數(shù)控第02章(參考版)
2025-03-04 18:34本頁面
【正文】 逼近直線小段和圓弧小段與輪廓曲線的交點或切點稱為節(jié)點。數(shù)值計算的內(nèi)容包括計算零件輪廓的基點和節(jié)點的坐標(biāo)以及刀具中心運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)。該文件記錄了數(shù)控加工的工藝過程、切削用量、走刀路線、刀具尺寸以及機(jī)床運(yùn)動的全過程。 ? 2．刀具調(diào)整卡 刀具調(diào)整卡是指導(dǎo)機(jī)外對刀、預(yù)置、調(diào)整或修改刀具尺寸的工藝性文件。 數(shù)控加工工藝文件 數(shù)控加工工藝文件是編程員編制的與程序單配套的有關(guān)技術(shù)文件，它是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。 （ 6）冷卻液使用。 （ 4）切削深度與進(jìn)刀量。 （ 2）工件材料。 決定切削速度的因素很多，概括起來有如下幾種。 ? 切削用量的選擇 影響切削條件的因素有： （ 1）機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性； （ 2）切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率； （ 3）工件精度及表面粗糙度； （ 4）刀具預(yù)期壽命及最大生產(chǎn)率； （ 5）切削液的種類、冷卻方式； （ 6）工件材料的硬度及熱處理狀況； （ 7）工件數(shù)量； （ 8）機(jī)床的壽命。圖 221是上壓式緊固系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，它由楔塊式夾具、銷、刀墊和螺絲釘組成。 （ 4）螺孔攻絲刀具的使用特點 （ 5）數(shù)控車刀特點及選用 圖 220所示為一現(xiàn)代數(shù)控車刀，它主要由刀體、刀片和刀片緊固系統(tǒng) 3部分組成。 （ 3）鏜孔刀具的使用特點 在加工中心上進(jìn)行鏜削加工通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。 為了提高槽寬的加工精度減少銑刀的種類，加工時可采用直徑比槽寬小的銑刀，先銑槽的中間部分，然后用刀具半徑補(bǔ)償功能來銑槽的兩邊，以達(dá)到提高槽的加工精度的目的。 ? （ 1）銑削加工的刀具 平面銑削應(yīng)該用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。 ? 數(shù)控加工刀具的選擇 ? 1． 數(shù)控刀具的選擇 目前涂鍍刀具，立方氮化硼等刀具已廣泛用于加工中心，陶瓷刀具與金剛石刀具也開始在加工中心上運(yùn)用。 ? 2．經(jīng)驗估算法 經(jīng)驗估算法是根據(jù)工藝編制人員的實際經(jīng)驗確定加工余量。因為逆銑時，刀齒是從已加工表面切入，不會崩刀；機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙不會引起振動和爬行。 ? 進(jìn)給路線的選擇 ? 1． 數(shù)控車床進(jìn)給路線的選擇 ? （ 1）最短的切削進(jìn)給路線 ? （ 2）最短的空行程路線 ? （ 3）大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線 ? 2． 數(shù)控銑床進(jìn)給路線的選擇 （ 1）銑削外輪廓表面的進(jìn)給路線 （ 2）銑削內(nèi)輪廓
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