可能發(fā)生火災或爆炸事故，電石遇火或酸會發(fā)生劇烈反應，放出乙炔，極易引起燃燒爆炸，生產(chǎn)和運輸過程中必須嚴格按規(guī)程運作，倍加小心。職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生與設施均與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。盡可能采用本質安全型的工藝和設備，從根本上改善工人勞動條件。 噪聲工程投產(chǎn)運行時，通過采取了必要的消聲、隔聲措施處理，工程區(qū)廠界白晝與夜間噪聲值能達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）中的Ⅱ類標準，對周圍環(huán)境不會造成影響。外排少量污水因長江水流速度快，且水環(huán)境容量大，具有很強的自凈能力及酸堿緩沖能力，這對入長江廢水污染物的充分混合、復氧、稀釋擴散及降解都十分有利。加上該建設地區(qū)的大氣稀釋擴散等氣象條件較好，故本工程不會對建設地區(qū)的大氣環(huán)境造成影響。故本項目將充分利用裝置區(qū)空地、道路兩旁進行綠化，綠化系數(shù)為30%。 其它綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。（2）EPVC裝置VCM轉化器廢觸媒，除汞器廢活性碳加回收利用，EPVC廢料可作次品出售，均不排放。（5）本項目擬建一污水處理設施，EPVC裝置工藝廢水送入生化處理設施內(nèi)處理達標后排入廠總排放口至開發(fā)園區(qū)的污水管網(wǎng)，該處理設施設計能力為40m3/h。（3）為貫徹一水多用，重復利用的原則，減少廢水排放量，本項目將回收多種廢水，如加熱裝置冷凝水，鹽泥壓濾機壓濾液等均送至鹽水工序化鹽用。根據(jù)本項目污水量和水質特點，初步確定該污水處理場設計能力為40m3/h，擬采用中和、絮凝沉降和接觸氧化工藝方案。生產(chǎn)廢水和廠區(qū)生活污水經(jīng)新建污水處理場處理達標后排放，清凈下水送脫鹽水站回用，回收利用率可達75%。（6）聚氯乙烯干燥尾氣中夾帶的EPVC粉塵，采用二級旋風分離，分離后達標排放。（3）氯乙烯精餾過程中產(chǎn)生的含VCM尾氣采用活性碳纖維吸附器處理，回收的氯乙烯單體及部分乙炔返回轉化器回用，經(jīng)吸附后的尾氣達標排入大氣。 廢氣治理（1）在界區(qū)易泄露氯乙烯的操作崗位，設置氯乙烯監(jiān)測報警器，空氣中氯乙烯的含量超過30ppm即報警，迅速處理，防止意外事故的發(fā)生。本工程“三廢”的來源、組成、數(shù)量、處理方法排放方法見表82～84表82 廢氣排放表序號排放源排放氣類型排氣量Nm3/h主要污染物排放特征排放規(guī)律排放去向高度m溫度℃1乙炔裝置加料斗置換排氣110C2H2: 12%v30常溫間斷排入大氣2氯乙烯裝置尾氣吸附器尾氣100C2H2﹤12kg/hVCM微量18常溫間斷排入大氣3聚合裝置干燥系統(tǒng)尾氣5600VCM﹤PVC﹤50mg/m325常溫連續(xù)排入大氣表83 廢水排放表序號排放源名稱廢水類型排放規(guī)律排水量t/h主要污染物排放去向1乙炔中和塔廢液連續(xù)NaCL：47%wt送污水處理裝置2乙炔壓濾廢水連續(xù)15含Ca(OH)NaCL送污水處理裝置3VCM裝置堿洗塔廢液間斷pH:914NaCL:5%wt送污水處理裝置4聚合裝置母液連續(xù)主要含COD、BOD、SS、VCM等送污水處理裝置5廠區(qū)衛(wèi)生設備冷凍、循環(huán)水等生活污水凈下水間斷590含SS、COD、BOD至總排放口排入生活污水管網(wǎng)統(tǒng)一處理表84 廢渣排放表序號排放源及名稱排放規(guī)律排放量組成處理方法1乙炔工段沉清池的電石渣間斷125000t/a含固量60%送渣場堆放2VCM工段產(chǎn)生的廢觸媒間斷60t/aHgCl2:26%(w)其余為活性碳送廠家回收利用，不外排 環(huán)境保護及綜合利用方案 本項目采用成熟可靠工藝技術，具有設備少，工藝流程短，能耗低等的特點。本工程所產(chǎn)生的廢渣有電石渣、廢觸媒渣。本裝置三廢排放總量為：（詳見附表） 廢氣 5000m3/h（開、停車事故態(tài)時） 廢水 20m3/h 廢渣 125000t/a本工程所排放的廢氣主要是乙炔裝置加料斗置換氣；氯乙烯裝置尾氣吸附尾氣；聚合裝置的VCM回收尾氣和干燥系統(tǒng)排氣。