【正文】 (3) 政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門 明確給出 公司 選礦廠 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 等級。 外部評價 (1)政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 的 實施進(jìn)行監(jiān)督，對不符合 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 要求的提出改進(jìn)意見，以促進(jìn) 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 的實施效果。 系統(tǒng)評價 內(nèi)部評價 (1) 公司 選礦廠 制定 《 安全生 產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 系統(tǒng)內(nèi)部評價制度》，內(nèi)部評價制度內(nèi)容應(yīng)包括： ； ； 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 43 ； ； ； 。 (2)制度應(yīng)明確測量的方法和頻 率 。 (2)公司 選礦廠 組織相 關(guān)部門和人員參與事故、事件的回顧， 通過個案研究或展示，促進(jìn) 員工對已發(fā)生事故的討論 ， 了解發(fā)生事故的原因和采取的防范措施。 (3)安 全科 對事故進(jìn)行年度分析，以監(jiān)測改進(jìn)，并找出 變化 趨勢。 統(tǒng)計與分析 (1)公司 選礦廠 確定事故、事件統(tǒng)計指標(biāo)及計算方法，并定期對事故、事件的發(fā)生情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，以發(fā)現(xiàn)事故、事件發(fā)生的原因和趨勢。 (4)調(diào)查應(yīng)確保查明事件、事故的根本原因，調(diào)查報告 提出事故、事件的處理意見和防范措施的建議。 (2) 安全科 調(diào)查過程 中需 考慮專業(yè)技術(shù)需要，必要時 可以 聘請外部專家。 (2)安 全科 對報告的事故、事件進(jìn)行登記建檔，并定期審查，以確保所有的事故、事件均得到有效調(diào)查和處理。演習(xí) 方式包括 ： 。 (2)培訓(xùn)和訓(xùn)練可針對應(yīng)急隊伍和全體員工進(jìn)行。 (5)基于安全考慮，應(yīng)急 預(yù)案 應(yīng)適度保密。 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 40 (3) 評審的依據(jù)包括： ； ； 、設(shè)施或流程的變化情況。 應(yīng)急評審與改進(jìn) (1)公司 選礦廠 制定《應(yīng)急預(yù)案評審制度》，明確： a. 應(yīng)急預(yù)案評審的頻率； b. 應(yīng)急預(yù)案評審的組織要求； ； ； 。 （ 5） 公司 選礦廠 針對可能發(fā)生的緊急情況，識別外部應(yīng)急資源。 (3)公司 選礦廠 根據(jù)認(rèn)定 的緊急情況配備必要裝備，包括： ； ； 、設(shè)備及物資； ； ； 。設(shè)立應(yīng)急控制指揮中心時，確保其具備必需的能力。 發(fā)生緊急情況時，應(yīng)能： ； ； ； ； ； 施； ； ； ； ； ； ； (2) 公司確保足夠的應(yīng)急能力支持 。 (3)應(yīng)急 預(yù)案 的內(nèi)容應(yīng)包括： ； ； 緊急公告； ； ； ； ； ； ； 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 38 ； ； ； ； 。 應(yīng)急 預(yù)案 (1) 公司 選礦廠 針對認(rèn)定的緊急情況編制應(yīng)急 預(yù)案 ，并明確有關(guān)人員的職責(zé)及履職方法。 （ 4） 公司評審可能造成公司緊急情況的外部機(jī)構(gòu)及其影響，如危險貨物的供應(yīng)商及其危險物品的類型、數(shù)量、位置的信息等。 （ 2） 公司指定專人管理應(yīng)急工作，并根據(jù)應(yīng)急演練中的風(fēng)險和公司內(nèi)外部事故、事件的應(yīng)急經(jīng)驗，及時完善應(yīng)急準(zhǔn)備工作。 (2) 保障制度應(yīng)明確規(guī)定： ，制定糾正和預(yù)防措施的實施計劃； ； ，并與員工和相關(guān)管理層進(jìn)行溝通； ； 。 (2)綜合檢查的內(nèi)容一般包括： ； ； ； ； 。 (3)專業(yè)檢查應(yīng)定期進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)影響系統(tǒng)安全的重大隱患時，應(yīng)及時進(jìn)行專業(yè)檢查。 專業(yè)檢查 (1) 專業(yè)檢查主要針對風(fēng)險等級較高或?qū)ιa(chǎn)安全影響較大的危險單元。 