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正文內(nèi)容

煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(ppt41頁)(參考版)

2025-03-06 15:51本頁面
  

【正文】 五 、 煤礦采煤標準化 評分表 ? 對 5個 大項 , 17個分項, 41個 小項逐項打分 謝 謝 大 家 演講完畢,謝謝觀看! 。 五、煤礦 采煤 標準化評分表 (五、文明生產(chǎn) — 面外、內(nèi)環(huán)境 ) 煤礦采煤標準化小結(jié) 一、采煤部分 主要法律法規(guī) 依據(jù) —— 2個 二、工作要求(風(fēng)險管控 ) —— 5大項 ? (基礎(chǔ) 管理、崗位規(guī)范、質(zhì)量 與 安全、機電設(shè)備、文明生產(chǎn)) 三、重大事故隱患判定 ? 新 標準采煤重大事故 隱患 —— 9種,只要有任何 一種重大事故隱患出現(xiàn),煤礦就失去參與考核定級的資格。 C的相關(guān)防護措施調(diào)整到第 10部分職業(yè)衛(wèi)生第二章節(jié)中,瓦斯的內(nèi)容集中到通風(fēng)的相關(guān)內(nèi)容中,此處不重復(fù)。材料堆放要明確堆放標準,在作業(yè)規(guī)程中明確,并現(xiàn)場執(zhí)行 五、煤礦 采煤 標準化評分表 (五、文明生產(chǎn) — 面外環(huán)境 ) 3.( 2分) ,無浮碴及雜物、無淤泥、無積水;管路、設(shè)備無積塵;物料分類碼放整齊,有標志牌,設(shè)備、物料放置地點與通風(fēng)設(shè)施距離大于 5m ( 3分) 工作面內(nèi)管路敷設(shè)整齊,支架內(nèi)無浮煤、積矸,照明符合規(guī)定。 五、煤礦 采煤 標準化評分表 (四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ) 1.( 2分) 電纜、管線吊掛整齊,泵站、休息地點、油脂庫、帶式輸送機機頭和機尾等場所有照明;圖牌板(工作面布置圖、設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖;炮采工作面增設(shè)炮眼布置圖、爆破說明書等)齊全、清晰整潔;巷道每隔100m設(shè)置醒目的里程 標志 2.( 3分) 進、回風(fēng)巷支護完整,無失修巷道;設(shè)備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定,設(shè)備上方與頂板距離不小于 【 解讀 】 對文明生產(chǎn)的內(nèi)容進行了歸納集中,圖牌種類從原來對作業(yè)規(guī)程的要求移到此處,圖牌板要統(tǒng)一標準尺寸,懸掛在醒目地點,便于觀看。 【 解讀 】 對 文明生產(chǎn)的內(nèi)容進行了歸納集中,圖牌種類從原來對作業(yè)規(guī)程的要求移到此處,圖牌板要統(tǒng)一標準尺寸,懸掛在醒目地點,便于觀看。 五、煤礦 采煤 標準化評分表 (四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ) 5.( 1分 ) 輔助運輸設(shè)備完好,制動可靠,安設(shè)符合要求,聲光信號齊全;軌道鋪設(shè)符合要求;鋼絲繩及其使用符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求,檢驗 合格 6.( 1分) 通信系統(tǒng) 暢通可靠,工作面每隔 15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點有語音通信裝置;監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運行正常,安設(shè)位置符合 規(guī)定 7. ( 1分) 小型 電器排列整齊,干凈整潔,性能完好;機電設(shè)備表面干凈,無浮煤積塵;移動變電站完好;接地線安設(shè)規(guī)范;開關(guān)上架,電氣設(shè)備不被淋水;移動電纜有吊掛、拖曳裝置 【 解讀 】 采煤工作面語音通信系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)以及工作面集中控制站等監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。 沿線每隔 100 m應(yīng)設(shè)有拉線急停裝置 ,拉線 急停靈敏 可靠,急停拉線嚴禁用鐵絲代替。 