電廠轉動設備振動講解與案例分析(參考版)
2025-03-10 11:13本頁面
【正文】 通過對振速進行分析及廠監(jiān)測系統問題處理，使振速達到了滿意的程度。之后風機又連續(xù)運轉 10 個小時，振速都在 ，沒有跳動的現象，此項工作結束。 查找原因為 安裝測振傳感器支架剛度低。在現場進行振動頻譜分析，主要是氣流擾動的成分。 機缸垂直振動：振動位移 8 微米，振動烈度 。 ? 2. 平衡加重 現場動平衡最終在風輪上加重 3030 克（ 公斤） 。 ? 振動分析及處理 ? 1. 振動原始數據 機缸水平振動：振動位移 150 微米，振速 。廠經兩次解體檢修仍然振動很大，最后一次風輪與軸配合間隙用填充膠粘補固化后振動仍很大。 拆風輪后發(fā)現風輪與軸配合的圓孔橢圓了， 左右各有 30 絲間隙，同時發(fā)現軸細。電機與風機轉子通過加長軸和兩個彈性聯軸器連接。 ?結論及評述 通過兩臺風機振動位移、振速、振動加速度比較和振動頻譜分析，對＃ 11一次風機電機的 軸承故障可以進行正確的判斷。鑒于當時＃ 11 電機的整體振動水平還不算大，建議觀察運行，并加強監(jiān)測，特別是重點關注振速和加速度的變化趨勢及軸承溫度等， 如發(fā)現有明顯的、 進一步增加的趨勢振速和加速度的變化趨勢及軸承溫度等， 如發(fā)現有明顯的、 進一步增加的趨勢就要采取措施； 如沒有進一步的變化， 堅持到 4 月份的小修中再對該風機電機軸承進行全面檢查處理。對＃ 11 一次風機電機做頻譜分析，頻譜很豐富，高低頻均大量存在，數值與工頻相當甚至更甚。高一些。＃ 11 振速是＃ 12 的 5~8倍，加速度是＃ 12 的 10 余倍。與同時測量的＃ 12 一次風機電機軸承比較，＃ 12 一次風機電機振動幅值與＃ 11 相當，亦在 10181。 以內；但振速卻達到了 2~，加速度達到了 ~ m/s178。為了比較，同時測了同一臺爐的＃ 1＃ 12 一次風機電機軸承振動。現場動平衡也表明加重靈敏度敏度很高，屬于共振。 以下。在現場做軸系高速動平衡，以降低 750rpm 下的振動為主要目的，同時對 890rpm、 1043 rpm、 1194rpm 、 1346 rpm、 1494 rpm 下的振動綜合考慮。以上現象表明泵 —— 電機系統在 760780rpm 存在共振， 其共振頻率是 13Hz。升降速過程重復性很好。 隨轉速上升，振動逐漸下降，到 1494rpm 振動降到：電機上部 45181。 ? 振動測試分析及處理 現場測試表明在 760780rpm， 電機振動能達到 300400181。下部 7895181。該泵原工作轉速是 1490RPM，電機頂部振動 50 微米。 另外， 還可采取增加系統剛性消除薄弱環(huán)節(jié)、避開共振方向等措施。 3 結論及評述 （ 1）該凝泵 — 電機由于立式安裝，系統阻尼小，對外界擾動較敏感，易于發(fā)生結構共振；在實際檢修中，要提高檢修質量、嚴格控制工藝標準，盡量減小 來自外部的擾動力。更換電機后，東西、南北方向振動仍很大，超過 200um，但以工頻成分為主。要想解決該問題，必須從根本上改變凝泵 電機整個系統的振動特性。隨后，上海電機廠來人對該泵電機又進行了一次動平衡，處理后振動無改善。針對這種情況，決定在凝泵南北方向加支撐來提高其剛度。對其進行頻譜分析，發(fā)現南北方向工頻成分只有 70μm 左右，但卻存在著大量的低頻成分，這也是該方向振動不穩(wěn)定的主要原因；而東西方向以工頻成分為主，低頻成分很少。在 41 凝泵運行的情況下，對 42 凝泵電機振動進行了測量。 2 振動分析及處理 ? 42 凝泵投入運行后，電機振動數值較動平衡后有所增加，且隨著運行時間的增加，振動有不斷上漲的趨勢。絕大多數為不對中（含聯軸器）故障 案例分析及講解 XX 廠 42
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