表81 主要裝置能力和工藝技術一覽表裝置名稱裝置能力（萬t/a）工藝技術方案聚氯乙烯（糊樹脂）2以電石和氯化氫為原料，采用電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯，經(jīng)聚合得到產(chǎn)品聚氯乙烯糊樹脂。 建設項目污染物排放狀況 項目概況本設計主體工程2萬噸/年聚氯乙烯糊樹脂。位于某某市西南部，東隔長江與 某某市相望，西南與 某某市接界，南鄰長江，距某某市50公里。 抗震設計本工程所有建構筑物均按地震基本烈度8度進行抗震設計?？刂剖覟榉漓o電活動地板，吊頂、墻面為乳膠漆。門窗選用塑鋼門窗．外墻裝修為防水涂料，內(nèi)墻噴大白漿。（3）建筑選型 圍護結構根據(jù)功能和廠房的結構形式，分別采用磚墻、加氣砼塊和壓型鋼板。有防爆、防腐蝕的廠房，要采取有效的防爆、泄壓和防腐蝕措施。庫房一般跨度較大，荷載輕，采用較為經(jīng)濟、外形美觀的輕鋼門式剛架體系。 主要建、構筑物方案的選擇 （1）選擇原則 建構筑物方案的選擇應遵循下列原則： ① 滿足工藝和生產(chǎn)要求、安全可靠； ② 結構合理、經(jīng)濟實用、施工方便、外形美觀； ③ 注意利用地方材料，采用成熟的新技術的新材料；④ 節(jié)約工程費用，縮短工程建設周期。儀表空氣氣源質量：壓力：，溫度：常溫，露點：40℃，含塵直徑：＜3μm，油分含量：＜8PPM。空氣首先過慮，經(jīng)壓縮、冷卻后，送至用氣工序。溫度 常溫壓力 根據(jù)用戶要求定電導率 ≤5us/cmSiO2 ≤、制氮 本裝置為聚氯乙烯糊樹脂裝置和燒堿裝置提供工廠空氣、儀表空氣和氮氣。 、電修、儀修 某某化工有限公司的三修隊伍，能承擔本企業(yè)中、小修及電氣檢修和儀表日常維修，故本項目按裝置日常維修配備設施及定員。（不含采暖、保溫汽）。供汽量為50t/h蒸汽，壓力P=，溫度T=200℃，可以保證供應。整流變電采用35KV直流系統(tǒng)方式三相橋整流。供電由35KV變電站降至10KV后，分別向氯堿區(qū)域、糊樹脂區(qū)域及其他輔助工程。目前使用容量40000KVA左右，閑置容量40000KVA，可為本工程提供電力供給。 經(jīng)污水處理裝置處理的廢水可達到排放標準： VCM＜2mg/l COD＜100mg/l BOD＜30mg/1 SS＜7Omg/l集水池：收集處理后的廢水和其它潔凈廢水，再排至園區(qū)排水系統(tǒng)。h。 干化池：為小型池式雙格干化池，兩池交替運行，能順利將泥水分離，干化后污泥人工挖走，可作肥料，濾液重新回到均化池再處理。二沉池：生化處理后的水進入二沉地，為豎流長斜管沉淀池，表面水力負荷6m3／m2此室分為二段，軟性填料BOD負荷3～4kg BOD／m3酸化水解：利用水解產(chǎn)酸菌迅速水解水中有機物的特性，形成以水解產(chǎn)酸菌為主的厭氧向上流污泥床，停留時間2小時。 均化池上設兩臺提升泵，其中一臺備用；設兩臺攪拌泵，其中一臺備用。均化池使污水在水量、水質上得到調節(jié)，并加酸或堿調節(jié)PH值，有利于后續(xù)的污水處理效果，均化池幾何尺寸為 12m8m，污水在池中停留時間為6小時。 污水處理站由格柵井、均化池、污水處理成套裝置、干化池、集水井、酸罐、堿罐等組成。 污水處理站主要對達標前的污染生產(chǎn)廢水及生活污水進行處理，使其達標排放。 生活污水系統(tǒng)生活污水量經(jīng)常量為3m3/h（最大為5m3/h），需經(jīng)污水處理站處理達標后排入園區(qū)排水系統(tǒng)。 生產(chǎn)污水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要是指聚氯乙烯界區(qū)的乙炔站中和塔、VCM的堿洗塔、設備密封、沖洗等被污染的污水,其經(jīng)常流量為5 m3/h（最大流量為8m3/h）,需經(jīng)污水處理站處理達標后排入園區(qū)排水系統(tǒng)。本系統(tǒng)由冷卻塔、水泵房、加藥間、旁濾器、熱水池、熱水泵組成。 普通循環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)平均水量5000m3/h，最大水量6000m3/h，給水溫度30℃，回水溫度36℃，溫差6℃。 生產(chǎn)、消防水系統(tǒng)本系統(tǒng)生產(chǎn)用水量平均為320m3/h，最大量為450m3/h。 排水現(xiàn)狀本工程排水系統(tǒng)劃分為：（1）生產(chǎn)污水系統(tǒng)（2）生產(chǎn)廢水系統(tǒng)（3）生活污水系統(tǒng)（4）雨水系統(tǒng)采用分流制，雨水按就近排放原則，排