例行檢查 （ 1） 公司 選礦廠 各級管理 機(jī)構(gòu)應(yīng)對責(zé)任范圍內(nèi)的安全管理情況定期進(jìn)行例行檢安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 35 查。 巡回檢查 （ 1） 公司 選礦廠 根據(jù)《安全檢查制度》，對各級管理機(jī)構(gòu)的巡回檢查路線、時間做出規(guī)定，并考慮各級檢查之間的聯(lián)系。 （ 7） 所有安全檢查均應(yīng)記錄存檔，并可獲取。 （ 5） 在檢查發(fā)現(xiàn)的問題未徹底消除前，制定并實施有效的臨時措施，以避免隱患被觸發(fā)引起事故。 培訓(xùn)內(nèi)容包括： ； ； ； 。 （ 2） 公司 選礦廠 建立完善的安全檢查信息收集、傳遞、處理和反饋 渠道。 檢查 、處理與應(yīng)急 一般要求 （ 1） 公司 選礦廠 制定 了 《安全檢查制度》，確保所進(jìn)行的安全檢查覆蓋礦山 所有的作業(yè)場所、活動、設(shè)備、設(shè)施、人員和管理。 （ 2） 針 對已識別的職業(yè)危害制定監(jiān)測制度： 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 33 ； ； ； ； ； ； 。 （ 3） 公司 選礦廠 對員工進(jìn)行有關(guān)職業(yè)危害的專門培訓(xùn)，以滿足職業(yè)危害控制的意識、知識和能力。 職業(yè)危害控制 （ 1） 公司 選礦廠 建立《職業(yè)危害控制制度》 ， 并明確以下職業(yè)危害因素： ； ； ； ； ； ； ； 。 6） 工作場所應(yīng)設(shè)置足夠的急救箱，并按標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險放置急救用品，急救箱由合格急救員負(fù)責(zé)管理并定期檢查和補(bǔ)充 。 4） 職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施 進(jìn)行維護(hù)。 2） 職業(yè)衛(wèi)生服務(wù) 滿足認(rèn)定風(fēng)險的要求，包括緊急救護(hù)情況。 5） 公司 選礦廠 建立員工職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)檔案并保密。 3） 對 公司 選礦廠 及周邊地區(qū)可能的傳染疾病進(jìn)行識別，并加以控制。 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 31 職業(yè)衛(wèi)生管理 健康 監(jiān) 護(hù) （ 1） 健康保護(hù)程序 1） 公司 選礦廠 建立 了 《健康保護(hù)制度》，并 任命具有相應(yīng)能力的人員負(fù)責(zé)健康監(jiān)護(hù)管理工作 ，并明確： ； 、健康設(shè)施及服務(wù)要求； ； ； ； 。 3） 公司 選礦廠 定期評估勞動防護(hù)用品使用的依從水平。 （ 3） 檢查與維護(hù) 1） 公司 選礦廠 建立特殊勞動防護(hù)用品清單。 （ 2） 提供程序 1） 公司 選礦廠 為員工發(fā)放符合要求的勞動 防護(hù)用品，并提供穿戴、使用的培訓(xùn)。 2）參加識別過程的人員應(yīng)包括： ； ； 。 5）在帶電設(shè)備周圍，不應(yīng)使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。 3） 供電設(shè)備和線路的停電和送電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。 2）電氣作業(yè)人員作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護(hù)用品和使用防護(hù)用具。 —— 濃酸、濃堿一旦濺到眼中或皮膚上，應(yīng)迅速用棉紗吸干，并用大量水沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)立即送醫(yī)院急救。 （ 5） 藥品（劑） 儲運(yùn)、 使用與管理 1）使用有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和有刺激性氣味的藥品，應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 應(yīng)事先了解其化學(xué)性質(zhì)、使用方法和注意事項，并掌握操作方法； —— 開瓶口應(yīng)朝向無人處，以防藥品崩濺傷人； —— 對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，應(yīng)在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)操作； —— 取用有毒或劇毒液體藥品時，應(yīng)使用移液管，不應(yīng)用口直接吸?。? 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 29 —— 加熱或配制易燃、易爆 藥品時，應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行； —— 使用有毒、劇毒藥品時，操作結(jié)束，應(yīng)立即將器皿沖洗干凈，擦凈試驗臺。 