力耦合器具有兩項保護:一是溫度保護 ,以易熔塞實現(xiàn);二是壓力保護,以防爆片實現(xiàn)。自移機尾裝置各千斤頂、操作閥 靈活可靠 ,無竄液、漏液現(xiàn)象。 機頭電機、減速器冷卻水嘴清潔暢通。 的斜巷中帶式輸送機設(shè)置防護網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等安全措施; ( 6)連續(xù)運輸系統(tǒng)有連鎖、閉鎖控制裝置,全線安設(shè)有通信和信號裝置; ( 7)上運式帶式輸送機裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運式帶式輸送機裝設(shè)軟制動裝置和防超速保護裝置; ( 8)帶式輸送機安設(shè)沿線急停裝置; ( 9)帶式輸送機系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式 【 解讀 】 “四保護” (防堆煤保護,防打滑保護 ,防 跑偏保護,防撕裂保護)、“兩裝置”(有溫度、煙霧 監(jiān)測 裝置,有自動灑水裝置)齊全有效。 5.減速器無滲漏油現(xiàn)象,注油嘴清潔暢通 五、煤礦 采煤 標準化評分表 (四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ) 4.( 3分) 帶式輸送機: ( 1)帶式輸送機完好,機架、托輥齊全完好,膠帶不跑偏; ( 2)帶式輸送機電氣保護齊全可靠; ( 3)帶式輸送機的減速器與電動機采用軟連接或軟啟動控制,液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),并使用合格的易熔塞和防爆片; ( 4)使用阻燃、抗靜電膠帶,有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護裝置,有溫度、煙霧監(jiān)測裝置,有自動灑水裝置; ( 5)帶式輸送機機頭、機尾固定牢固,機頭有防護欄,有防滅火器材,機尾使用擋煤板、有防護罩。 3.刮板機啟動有預(yù)警裝置,安設(shè)發(fā)出停止和啟動信號裝置,發(fā)出信號點的間距不得超過 15 m。 【 解讀 】 1.刮板機、轉(zhuǎn)載機溜槽無開焊、斷裂;刮板不短缺,斷鏈、跳鏈現(xiàn)象;鏟煤板、擋煤板和電纜架完好。 五、煤礦 采煤 標準化評分表 (四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ) 3.( 3分) 刮板輸送機 、轉(zhuǎn)載機、破碎機: ( 1)刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機完好; ( 2)使用刨煤機采煤、工作面傾角大于12176。 6.按 《 煤礦安全規(guī)程 》 第一百二十條規(guī)定,工作面刮板輸送機應(yīng)設(shè)有閉鎖裝置,每隔15m的通訊裝置應(yīng)確保有停止運輸機的功能。采煤機檢修時,應(yīng)該閉鎖 刮板輸送機 ,打開隔離,打開截割電機離合手把(摘刀)。 3.采煤機電控系統(tǒng)顯示屏完好,顯示正常;調(diào)高泵站 ,冷卻水 壓力表顯示正常,不得出現(xiàn)破損,損壞現(xiàn)象。 7.支架操作閥手把有限位裝置,防止誤 操作 五、煤礦 采煤 標準化評分表 (四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ) 2.( 2分) 采(刨)煤機 : ( 1)采(刨)煤機完好; ( 2)采煤機有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置; ( 3)采(刨)煤機設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀,且靈敏可靠; ( 4)采(刨)煤機截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定,內(nèi)外噴霧有效; ( 5)采(刨)煤機電氣保護齊全可靠; ( 6)刨煤機工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置;有刨頭位置指示器; ( 7)大中型采煤機使用軟啟動控制裝置; ( 8)采煤機具備遙控控制功能 【 解讀 】 1.滾筒截齒數(shù)量齊全,截齒合金頭磨損嚴重情況下應(yīng) 及時 避換 。 5.乳化液泵壓力表齊全,顯示正常。 3.現(xiàn)場需有乳化液濃度自檢臺賬,每班檢查次數(shù) 不少于 2
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