【正文】 形成質(zhì)量工作層層把關(guān)，將質(zhì)量管理工作處處落實(shí)的工作狀態(tài)。 10 主要施工組織、技術(shù)措施 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量管理措施 組織措施 （ 1）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 為了實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)的要求，推動(dòng)項(xiàng)目施工質(zhì)量管理向深層次、高標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展 ，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程全過程的質(zhì)量監(jiān)控，項(xiàng)目部組織成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量技術(shù)科，配備專職質(zhì)量管理員、技術(shù)員，班組設(shè)兼職質(zhì)量管理員。 4) 在墻面壓型板上開洞，按照門窗洞口邊線先切割，然后再安裝，切割時(shí)，必須核實(shí)洞口的尺寸和位置。用一個(gè)氣泡水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或鉛垂線校正，其后板的安裝，搭接方向宜于主導(dǎo)風(fēng)向一致。 墻板應(yīng)該與建筑物結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)，將墻板固定在檁條上。在堆放中，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場的板進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)分別中泰化學(xué)阜康 100 萬噸 /年電石項(xiàng)目二期 30 萬噸 /年電石項(xiàng)目 土建第二 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 31 對(duì)板型、板厚、數(shù)量、長度、外觀進(jìn)行檢查，對(duì)超規(guī)范的板材必須立即退貨返工。 2) 墻檁安裝 安裝墻檁時(shí)必須從頂部墻檁向下拉垂線，確保墻檁在一平面內(nèi)， 然后依次安裝墻檁，洞口加強(qiáng)檁。 （ 2）壓型金屬板圍護(hù)工程 1) 墻檁托安裝 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際境況，墻檁托由工廠內(nèi)加工成型、現(xiàn)場焊接到位。 墻留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離 交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口頂部設(shè)置過梁；臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍的磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 砌體砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與框架拉結(jié)。 在磚墻的轉(zhuǎn)角及交接處立皮數(shù)桿（框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)應(yīng)在框架柱側(cè)劃出皮數(shù)桿），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線 (雙面掛線 )，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。磚應(yīng)提前 1 天澆水濕潤，砌筑前先根據(jù)每層情況制作皮數(shù)桿。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程 本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程主要包括：砌體結(jié)構(gòu)工程、壓型金屬板結(jié)構(gòu)工程。地下輸煤道水施工縫中間留 100mm 高 100mm 寬凸槽。 地下工程防水混凝土施工縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊處理設(shè)計(jì)我要求時(shí)按規(guī)范要求處理。水平施工縫澆灌混凝土前，將其表面浮漿和雜物用水沖洗清除，澆水濕潤后鋪設(shè) 30～ 50mm 厚同配比的水泥砂漿或石子減半混凝土，并及時(shí)澆灌混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 晝夜，摻有外加劑的大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、微膨脹混凝土要求養(yǎng)護(hù) 14 晝夜，大體積混凝土拆除保溫 覆蓋層時(shí)尚應(yīng)符合有關(guān)降溫要求。拆模后應(yīng)即清除表面浮漿和松動(dòng)的砂子，采用相同品種、相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥拌制 成水泥漿體，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。 在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時(shí)處理可能發(fā)生的問題。 混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。 