5） 不應(yīng)從一臺起重機(jī)跨越到另一臺起重機(jī)上。 3） 操作起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 煙霧太濃，視線不清或信號不明，均應(yīng)停止作業(yè)； —— 不應(yīng)斜拉斜吊、拖拉物體、吊拔埋在地下且起重量不明的物體； —— 起吊用的鋼絲繩應(yīng)與固定鐵卡規(guī)格一致，并應(yīng)按起重要求確定鐵卡的使用 數(shù)量； —— 被吊物體不應(yīng)從人員上方通過； —— 不應(yīng)利用極限位置限制器停車； —— 起重機(jī)工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止過卷； —— 在同一軌道上有多臺起重機(jī)運(yùn)行時，相鄰兩臺起重機(jī)的突出部位的最小水平距離應(yīng)不小于 2m；兩層起重機(jī)同時作業(yè)時，下層應(yīng)服從上層； —— 吊運(yùn)物體時不應(yīng)調(diào)整制動器，制動墊磨損不正常或磨損超過一半應(yīng)立即更換； —— 起重機(jī)吊鉤達(dá)到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈； —— 不應(yīng)用電磁盤代替起重機(jī)作業(yè)。 （ 4） 起重 1） 起重機(jī)械操作人員，應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。 6） 不應(yīng)超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)，裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)妥牢固。 4） 裝卸時，駕駛員不應(yīng)將頭和手臂伸出駕駛室外，不應(yīng)檢查維護(hù)車輛。實習(xí)人員駕駛機(jī)動車，操作信號以及進(jìn)行行車作業(yè)等，應(yīng)在正式值乘、值班人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 （ 3） 車輛運(yùn)輸 1） 車輛運(yùn)輸應(yīng)遵守 GB 4387 的有關(guān)規(guī)定。 4） 更換欄板、清掃器（刮泥板）和托輥，應(yīng)停車、切斷電源進(jìn)行，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 3） 帶式輸送機(jī)運(yùn)送的物料，溫度 不應(yīng)超過 120℃。 （ 2） 帶式輸送機(jī) 1） 帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，應(yīng)遵守 GB/T 14784 的有關(guān)規(guī)定。 2）槽式給礦機(jī)堵塞和棚礦的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 捅礦時應(yīng)站在設(shè)備一側(cè)的安全位置，避免礦石滾出傷人； —— 采用爆破方法處理時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行 GB 6722 的有關(guān)規(guī)定。 （ 7） 寒冷地區(qū)應(yīng)加強(qiáng)管、閘、閥的維護(hù)管理，采取防凍措施。 （ 5） 尾礦輸送管、槽、溝、渠、洞，應(yīng)固定專人分班巡視檢查和維護(hù)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 26 管理，防止發(fā)生淤積、堵塞、爆管、噴漿、滲漏、坍塌等事故；發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)及時處理，對排放的礦漿應(yīng) 妥善處理。 （ 3） 間接串聯(lián)或遠(yuǎn)距離直接串聯(lián)的尾礦輸送系統(tǒng)上的逆止閥及其他安全防護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)，確保完好有效。 （ 2） 事故尾礦池應(yīng)定期清理，經(jīng)常保持足夠的貯存容積。 尾礦輸送 （ 1） 砂泵站（特別是高壓砂泵站）應(yīng)設(shè)必要的監(jiān)測儀表，容積式的砂泵站應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)裝置。 （ 4） 須濃縮而未經(jīng)濃縮的尾礦漿，除非事故處理需要，不得任意送往泵站和尾礦庫。 （ 2） 夜間檢查周邊傳動式濃縮機(jī)中心盤或開關(guān)流槽閘板，應(yīng)有良好照明，并在他人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 j 、 采用有毒藥劑或有異味藥劑的浮選工藝，或工藝過程產(chǎn)生大量蒸氣的，應(yīng)設(shè)通風(fēng)換氣裝置。 i、 配藥間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。 