焊接檢驗(yàn)與質(zhì)量控制-第1-2章(參考版)
2025-03-10 21:33本頁(yè)面
【正文】 (iii)CO2氣孔：表面光滑、條蟲(chóng)形。 2）氣孔 第二章 焊接缺陷 第一節(jié) 焊接缺陷的概念及分類 二、分類 2．熔焊缺陷： 2）氣孔 a．按分布情況：?jiǎn)蝹€(gè)、密集、鏈狀、層狀分布。 (ii)冷裂紋：氫孜裂紋、淬火裂紋、層狀撕裂。Fig2 － 1）。 注意： 不同的產(chǎn)品類型和質(zhì)量要求，對(duì)缺陷的種類、大小、數(shù)量、分布等限制是不同的，同樣的缺陷某些情況下作為焊接缺陷，某些情況下不作為焊接缺陷。 2．對(duì)產(chǎn)品的制造埋的焊接質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查。 第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)分類 4）無(wú)損檢驗(yàn)（ NDT） 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)： (1) 不會(huì)對(duì)構(gòu)件造成任何損傷 (2) 為查找缺陷提供了有效方法 (3) 能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)監(jiān)控 (4) 能夠防止因產(chǎn)品失效引起的災(zāi)難性后果 (5) 具有廣闊的應(yīng)用范圍 第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)分類 4）無(wú)損檢驗(yàn)（ NDT） 五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法： 超聲檢測(cè)（ Ultrasonic Testing， UT） 射線檢測(cè)（ Radiographic Testing， RT） 磁粉檢測(cè)（ Magic particle Testing， MT） 滲透檢測(cè)（ Perant Testing， PT） 渦流檢測(cè)（ Eddy current Testing， ET） 第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)分類 4）無(wú)損檢驗(yàn)（ NDT） 非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法： 聲發(fā)射（ Acoustic Emission， AE） 泄漏檢測(cè)（ Leak Testing， LT） 光全息照相（ Optical Holography） 紅外熱成象（ Infrared Thermography） 微波檢測(cè)（ Microwave Testing）等等，目前多達(dá)70余種 第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)分類 二、焊接檢驗(yàn)依據(jù) 1．施工圖樣：原材料、焊縫位置、坡口形式及尺寸、焊縫檢驗(yàn)要求等。 第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)分類 4）無(wú)損檢驗(yàn)（ NDT） 無(wú)損檢測(cè)一般有三種含義 ： 無(wú)損探傷 NDI (Nondestructive Inspectio
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