噴霧干燥設備原理及操作培訓課件(參考版)
2025-03-03 12:47本頁面
【正文】 * 32 噴霧干燥設備講解 謝謝！ 不當之處請批評指正！ * 33 噴霧干燥設備講解 。 在調(diào)試、生產(chǎn)過程中，要做好設備運行參數(shù)記錄工作。 除濕機為轉(zhuǎn)輪除濕機，有 120℃ 度的再生風加熱，內(nèi)部設定延時13分鐘停機，就是關(guān)除濕機后等再生風溫度降下來后自動停機。 在開啟莫諾泵前，進口管道一定要有水或料液，干磨容易損壞定子。未開機時，油箱油位在標尺的上標線和中標線中間，缺少時要適量加注。 在生產(chǎn)中發(fā)生意外情況，應立即關(guān)閉料泵，停止加熱，等降溫后，排除。 5）維修工作一定要專業(yè)維修人員進行，其他人員必須有專業(yè)維修人員指導下才能進行。 3）在干燥塔頂保養(yǎng)、檢修時，不能翻越欄桿，以免發(fā)生意外。 4）、在本設備清洗時，應注意不能用氯及其它氯化合物洗滌 * 30 噴霧干燥設備講解 七、安全、注意事項 安全事項 1）生產(chǎn)過程中是高溫運行，需檢修一定要等降溫后才能進行，避免燙傷。管道通過拆卸一頭清洗孔后用高壓水槍清洗。也可拆卸下來用水清洗。 6） 清場完畢關(guān)閉控制電源、切斷控制柜總電源。） ——關(guān)閉回流風機 —— 關(guān)閉電機和羅茨風機 —— 關(guān)閉引風機 —— 關(guān)閉送風機 ——關(guān)閉除塵循環(huán)水泵。 3） 料泵停下 2分鐘后，關(guān)閉霧化器，等霧化器完全停下后，關(guān)閉油泵。 2） 當出口溫度降至 100度以下時，關(guān)停料泵，停止進水。 ? 關(guān)機步驟 1） 噴料結(jié)束后，關(guān)閉電加熱、蒸氣加熱（可提前停止加熱），霧化器重新噴水并逐步減小流量，在進口溫度不斷下降，出口溫度要保持在 100度以上。過幾分鐘后，換下料桶檢查收料是否順暢。 12）在干燥過程中，從門視鏡孔中觀察噴霧情況，霧狀應是邊旋轉(zhuǎn)邊下落（物料的不同，噴霧時霧狀也有所不同）。并適當調(diào)整進料量，使溫度恒定在 105℃ 左右。 9）開啟除濕機，開啟除濕風回流風機，回流風機變頻器頻率不能低于 40Hz。 7）開啟濕法除塵器循環(huán)水泵，使除塵器進入噴淋除塵狀態(tài)。 5）出口溫度不斷上升，當出口溫度到 100℃ 左右時，準備噴水（如果剛清洗過塔，需烘干塔體后才能噴料）。 3）打開蒸氣加熱器和電加熱器開關(guān)加熱升溫（電加熱共分 5組，分別為 1組9kw、 2組 18kw、 3組 27kw、 4組 27kw、 5組 36kw，其中 2組 18kw是固態(tài)繼電器 PID自控，常開，設定進口溫度后會自動選擇開啟所需加熱功率）。 * 27 噴霧干燥設備講解 ? 開機步驟 1）合上電源總閘，擰開控制電路總開關(guān)，檢查所有儀表都顯示正常。打開風機，啟動除濕機組，除濕機除濕正常，打開加熱器，除濕風升溫正常能恒定在設定值。（在使用過程中要排清氣水分離器中的水） （ 6）檢查除塵器循環(huán)水，調(diào)好水量，開循環(huán)水泵，循環(huán)水正常，關(guān)閉。試運轉(zhuǎn)一段時間，運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉。開啟油泵，油能循環(huán)正常。出口管道一定要暢通，出口壓力過大，容易損壞料泵 .。開啟料泵，打開水閥試打水，出口水有壓力，能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和流量，能正常將水送到塔頂霧化器，運轉(zhuǎn)正常，關(guān)閉。 （ 2）單個檢查風機，關(guān)閉風門，點動風機，轉(zhuǎn)向準確，無異常、異響，進行短時間運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常，關(guān)閉。 * 22 噴霧干燥設備講解 、排風、輔助系統(tǒng) * 23 噴霧干燥設備講解 冷風風幕、冷風風送系統(tǒng) ? 冷風風幕組成：初中效過濾器、風幕風機、蒸汽加熱器、高效過濾器、風幕 ? 冷風風送系統(tǒng)組成：冷凍除濕機、初中效過濾器、電加熱器、風送鼓風機、高效過濾器、回流風機、小旋風分離器、收料筒（帶滑輪） * 24 噴霧干燥設備講解 清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng) ? 清洗系統(tǒng)：塔內(nèi)清洗球、緩沖罐、回流泵、管道彈出式旋轉(zhuǎn)噴嘴、清洗泵、溫水罐、純水罐、堿水罐、板式換熱器、循環(huán)加熱泵、清洗機等 ? 控制系統(tǒng)：控制柜、 PLC、變頻器、空氣斷路器、繼電器
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