g、 浮選機(jī)突然停電跳閘時，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，同時通知球磨停止給礦。 e、 浮選機(jī)進(jìn)漿管、回砂管、排礦管和閘閥等，應(yīng)保持完好、暢通和靈活 ，發(fā)現(xiàn)堵塞、磨損應(yīng)及時處理。 d、 不應(yīng)跨在礦漿攪拌槽體上作業(yè)。三角帶松動時，不應(yīng)用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角帶。運(yùn)行中的浮選槽，應(yīng)防止掉入鐵件等雜物或影響運(yùn)轉(zhuǎn)的其他障礙物。 d 、 電選 機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)地點(diǎn)，運(yùn)行時操作人員應(yīng)避免接觸高頻電纜。 b 、 干選磁滑輪的皮帶與滾筒之間進(jìn)入礦塊或其他物體時，應(yīng)在他人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理；不應(yīng)在磁滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下用鐵棍、鐵管或其他工具清除。 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 24 c 、 跳汰機(jī)床層應(yīng)每周清理一次，清除篩板篩孔上的雜物，并檢查篩板及其固定情況。調(diào)整給礦鴨嘴、洗滌噴嘴及卸礦水噴嘴的位置和角度，應(yīng)停車進(jìn)行。 （ 10） 清除分級設(shè)備溢流除渣篦上的木屑等廢渣時，不應(yīng)站在除渣篦子上進(jìn)行。 （ 8） 檢查泥勺機(jī)的勺嘴磨損情況時，作業(yè)人員應(yīng)站在勺嘴運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，不應(yīng)站在正面。裝棒機(jī)應(yīng)有專人操作，應(yīng)與起重機(jī)密切配合，并由專人指揮。 （ 6） 棒磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)，應(yīng)停車進(jìn)行。 （ 4） 球磨機(jī)“脹肚”時，應(yīng)立即停止給料，然后按“前水閉，后水加，提高分級濃度降返砂”的原則處理。起重機(jī)的鉤頭不應(yīng)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。封閉磨礦機(jī)人孔時，應(yīng)確認(rèn)磨礦機(jī)內(nèi)無人，方可封閉。 磨礦與分級 （ 1） 磨礦機(jī)兩側(cè)和軸瓦側(cè)面，應(yīng)有防護(hù)欄桿。密封裝置應(yīng)有便于檢修、觀察的門洞。 （ 7） 處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時，應(yīng)與上下作業(yè)崗位聯(lián)系好，斷開設(shè)備電源開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （ 6） 處理顎式破碎機(jī)囤（堵）礦時，應(yīng)首先處理給礦機(jī)頭部的礦石，然后從上部進(jìn)入處理；不應(yīng)采取用盤車的方向處理或從排礦口下部向上處理。若須進(jìn)入機(jī)內(nèi)測定排礦口，應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施。 （ 3） 用吊車吊大塊礦石時，礦石應(yīng)綁好掛牢，并由專人指揮緩慢起吊，吊物下不應(yīng)有人。 破碎與篩分 （ 1） 停車處理固定格篩卡礦、粗破碎機(jī)棚礦（囤礦或過鐵卡礦）以及安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 22 進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障時，應(yīng)遵守下 列規(guī)定： a、作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，其長度只限到作業(yè)點(diǎn)； b、設(shè)專人監(jiān)護(hù)； c、進(jìn)入機(jī)體前，預(yù)先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣。 （ 5） 作業(yè)前應(yīng)首先檢查作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 （ 3） 發(fā)現(xiàn)潛在的或已發(fā)生的危及作業(yè)人員安全的狀況，在交接班時應(yīng)交代清楚，并做好記錄。 作業(yè)過程 一般要求 （ 1） 依據(jù)風(fēng)險評價建立下列作業(yè)過程的安全操作規(guī)程： a、 破碎與篩分； b、 磨礦與分級； c、 選別作業(yè)； d、 脫水； e、 尾 礦輸送； f、 運(yùn)輸與起重； g、 電氣安全； h、 除塵； i、 自動化； j、 礦石運(yùn)輸及其他。已經(jīng)安放的安全標(biāo)志，未經(jīng)管理部門許可，不應(yīng)任