對(duì) 與模板接觸面的 混凝土振搗時(shí)間適當(dāng)延長 ，可采用二次振搗的方 法使混凝土中氣泡溢出 ，二次振搗時(shí)間以混凝土初凝為準(zhǔn)。振搗時(shí)，快插慢拔、均勻布點(diǎn)，間距不超過振搗影響區(qū)，時(shí)間以混凝土表面不出氣泡為宜?；炷恋南铝细叨瘸^規(guī)范要求時(shí)要設(shè)串桶。 混凝土 應(yīng) 分層澆筑，每層澆筑厚度不超過 倍振搗有效半徑，混凝土下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行澆筑 ，特別是對(duì)于梁柱結(jié)點(diǎn)一定注意振搗，避免鋼筋太密只有水泥沒有石子。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)混凝土澆筑許可證，準(zhǔn)許開始澆混凝土。 (2) 混凝土的澆筑 做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，確定施工方案， 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比、攪拌時(shí)間、入模溫度、保溫措施、測溫、混凝土下料振搗 等 工藝紀(jì)律 ?；炷撩堪喟匆?guī)定做坍落度試驗(yàn)，并做好相應(yīng)記錄。在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比。 商品混凝土 混凝土運(yùn)輸 坍落度測定取試塊 混凝土布料 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模 混凝土現(xiàn)場試塊制作 中泰化學(xué)阜康 100 萬噸 /年電石項(xiàng)目二期 30 萬噸 /年電石項(xiàng)目 土建第二 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 28 外加劑：選用優(yōu)質(zhì)減水劑、膨脹劑、泵送劑、緩凝劑等。 水：選用廠供引用水，水質(zhì)經(jīng)過檢驗(yàn)符合建設(shè)部《混凝土用水標(biāo) 準(zhǔn)》 JG63－ 2020 規(guī)定的混凝土攪拌用水。 砂子： 選用中粗砂， 砂子必須過篩。 石子： 選用強(qiáng)度高、粒徑 5～ 、連續(xù)級(jí)配好、 同一產(chǎn)地， 同顏色、含泥量 不大于 %和不帶雜物的 優(yōu)質(zhì) 碎石 。 水泥：選用 級(jí)、 級(jí)普通硅酸鹽水泥。 中泰化學(xué)阜康 100 萬噸 /年電石項(xiàng)目二期 30 萬噸 /年電石項(xiàng)目 土建第二 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 27 (5) 鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。側(cè)面埋設(shè)的鋼板鉆若干圓孔，并用螺栓與模板固定，以保證其位置準(zhǔn)確，表面平整。板的鋼筋為雙層時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳的制作和安裝間距依各單位工程的施工方案確定。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先在四角縱筋上標(biāo)出箍筋的位置線，然后依線進(jìn)行箍筋的綁扎，箍筋接頭位置錯(cuò)開。 鋼筋在綁扎安裝過程中要控制受力主筋的位置準(zhǔn)確、不移位， 按 500mm500mm 左右間距安 放 鋼筋 保護(hù)層的 墊塊。 (2) 鋼筋 綁扎 首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措施。 中泰化學(xué)阜康 100 萬噸 /年電石項(xiàng)目二期 30 萬噸 /年電石項(xiàng)目 土建第二 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 26 在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)，鋼筋焊接生產(chǎn)之前，必須消除鋼筋焊接部位的鐵銹、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予矯直或切除。 鋼筋在制作加工時(shí)要嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)圖 紙 控制加工尺寸，特別是在梁柱接頭等位置應(yīng)考慮受力鋼筋的擺放位置，防止鋼筋過長影響鋼筋保護(hù)層厚度。 (1) 鋼筋成型 施焊人員持證上崗，沒有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用。 3）拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回加工車間修整或保存。 底模：在該層上無外來荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除，如該層作為上層梁板結(jié)構(gòu)的支撐時(shí)，應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算上部荷載后方可確定是否能拆除。 (4) 模板拆除與周轉(zhuǎn) 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合 下表中泰化學(xué)阜康 100 萬噸 /年電石項(xiàng)目二期 30 萬噸 /年電石項(xiàng)目 土建第二 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 25 規(guī)定： 結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)混凝土須達(dá)到強(qiáng)度表 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 L≤ 2 50 2L≤ 8 75 梁 L≤ 8 75 L8 100 懸臂結(jié)構(gòu) L≤ 2 100 L2 100 注： 設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。