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熱流道模具概述(參考版)

2025-06-20 19:40本頁面
  

【正文】 7 / 7。作為一個大致標準,外部加熱部分(歧管或外部加熱型熱噴嘴)的溫度應與機筒溫度相同,而內(nèi)部加熱部分(內(nèi)部加熱型熱噴嘴)的溫度應為機筒溫度加20~40℃。這樣一來,熱噴嘴外筒內(nèi)側面上的樹脂就會形成不流動的固化層。此外,使用時還要注意并熟練應對多腔模具的各個模腔在澆口封閉時的定時偏差、因澆口固化而無法關閉澆口時出現(xiàn)的模具損傷等。使用時應將澆口下落處的壁厚和澆口直徑設計得大一些。但問題是只有在澆口固化前才能關閉澆口,因此很容易出現(xiàn)保壓不足的狀態(tài),而且據(jù)說根本不適用于精密成型。另外,由于沒有澆口封閉(屬于機械性關閉),因此不必考慮成型周期。此外,這一方法還有這樣一個優(yōu)點:在使用多個熱噴嘴的多腔模具的情況下,澆口平衡可通過調(diào)節(jié)各個熱噴嘴的通電時間和電流等而比較容易達到。本機構通過通電來打開澆口,通過冷卻來關閉澆口。優(yōu)點是最簡易而又便于操作,但也有容易發(fā)生澆口堵塞和拉絲的缺點。43. 澆口開式澆口多用于外部加熱型中,因來自熱噴嘴的傳熱而始終處于打開狀態(tài)。對于外部加熱型且澆口為熱開閉式來說,由于結構上存在問題,因此很難避免產(chǎn)生冷料。對熱穩(wěn)定性不佳的樹脂進行成型時,務必要事先研究這一點。內(nèi)部加熱型的溫度分布更廣。當以機械方式打開或關閉澆口時,應將機構裝在內(nèi)部以便澆口開閉,因此必須做成外部加熱型的熱噴嘴。為了順利進行穩(wěn)定成型,這一點非常重要。同時,固化層和流動層的界面會因溫度偏差而移動,于是滯留時間延長,而且已經(jīng)變色和分解的樹脂也有進入流動層的機會。固化層和流動層各自的厚度會隨著熱噴嘴的溫度而變化。熱噴嘴外筒雖受到空氣隔熱層的隔熱,但仍被冷卻,因此熱噴嘴外筒的里面的樹脂形成不流動的固化層。42. 熱噴嘴(1)內(nèi)部加熱型熱噴嘴內(nèi)的魚雷形筒中裝有加熱器。在完成上述維護并重新組裝時,如果接合部分出現(xiàn)間隙或階差,也會出現(xiàn)樹脂不流動的死角。歧管的流道
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