【正文】 1 ． 5％次。 附件安裝工程允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量指標(biāo)及其檢查數(shù)量、 檢驗(yàn)方法和規(guī)定分值 表 9． 3． 1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 規(guī)定值 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 規(guī)定分值 1 防振錘及阻尼線安裝距離 (mm) 177。 金具安裝的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、 檢驗(yàn)方法、規(guī)定分值 表 9． 2． 1 質(zhì)量要求 金具鍍鋅層應(yīng)完好，缺損處應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆 螺栓穿釘及彈簧銷子穿向應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定 接續(xù)管應(yīng)平直，管內(nèi)外應(yīng)平滑干凈 接續(xù)金具接續(xù)后，應(yīng)接觸緊密 各相間隔棒安裝位置應(yīng)一致 防振錘、阻尼線安裝應(yīng)垂直于地面 金具連接應(yīng)正確、可靠 檢查數(shù)量 抽查 5～ 10 處 抽查 3～ 10 處 抽查 20％ 檢驗(yàn)方法 觀察檢查 檢查施工記錄 觀察檢 查 觀察檢查 觀察檢 查 規(guī)定分值 10 10 10 30 10 15 15 9． 2． 2 瓷絕緣子安裝的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量 、檢驗(yàn)方法、規(guī)定分值應(yīng)符合表9． 2． 2 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 檢查絕緣子試驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)方法 按施工圖按不同類型各抽查 5～ 10 件。80 5 絕緣避雷線放電間隙 的距離 (mm) 177。5 ％、 線路 2． 5％，最大正偏差≤500mm 10kV 及以下線路 177。1 ％，最大正 偏差 ≤1m 30 220kV 線路 177。2 全部 檢查 尺量 檢查 10 6 在瓷件及金具上固定導(dǎo)線外纏鋁包帶兩端露出的長度 110kV 及以上 ≤10 抽查20％ 10 35kV 及以下 15～ 30 8． 4 導(dǎo)線架設(shè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 8． 4． 1 導(dǎo)線架設(shè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)符合表 8． 4． 1 的統(tǒng)一格式。5 ％ 3 導(dǎo)線或避雷線各相間 弧垂 跨越通航河流大跨 500 20 越檔 (mm) 200kV 線路(mm) 300 35～ 110 線路 (mm) 200 10kV 及以下線路(mm) 50 4 分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線間弧垂 無間隔棒的垂直排列 (mm) +100 0 15 有間隔棒的其它形式 (mm) 177。1 ％，最大正偏差 ≤1m 抽查1～ 4 個耐張段 用觀測法或水準(zhǔn)儀檢查 30 220kV 線路 177。 引流線安裝的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、 檢驗(yàn)方法、規(guī)定分值 表 8． 2． 2 質(zhì)量要求 連接接觸緊密、牢 固，連接方式符合設(shè)計(jì)要求 三相弧 度應(yīng)一致 連接管中 間不得有接頭 對地距離應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定 檢查數(shù)量 抽查 2～ 5 處 檢驗(yàn)方法 觀察檢查 檢查施 工記錄或?qū)崪y 規(guī)定分值 25 20 25 30 8． 3 允許偏差項(xiàng)目 8． 3． 1 導(dǎo)線架設(shè)工程允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量指標(biāo)及其檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法和規(guī)定分值應(yīng)符合表 8． 3． 1 的規(guī)定。 導(dǎo)線或避雷線架設(shè)的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、 檢驗(yàn)方 法、規(guī)定分值 表 8． 2． 1 質(zhì)量要求 允許損傷程度及修補(bǔ)處理應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 在同一檔距內(nèi)每根導(dǎo)線不得超過一個接頭和三個補(bǔ)修管(張力放線不超過二個補(bǔ)修管 ) 導(dǎo)線的固定應(yīng)正確、牢固 最大弧垂時的交叉跨距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 檢查數(shù)量 全部檢查 抽查 30％ 抽查 20％ 抽查 3～ 5 處 檢驗(yàn)方法 檢查施工記錄或?qū)崪y 觀察檢查 用手扳動，觀察檢查 檢查施工記錄或?qū)崪y 規(guī)定分值 25 20 25 30 8． 2 基本項(xiàng)目 8． 2． 1 導(dǎo)線或避雷線架設(shè)的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法、規(guī)定分值應(yīng)符合表 8． 2． 1 的規(guī)定。 8． 1． 4 采用接續(xù)管及耐張線夾連接的導(dǎo)線及避雷線，連接后握著強(qiáng)度與原線的保證計(jì)算拉斷力之比：接續(xù)管不小于 95％；螺栓式耐張線夾不小于 90％。 檢驗(yàn)方法 檢查隱蔽工程記錄 8． 1． 3 導(dǎo)線及避雷線的壓接連接必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。) 3 2 線夾尾線處露長度(mm) 300～ 500 25 3 NUT 型線夾螺栓的螺桿露出螺母長度 ≥1/2 絲扣長 40 檢查 結(jié)果 保證項(xiàng)目 符合要求的 項(xiàng)， 不符合要求的 項(xiàng) 基本項(xiàng)目 檢查 項(xiàng)，合計(jì) 分，總平均 分 允許偏差項(xiàng)目 實(shí)測 項(xiàng)，合計(jì) 分 評定 等級 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 班組長： 質(zhì)量檢查員： 核定 等級 專職質(zhì)量檢查員： 年 月 日 8 導(dǎo)線架設(shè)工程 8． 1 保證項(xiàng)目 8． 1． 1 導(dǎo)線架設(shè)工程所使用的導(dǎo)線及避雷線的材 質(zhì)及線徑必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書。 