模板安裝完畢后認(rèn)真檢查，由質(zhì)量管理部門復(fù)核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后，方可澆灌混凝土。 加固采用對(duì)拉螺栓時(shí)，一般用φ 1 φ 12 圓鋼加直徑稍大 PVC 的套管，兩端用φ 14的螺母平墊及 橡膠堵頭 ，緊對(duì)拉螺栓時(shí)， 堵頭 能防止混凝土漿露進(jìn) PVC 管里，既容易拆除對(duì)拉螺栓又能使螺栓孔顏色一致。對(duì)于混凝土墻體和大斷面梁的模板設(shè)置鋼筋拉桿加固模板，拉桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 (3) 模板安裝 模板運(yùn)至現(xiàn)場安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時(shí)確保位置正確、 牢固、嚴(yán)密 ，在澆筑混凝土側(cè)壓力作用下不允許有變形，以保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸。模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，方木須經(jīng)過壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板與背楞結(jié) 合緊密。 輔助材料：海綿條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。 背楞： 50 70 方木，國標(biāo)φ 48* 鋼管。 土方回填前應(yīng)先對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收 。試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，控制土的最佳含水率，使回填土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。 (2)土方回填 1) 施工方法 回填土采用裝載機(jī)裝土，自卸汽車及機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，采用平板震動(dòng)壓實(shí)機(jī) 、壓路機(jī)夯實(shí)， 主要土質(zhì)采用卵石回填。 (1) 基坑開挖 本工程土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖 , 根據(jù)土方外運(yùn)距離確定自卸汽車 ,一般每臺(tái)反鏟 挖掘機(jī)配 4～ 5 臺(tái) 20t 自卸汽車 ,運(yùn)至業(yè)主規(guī)定堆土地點(diǎn) ,配一臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行土方歸整，放坡系數(shù)暫定為 1： ，需預(yù)留 300mm 厚人工開挖量。 在復(fù)測過程中應(yīng)做好樁位位移記錄，以提供完整的測量資料。 （ 3） 控制網(wǎng)的復(fù)測 現(xiàn)場施工可能會(huì)引起控制樁位位移，所以在施工過程中，應(yīng)定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測。 （ 2） 控制網(wǎng)的驗(yàn)收和使用 控制網(wǎng)測設(shè)完成后，應(yīng)將數(shù)據(jù) 記錄及測設(shè)成果交業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 控制網(wǎng)是為施工提供測量與控制?？刂凭W(wǎng) 覆蓋 整個(gè)重要施工區(qū)域范圍。 控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的原則來布置。 坐標(biāo) 控制 網(wǎng)的測量精度達(dá)到一級(jí)導(dǎo)線測量的精度；高程控制 網(wǎng)的測量精度達(dá)到二級(jí)水準(zhǔn)測量的精度。在第二步涂裝時(shí)采取成品保護(hù)措施，防止涂料對(duì)結(jié)構(gòu)造成污染。 為了保證安裝焊縫的質(zhì)量及成品保護(hù)，防腐工作分兩步進(jìn)行。焊接完焊工應(yīng)將飛濺物、焊渣清除完后再轉(zhuǎn)移下一個(gè)工作點(diǎn)。 焊接完畢，應(yīng)敲掉藥皮，檢查焊縫成型和焊縫尺寸，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，不得有氣孔、咬邊、咬肉等缺陷。 根據(jù)圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范選擇焊接設(shè)備及焊接材料， 鋼柱 及鋼支撐焊接選用交流電焊機(jī)， E4303 電焊條。 焊接前，施焊人員應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，了解各個(gè)焊接部位的焊縫長度、焊縫厚度及其他技術(shù)要求，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行焊接。 對(duì)拼裝胎具進(jìn)行檢查無誤后，將半成品材料放入胎模里，靠近定位面時(shí)，應(yīng)避免碰擊定位件。 對(duì)下好的材料必須進(jìn)行調(diào)校，對(duì)小角鋼、鋼板可冷校，大角鋼必須熱較。 