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水泥生產(chǎn)工藝重點(diǎn)環(huán)節(jié)(參考版)

2025-02-28 12:15本頁(yè)面
  

【正文】 不足之處,敬請(qǐng)指正! 三、結(jié)束語(yǔ) 演講完畢,謝謝觀看! 。 上面僅對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中一些重要安全環(huán)節(jié)進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹,更多的安全要素需要在實(shí)際生產(chǎn)中加以控制和把握。重視對(duì)未遂事故、安全隱患的處理,將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:49 安全是企業(yè)永恒的主題 保證生產(chǎn)安全幾個(gè)必要前提: 1)公司安全制度 完善 ,安全管理機(jī)構(gòu)健全,安全考核體系能夠與生產(chǎn)運(yùn)行體系有機(jī)結(jié)合,安全操作規(guī)程思路清晰,有較好的實(shí)用性和預(yù)見(jiàn)性,便于操作人員理解、遵循和執(zhí)行。 5) 庫(kù)內(nèi)有人時(shí),不能用壓縮空氣及鼓風(fēng)機(jī),必須關(guān)閉庫(kù)頂所有進(jìn)料設(shè)備及閘板,將庫(kù)內(nèi)料位放至最低限度 (放不出料為止 ),關(guān)閉庫(kù)底卸料口及充氣設(shè)備,禁止進(jìn)料和放料。( 案列:清庫(kù)事故 ) 4)進(jìn)入料倉(cāng)后要首先觀察倉(cāng)內(nèi)料的堆積情況和倉(cāng)壁料的懸掛情況,防止出現(xiàn)塌方確保安全后方可作業(yè)。必須檢查原扶梯是否可靠。必須使用安全電壓,必須保證庫(kù)內(nèi)充足的照明。檢修現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地方需設(shè)立明顯警告標(biāo)志。 6)加裝鋼球時(shí),嚴(yán)禁在磨下站人、更不能站在鋼球提取器坑中。 5)進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)該是兩人一組,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)和幫助。 3)確認(rèn)該設(shè)備的上游設(shè)備內(nèi)已無(wú)任何存料后方可進(jìn)入,更不能在無(wú)任何隔擋下同時(shí)作業(yè) . 4)磨內(nèi)作業(yè)時(shí),要嚴(yán)防人員頭頂上端有可能掉落的重物傷人,如磨機(jī)上方的襯板、鋼球等。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:47 三、重點(diǎn)安全環(huán)節(jié)介紹 ( 十)磨內(nèi)的安全操作要點(diǎn): 1)進(jìn)入已經(jīng)停止設(shè)備內(nèi)部必須辦理磨機(jī)徹底停電手續(xù),做到該設(shè)備既不能在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng),更不能在中控室啟動(dòng),只有操作人從設(shè)備里面出來(lái)辦理手續(xù)后,才能恢復(fù)供電,并切實(shí)做好交接( 案列:磨內(nèi)有人時(shí)誤開(kāi)機(jī) ) 2)進(jìn)入磨內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí),應(yīng)保持合適的磨內(nèi)溫度(一般不超過(guò) 40℃ )。 3)每當(dāng)檢修結(jié)束后,應(yīng)仔細(xì)檢查、清掃,保證安全設(shè)施齊全。 煤磨袋收塵檢修 1)進(jìn)入袋收塵內(nèi)部檢修時(shí)必須確認(rèn) CO已排空。 6)在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清料原則。進(jìn)倉(cāng)前應(yīng)先掌握煤粉倉(cāng)中溫度和CO上升情況,如停機(jī)時(shí)底部溫度超過(guò) 80℃ 或者倉(cāng)頂殼溫度達(dá)到 75℃ ,并且頂部溫度持續(xù)上升時(shí),表明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自然,此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。 3)煤粉倉(cāng)清料需落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防措施和應(yīng)急準(zhǔn)備,經(jīng)審批后方可開(kāi)始作業(yè)。 