凝汽器管子安裝程序(參考版)
2025-06-18 19:44本頁面
【正文】 c) 堆放后修復(fù)運(yùn)輸中損壞油漆。必須通風(fēng)并距離地面以上 100mm。 d) 所有重要部件，諸如管子、管板、支承板、膨脹節(jié)、抽汽管和減溫減壓裝置等必須室內(nèi)貯存。 b) 產(chǎn)品必須放置在木塊上，高出地面 100mm，下墊尼龍膜。 II 貯存 產(chǎn)品運(yùn)抵目的地時(shí)，必須根據(jù)不同條件適當(dāng)貯存。 D 運(yùn)輸途中應(yīng)采取防雨措施。 B 為防止產(chǎn)品損壞，嚴(yán)禁沖撞，碰擊，敲打和摩擦產(chǎn)品。在脹管后，兩側(cè)管端應(yīng)使用刮刀整平，入口側(cè)管端向外擴(kuò)張以便減小進(jìn)水的流量阻力。兩個(gè)前后管板和全部支承板的相關(guān)管孔的同心度不超過2mm。 在安裝接頸時(shí)，應(yīng)注意 每一根抽汽管和 7 號(hào)、 8 號(hào)復(fù)式低壓給水加熱器應(yīng)首先就位，在最低層的每一塊側(cè)板和支承管固定和焊接后，再完成其他部件的焊接。 2mm，起吊凝器管孔應(yīng)滿足圖紙要求。 管板至凝汽器中心線的垂直度為 8mm。 殼體外側(cè)表面的平直度為 2mm/m2，不多于 8mm/ m2。四個(gè)水箱和兩個(gè)減溫減壓裝置已在工廠進(jìn)行了組裝作為整體交貨。 運(yùn)輸和安裝 由于受運(yùn)輸條件的限制，象殼體、接頸等部件做了特殊包裝并運(yùn)輸至現(xiàn)場將付安裝。 3）按規(guī)定的公稱減壁量，鈦管減壁量容差為177。 標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 程 序 脹管數(shù)據(jù) %減小 =[1 孔內(nèi)徑 – 轆管內(nèi)徑 ] 100 2X 壁厚 工作號(hào)： 日 期： 管板實(shí)際厚度 入口、出口 中線 — 上 — 下 排 管 管孔內(nèi)徑 壁厚 平均 壁厚 轆管 轆管內(nèi)徑 %減小 檢驗(yàn)日期
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