下料前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷面上不得有裂紋、夾層和大于 1mm的缺棱，并清除邊緣飛濺物。 根 據(jù)大樣各部尺寸的詳細(xì)記錄進(jìn)行放線，制作鋼屋架節(jié)點(diǎn)的樣板與樣桿，按圖紙進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行詳細(xì)校對(duì)。 放樣時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量（焊接收縮余量為 ～ 1mm），尤其是焊縫長度應(yīng)滿足要求，根據(jù)圖紙要求，兩端節(jié)點(diǎn)直桿的焊接采用三面圍焊，其他斜桿和直桿焊接腳背和腳趾。 空壓制氮車間施工方案 ⑴ 施工順序： 定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→回填→ 上部鋼結(jié)構(gòu)→ 屋面 結(jié)構(gòu) → 圍護(hù)結(jié)構(gòu) →其它工程。 棧橋 利用 汽車 吊安裝 。安裝過程中，棧橋提升一定要緩和、平穩(wěn)，兩頭安全溜繩要把住，防止棧橋碰撞支撐框架和起重臂桿。將棧橋提升地面 100mm，檢查吊車性能和地基情況，如中泰化學(xué)阜康 100 萬噸 /年電石項(xiàng)目二期 30 萬噸 /年電石項(xiàng)目 土建第二 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 21 無問題，將棧橋提升超低跨支撐框架 1m 高度左右時(shí)，用安全溜繩將棧橋按 安裝位置轉(zhuǎn)正。 按棧橋吊裝順序布置好起重吊車，并升掛好起吊鋼絲繩和調(diào)平鏈條葫蘆，兩頭拴掛好安全溜繩。 棧橋吊裝 安裝前首先應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收；重點(diǎn)是各預(yù)埋件標(biāo)高、水平度，用鋼板將其調(diào)整至符合規(guī)范的要求后，畫好十字中心線；復(fù)測其水平跨度。調(diào)整好組成寬度進(jìn)行上下弦連接件的組裝。到現(xiàn)場安裝位置用 汽車 吊卸車。 在具體的制作過程中應(yīng)注意以下方面：制作應(yīng)在找平的鉚工樣臺(tái)上進(jìn)行；放樣與號(hào)料必須采用同一把卷尺，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢測合格；號(hào)料時(shí)需考慮下料時(shí)的加工余量；主材接長應(yīng)按焊接規(guī)范的要求開坡口、打磨，焊條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；在第一榀鋼桁架拼裝點(diǎn)焊后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，合格 后方可成批下料；開焊前焊條應(yīng)烘烤，并應(yīng)對(duì)稱施焊，以減小焊接應(yīng)力；最后進(jìn)行認(rèn)真的除銹油漆。模板支撐體系和對(duì)拉螺栓的設(shè)置應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。鋼筋連接按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。模板采用覆膜膠合板制作。鋼筋模板驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑，澆筑采用泵送 ,直接中泰化學(xué)阜康 100 萬噸 /年電石項(xiàng)目二期 30 萬噸 /年電石項(xiàng)目 土建第二 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 20 由攪拌站向澆筑點(diǎn)供料，先澆筑承臺(tái)部分，承臺(tái)澆筑后，在初凝以后且在終凝之前再澆筑短柱、連系梁。土方開挖結(jié)束后，人工清理機(jī)械開挖產(chǎn)生的余土，定出軸線和標(biāo)高，先施工墊層。 棧橋施工方案 棧橋采用單層壓型鋼板圍護(hù)，屋面為雙層有保溫壓型鋼板；常規(guī)的封閉式棧橋結(jié)構(gòu)形式是鋼桁架加壓型鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)，這種形式有成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，鋼桁架作為主結(jié)構(gòu)既起到了承受荷載的作用，又為封閉體系提供了骨架，便于 材 料輸送系統(tǒng) 的運(yùn)行維修管理，該結(jié)構(gòu)簡單，受力合理 。 預(yù)埋件要求表面要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平整，安裝時(shí)采用螺栓 固定的清水混凝土工藝要求方法。 模板采用覆膜膠合板為主模板支撐采用鋼管排架支撐?；炷恋臐仓?商品混凝土攪拌站 集中供應(yīng)，混凝土罐車運(yùn)輸，泵車或汽車泵輸送入模。 ⑵ 主要施工方法： 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工縫留置在基礎(chǔ)頂面、每層梁板處。 建（構(gòu)）筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要采用雙面覆膜膠合板作為結(jié)構(gòu)成型模具。 8 主要 施工安排及工藝 總體開工順序 安排 第一批開工項(xiàng)目為： 空壓制氮車間 、 化驗(yàn)室 、 轉(zhuǎn)運(yùn)站 、 篩分樓 ； 第二批開工項(xiàng)目為： 炭材轉(zhuǎn)運(yùn)站 、 7棧橋 、 4棧橋、 5棧橋、 6棧橋、 8棧橋、 9棧