汽車制造工藝過程概論(參考版)
2025-03-02 21:41本頁面
【正文】 2．生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。 例如：在普通外圓磨床上精磨外圓，一般情況下可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差 6級的精度和 Ra≥糙度，但是在采取適當(dāng)?shù)拇胧┨岣吣ゴ簿纫约案倪M(jìn)磨削工藝后，可進(jìn)行鏡面磨削，精磨外圓時(shí)，能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差 5級以上的精度和 Ra=～ 表面粗糙度。m)適用范圍內(nèi)孔表面加工方案及其經(jīng)濟(jì)精度11～ 13 ≧2010～ 11 10～ 207 ～ 8～ 9 ～ 5鉆 → （ 擴(kuò)）粗鉸 → 精鉸 → 珩磨 拉 → 珩磨粗鏜 → 半精鏜 → 精 鏜 → 珩磨～ ～ 9鉆 → （ 擴(kuò)） → 拉～ 加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工有色金屬主要用于有色金屬～ ～ 58～ 97～ 8 ～ 11～ 13 10～ 208～ 96～ 7 ～ 粗鏜 → 半精鏜 → 精 鏜 → 金剛 鏜主要用于淬火鋼，不宜用于有色金屬6～ 7 主要用于精度要求高的有色金屬6～ 7 值得注意的是，表中的數(shù)據(jù)都是生產(chǎn)實(shí)際中的統(tǒng)計(jì)資料，這是在一般情況下可能達(dá)到的精度和表面粗糙度，在具體條件下是會有差別的。nP往復(fù)平動 磨條工件外圓表面加工方案及其經(jīng)濟(jì)精度加工方案 經(jīng)濟(jì)精度公差等級 (IT) 表面粗糙度 Ra(181?！?一般情況下，每種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度，具有相對應(yīng)的表面粗糙度范圍，即尺寸公差等級和表面粗糙度等級是相對應(yīng)的。 1. 加工經(jīng)濟(jì)精度 是指在正常的生產(chǎn)條件（采用 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工裝和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的工人，不延長加工時(shí)間 ）下所能保證的公差等級。四、 加工精度和表面粗糙度● 工件經(jīng)機(jī)械加工后獲得的表面，其尺寸、形狀、相對位置總會存在一定的加工誤差。 利用專用的夾具，確定工件相對于夾具的位置，而夾具與機(jī)床的相對位置易于保證，從而保證被加工工件的位置公差。二、 工件形狀的獲得方法 節(jié)圓處的相對速度為 0，即為瞬時(shí)轉(zhuǎn)動中心，故稱此方法為有瞬心包絡(luò)法。 n 利用成形刀具刀刃的幾何形狀切削出工件的形狀。（ 2）數(shù)字控制：機(jī)床中有控制刀架或工作臺精確移動的步進(jìn)馬達(dá)、滾珠絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置，尺寸的獲得（刀架的移動或工作臺移動）由預(yù)先編制好的程序通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置自動控制。一、 工件尺寸的獲得方法f n4. 自動控制法 使用一定的裝置，在工件達(dá)到要求的尺寸時(shí)，自動停止加工。 n n一、 工件尺寸的獲得方法3. 調(diào)整法 利用機(jī)床上的定程裝置或?qū)Φ堆b置或預(yù)先調(diào)整好的刀架，使刀具相對于機(jī)床或夾具達(dá)到一定的位置精度，然后加工一批工件。13 汽車零件機(jī)械加工方法及其經(jīng)濟(jì)精度一、 工件尺寸的獲得方法 先試切出很小一部分加工表面，測量試切所得的尺寸，按照加工要求作適當(dāng)調(diào)整，再試切、測量，如此經(jīng)過兩、三次試切和測量，當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后，再切削整個待加工表面。 調(diào)整法、定尺寸刀具法及主動測量控制。機(jī)床設(shè)備的布置產(chǎn)品 單一汽車產(chǎn)品或系列化汽車產(chǎn)品，產(chǎn)品數(shù)量很大。毛坯精度高，加工余量小機(jī)床設(shè)備 通用機(jī)床、數(shù)控機(jī)床或加工中心數(shù)控機(jī)床或加工中心或柔性制造單元，設(shè)備條件不夠時(shí)，也采用通用機(jī)床專用生產(chǎn)線、自動生產(chǎn)線、柔性制造生產(chǎn)線或數(shù)控機(jī)床夾 具多采用標(biāo)準(zhǔn)附件，極少數(shù)采用夾具，靠劃線及試切法達(dá)到精度要求廣泛采用夾具或組合夾具，部分靠加工中心一次安裝廣泛采用高生產(chǎn)率夾具，靠夾具及調(diào)整法達(dá)到精度要求。毛坯精度低，加工余量大部分鑄件用金屬型；部分鍛件用模鍛。成批生產(chǎn)還可細(xì)分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)。此外，不同生產(chǎn)類型的零件加工工藝、工藝裝備、毛坯制造方法以及對工人的技術(shù)要求等都有很大的不同。（軸類、齒輪類、桿類、撥叉類零件等）（ 3） 大批大量生產(chǎn) 產(chǎn)品的數(shù)量很大，大
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