拉線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 單位工程名稱： 分項(xiàng)工程部位： 分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)： 表 7． 4． 1 保證項(xiàng)目 項(xiàng)目 質(zhì)量情況 1 拉線安裝工程所使用的金具及鍍 鋅鋼絞線的型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有該批產(chǎn)品的出廠質(zhì)量證明書 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 實(shí)得分?jǐn)?shù) 規(guī)定分值 子項(xiàng)平均分?jǐn)?shù) 項(xiàng)目實(shí)得分?jǐn)?shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 拉線與拉線棒組裝 (1) 應(yīng)呈一直線 20 (2) 腐蝕嚴(yán)重地區(qū)、拉線棒應(yīng) 進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理 20 (3) X 型拉線交叉點(diǎn)處 應(yīng)留有空隙 15 (4) 同一基桿各條拉線均應(yīng)受力 25 (5) 同一線路拉線棒出 土長度應(yīng)一致 20 2 采用 NUT型與楔型線夾拉線 (1) 線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密 30 (2) 拉線彎曲部分不應(yīng) 有明顯松股 20 (3) 尾線應(yīng)與主線扎牢 20 (4) NUT 線夾應(yīng)裝設(shè)防盜帽 30 續(xù)表 7． 4． 1 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 規(guī)定值 允許偏差 實(shí)測偏差或 實(shí)測值 規(guī)定分值 合格率 項(xiàng)目實(shí)得分?jǐn)?shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 拉線對地夾角 35kV 及以下 (176。) 3 2 線夾尾線外露長度 (mm) 300～500 25 3 NUT 型線夾螺栓的螺桿露出 螺母長度 ≥L 1)/2 40 注： 1)L 為 NUT型螺栓絲扣長度。 拉線安裝工程允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量指標(biāo)及其檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法和規(guī)定分值 表 7． 3． 1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 規(guī)定值 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 規(guī)定分值 1 拉線對地夾 角 35kV 及以上(176。 檢驗(yàn)方法 觀察檢查。 拉線與拉棒組裝的質(zhì)量要求及其檢查 數(shù)量、檢驗(yàn)方法、規(guī)定分值 表 7． 2． 1 質(zhì)量要求 應(yīng)呈一直線 腐蝕嚴(yán)重地區(qū)拉線棒應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理 X 型拉線交叉點(diǎn)處，應(yīng)留有空隙 同一基桿各拉線均應(yīng)受力 同一線路拉線棒出土長度應(yīng)一致 檢查數(shù)量 抽查 3～ 5 處 抽查 20％ 檢驗(yàn)方法 觀察檢查 用手晃動檢查 尺量、觀察檢查 規(guī)定分值 20 20 15 25 20 7． 2． 2 采用 NUT 型與楔型線夾的拉線質(zhì)量要求及其規(guī)定分值應(yīng)符合表 7． 2． 2的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 按施工圖核對產(chǎn)品質(zhì)量 證明書。5? 結(jié)構(gòu)面與橫線路方向的扭轉(zhuǎn)(邁步 ) 110kV 及以下 (mm) 30 220kV 1％ 結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間在橫線路方向位移(mm) 50 轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁間在橫、順線路方向的位移 (mm) 50 直線桿塔結(jié) 構(gòu)傾斜 高塔 1． 5? 35kV 及以上 3? 10kV 及以下 ≤1/2梢徑 等截面拉線塔 立柱彎曲 110kV 2? 220kV 1． 5? 電桿埋深 (mm) +100 50 雙桿間埋深高差 (mm) 20 轉(zhuǎn)角塔、終端塔向反 受力方向傾斜 符合設(shè)計(jì)值 35kV 及以下轉(zhuǎn)角桿、終端桿向反受力方向傾斜其桿梢位移 ≤ 梢徑 110kV 及以上拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿，導(dǎo)線不對稱拉線直線單桿向反受力方向偏斜 ≤3?拉線點(diǎn)高 續(xù)表 6． 4． 1 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 規(guī) 定值 允許 偏差 實(shí)測偏差或 實(shí)測值 規(guī)定分值 合格率 項(xiàng)目實(shí)得分?jǐn)?shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 橫擔(dān)安裝位置 橫擔(dān)端部上 下歪斜 (mm) 20 20 橫擔(dān)端部左 右扭斜 (mm) 20 雙桿橫擔(dān) 橫擔(dān)與電桿處處連接處高差 5? 連接距離 橫擔(dān)左 右扭斜 1/100 橫擔(dān)總長 4 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn) 間主材彎曲 ≤1/750 10 檢查 結(jié)果 5 以抱箍連接的叉梁其上端抱箍組裝尺寸及橫 隔梁組裝尺寸 (mm) 177。 m) M12 40 15 M16 80 M20 100 M24 250 2 桿塔組立及架線后的位置 電桿結(jié)構(gòu)根開 110kV(mm) 177。50 尺量 檢查 5 6． 4 桿塔分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 6． 4． 1 桿塔分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)符合表 6． 4． 1 的統(tǒng)一格式。30 抽查 20％ 吊線 及尺 寸量 或經(jīng) 緯儀 檢查 50 220kV 177。 桿塔工程允許 偏差項(xiàng)目的質(zhì)量指標(biāo)及其檢查數(shù)量、 檢驗(yàn)方法和規(guī)定分值 表 6． 3． 1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 規(guī)定值 允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 規(guī)定分值 1 螺栓緊固扭矩 M12 40 10kV 及以下抽查 用力 15 (N178。 檢驗(yàn)方法 觀察檢查。 6．