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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(ppt91頁)(參考版)

2025-03-07 04:22本頁面
  

【正文】 演講完畢,謝謝觀看! 。 ( 11)設(shè)計(jì)小結(jié)(包括對課程設(shè)計(jì)的心得、體會、設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)意見等)。 ( 9)選擇聯(lián)軸器。 ( 7)選擇滾動軸承及壽命計(jì)算。 ( 5)設(shè)計(jì)計(jì)算箱體的結(jié)構(gòu)尺寸。 ( 3)傳動裝置的總體設(shè)計(jì): ①擬定傳動方案; ②選擇電動機(jī); ③確定傳動裝置的總傳動比及其分配; ④計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動及動力參數(shù)。 1說明書的內(nèi)容 編寫說明書的主要內(nèi)容如下: (1)目錄(標(biāo)題和頁碼)。 (十)繪制裝配圖及零件工作圖 減速器的裝配圖和零件工作圖參考附錄的參考圖例,這里從略。 (九)減速器的潤滑 齒輪傳動的圓周速度 v為 因 v12m/s,所以采用浸油潤滑,由表141,選用 LAN68全損耗系統(tǒng)用油( GB 4431989),大齒輪浸入油中的深度約為 12個齒高,但不應(yīng)少于 l0mm。 擠壓應(yīng)力 安全。 2.低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接 ( 1)選用圓頭普通平鍵( A型) 按軸徑 d=55mm及輪毅長 B2=66mm,查表 101選鍵 16?50( GB/T 10961979)。 ( 2)強(qiáng)度校核 鍵材料選用 45號鋼, V帶輪材料為鑄鐵,查表得鍵聯(lián)接的許用應(yīng)力[?]p=50~60MPa,鍵的工作長度 l=Lb/2=638/2=59mm, k=h/2=7/2=。 圖 177高速軸的結(jié)構(gòu)圖 (六)滾動軸承的選擇和計(jì)算 滾動軸承的選擇和計(jì)算見教材相應(yīng)內(nèi)容。 (6)軸的結(jié)構(gòu)圖如圖 177所示。 ②計(jì)算作用在軸上的力 小齒輪受力分析 圓周力 徑向力 軸向力 帶傳動作用在軸上的壓力 Q=1147 N ③ 計(jì)算支反力 水平面 垂直面 ④ 作彎矩圖 水平面彎矩 垂直面彎矩 合成彎矩 ⑤ 作轉(zhuǎn)矩圖 ⑥ 作計(jì)算彎矩圖 當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力時,取系數(shù) a=,則 ⑦ 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 軸的材料為 45號鋼,調(diào)質(zhì),查表得拉伸強(qiáng)度極限 ?B=650MPa,對稱循環(huán)變應(yīng)力時的許用應(yīng)力 [?1]b=60MPa。 代入上式得 帶輪對稱線至軸承支點(diǎn)的距離為 式中 l2— 軸承蓋的高度, t軸承蓋凸緣厚度, t==?8?l0mm; k 軸承蓋 M8螺栓頭的高度,查表得k=; l3— 螺栓頭端面至帶輪端面的距離,取l3=15mm; B3— 帶輪寬度, B3=65mm。 ?2— 箱體內(nèi)壁至軸承端面的距離,取?2=10mm。 (2)初步估算軸的最小直徑 根據(jù)教材公式,取 A0=110,得 (3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),初定軸徑及軸向尺寸 考慮帶輪的結(jié)構(gòu)要求及軸的剛度,取裝帶輪處軸徑 dmin=30mm,按軸的結(jié)構(gòu)要求,取軸承處軸徑 d=40mm,軸的裝配草圖如圖 175。 圖 174大齒輪結(jié)構(gòu)圖 四)減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸。 (4)齒輪傳動的幾何尺寸計(jì)算(略) (5)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用輻板式結(jié)構(gòu)。 ⑤初選螺旋角 ?=12?。 ③選取齒輪為 8級精度( GB 100951988)。 圖 173 V帶輪結(jié)構(gòu)圖 2.齒輪傳動設(shè)計(jì) ( 1)選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù) ①選用斜齒圓柱齒輪傳動。2=3~6,可計(jì)算電動機(jī)轉(zhuǎn)速的合理范圍為 查表 ,符合這一范圍的電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速有 750、 1000,1500和 3000r/min四種,現(xiàn)選用同步轉(zhuǎn)速 1500r/min,滿載轉(zhuǎn)速nm=1440r/min的電動機(jī),由表 號和主要數(shù)據(jù)如下: 傳動裝置的總傳動比 取 V帶傳動比 i1=,則單級圓柱齒輪減速器的傳動比為 4.計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) ( 1)計(jì)算各軸輸入功率 電動機(jī)軸 軸 I(減速器 高速軸) 軸 II (減速器 低速軸) ( 2)計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 電動機(jī)軸 軸 I 軸 II ( 3)計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)軸 軸 I 軸 II 把上述計(jì)算結(jié)果列于下表: 三)傳動零件的設(shè)計(jì)
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