熱流道模具技術(shù)(參考版)
2025-03-03 05:29本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。5）溫流道板上應(yīng)分設(shè)分型面，并配有掛鉤式的開合鎖板，以備從流道內(nèi)取出固化物的需要?！?1176。流道表面粗糙度應(yīng)與型腔一致，最好鍍鉻以保證耐磨性。有纖維填料時應(yīng)取較大值。流道板與各噴嘴應(yīng)分別控溫。 熱固性塑料無流道凝料注射模具3 模具設(shè)計要點1）溫流道板與模板之間必須有良好的絕熱措施，防止流道板溫度升高，產(chǎn)生故障。噴嘴溫控嚴格，過冷過熱均會使物料固化。 延伸式噴嘴 直接同澆口相接，成型后塑件上留下疤痕。 熱固性塑料無流道凝料注射模具2 溫流道注射模具的結(jié)構(gòu)1）多型腔溫流道注射模具1— 動模固定板； 2— 推板；3— 推桿固定板； 4— 推桿；5— 絕熱板； 6— 加熱棒；7— 動模墊板； 8— 動模板；9— 凹模鑲塊； 10— 型芯；11— 定模板； 12— 水孔；13— 溫流道板；14— 定位環(huán)； 15— 隔熱板；16— 定模固定板；17— 側(cè)板； 18— 鎖模板；19— 絕熱板； 20— 噴嘴。 溫流道注射成型可節(jié)省 15％～ 35％的原料，且能一模多件生產(chǎn)，是很有前途的成型工藝。噴嘴處于高、低溫的界面，應(yīng)該用導(dǎo)熱性差的合金鋼制造，也可用 PI等高強度塑料鑲于噴嘴口，噴嘴的上端需通過調(diào)溫介質(zhì)維持低溫。氣隙絕熱也是常用的隔熱手段。低溫區(qū)與高溫區(qū)之間的絕熱是溫度控制的關(guān)鍵，它們之間通常用石棉水泥板或環(huán)氧玻纖板絕熱。模具型腔是高溫區(qū)，溫度在 145～ 180℃ 左右。為此，須在模具的流道處獨立設(shè)置一個低溫區(qū)，溫度大致在 105～ 110℃ 范圍。各種測溫?zé)犭娕迹?6）無流道凝料模具的應(yīng)用實例 熱固性塑料無流道凝料注射模具熱固性塑料的無流道凝料注射成型用溫流道注射模具。熱電偶測溫的滯后性使其溫控精度較低。當(dāng)模具溫度低于設(shè)定值時，接觸器閉合，全部電壓加在加熱元件上，其溫度快速上升；當(dāng)溫度達到設(shè)定值時，接觸器斷開。常用的方法是用溫控表控制接觸器。2）加熱器的類型熱流道模具常用的加熱器有：? 噴嘴加熱常用線圈和帶式線圈加熱器；? 流道板加熱常用棒式和管式加熱器。為此，應(yīng)滿足以下條件：? 加熱元件功率的準確設(shè)計；? 加熱元件在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中安裝正確；? 合理確定加熱位置和測溫點；? 充分的絕熱措施和效果。（ 4） 熱流道系統(tǒng)的熱平衡與溫度控制1）熱流道系統(tǒng)熱平衡的要求 熱流道系統(tǒng)必須滿足熱平衡要求，其熱量損失應(yīng)有加熱補償，理想狀態(tài)下的熱流道系統(tǒng)應(yīng)是等溫狀態(tài)。? 注射機螺桿后退時，可防止模腔中熔料倒流。降低注射壓力，減小制品變形。n ① 閥式噴嘴的成型特點：? 制品表面不留澆口痕跡，澆口處表面平滑。適合各種粘度，尤其是低粘度的塑料。注射保壓階段開啟；冷卻階段關(guān)閉。內(nèi)加熱式噴嘴由于高溫錐形尖端伸入澆口，故溫度可得到有效控制。間隙小，流動阻力大，散熱快；間隙大，熔體徑向溫差大。加熱棒功率可由電壓調(diào)節(jié)。外加熱式噴嘴的熱量利用率較低，加熱圈周圍要有 3～ 5㎜的絕熱氣隙。因結(jié)構(gòu)約束，噴嘴前端澆口處的溫度較低。1）各種熱流道噴嘴的結(jié)構(gòu)形式n ① 平噴嘴直澆口形式n 點澆口形式n ② 點澆口噴嘴③ 閥式噴嘴④ 特殊噴嘴2）噴嘴的加熱方式① 外加熱式噴嘴熱源來自噴嘴四周的加熱圈。再次是注意熔體的泄漏，產(chǎn)生飛邊而影響正常工作。既要避免噴嘴內(nèi)冷料過多而固化堵塞，又要避
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