煤粉倉(cāng)內(nèi)作業(yè): 1)長(zhǎng)期停磨,煤粉倉(cāng)要排空倉(cāng)內(nèi)煤粉;短期停磨,倉(cāng)內(nèi)尚存煤粉,要嚴(yán)密監(jiān)視 CO含量及倉(cāng)上下溫度變化。 3)更換襯板時(shí)防止碰撞,以免傷人或損壞設(shè)備。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:45 2)磨內(nèi)作業(yè),使用低壓安全照明燈,磨外需有人監(jiān)護(hù)。電焊后帶火星煤粉要及時(shí)清除干凈;在磨內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。如磨內(nèi)存有煤粉,要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉,防止燃燒。堅(jiān)持“誰(shuí)檢修,誰(shuí)停電”;“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”的原則。 2)檢修人員需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查檢修工具是否完好。 3)確保足夠的通風(fēng)量,即可避免煤粉沉積,又確保煤粉不在著火溫度之上保存過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。 袋收塵器爆燃安全預(yù)防措施 1)巡檢工要對(duì)袋收塵器灰斗和煤粉倉(cāng)的下料情況進(jìn)行檢查,尤其是雨雪天氣,發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,立即組織清理,防止煤粉在煤磨袋收塵器內(nèi)聚集現(xiàn)象的發(fā)生。袋收塵器 CO濃度及溫度已降到安全值以下時(shí)可對(duì)入煤粉倉(cāng)的二條絞刀進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)絞刀內(nèi)的煤粉有著火現(xiàn)象時(shí)須用滅火器撲滅,并將絞刀內(nèi)有結(jié)塊的煤粉清出。 ( 案例:在防爆門的正面檢查時(shí)傷人事故) 10)定期對(duì)煤磨消防系統(tǒng)進(jìn)行檢查,及時(shí)更換 CO2泄漏的鋼瓶和過(guò)期滅火器,在出現(xiàn)意外時(shí),能及時(shí)采取措施,確保煤磨生產(chǎn)安全 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:43 11)當(dāng)煤磨出現(xiàn)“爆炸”時(shí),必須立即停磨,停風(fēng)機(jī)、關(guān)閉袋收塵器進(jìn)出口風(fēng),觀察袋收塵器 CO濃度上升、溫度超過(guò) 90℃ 時(shí),須立即開(kāi)啟 CO2滅火裝置進(jìn)行撲救。發(fā)現(xiàn)下料管有磨損穿孔時(shí)可暫用毛氈粘貼或用舊塵袋包扎。 8)原煤入庫(kù)時(shí)最好全部經(jīng)過(guò)破碎機(jī),皮帶機(jī)上增加除鐵裝置,減少鐵塊及大塊雜物進(jìn)入磨機(jī),避免磨頭堵塞引起空磨。 7)適當(dāng)搭配其它煤種,降低揮發(fā)份,提高煤磨系統(tǒng)安全性。利用窯的廢氣作為烘干熱源時(shí),要盡量避免熟料細(xì)粒進(jìn)入煤磨,否則不但影響煤質(zhì),加速對(duì)各配件的磨損速度,而且可能帶入明火。 4)在磨頭原煤倉(cāng)、落料管等位置,增加振動(dòng)器、攝像機(jī)、堵塞開(kāi)關(guān)、自動(dòng)聯(lián)鎖控制停機(jī)等相應(yīng)措施。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)停磨( 案例 :空磨未及時(shí)停車發(fā)生的爆炸事故 )。 堅(jiān)持“先開(kāi)磨加料,后通熱風(fēng)”;“先關(guān)熱風(fēng)門(同時(shí)打開(kāi)冷風(fēng)門),后止料停磨”的操作順序。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:41 煤磨爆炸安全預(yù)防措施: 1)控制溫度。 煤磨爆炸: 現(xiàn)象:煤磨內(nèi)部溫度瞬間急劇上升,磨內(nèi)瞬間發(fā)生爆炸,煤磨出口防爆閥被強(qiáng)力沖破,磨內(nèi)設(shè)備受到較為嚴(yán)重的損傷,嚴(yán)重時(shí)還可引起煤磨袋收塵事故或故障。 4)停窯前,盡量將煤粉倉(cāng)用空,用不完而超過(guò)三天的儲(chǔ)存可采取生料粉遮蓋或噴入 CO2的措施;在計(jì)劃?rùn)z修中應(yīng)該注意將煤粉倉(cāng)清空。水分越高,煤粉存放溫度也隨之升高。 2)操作員在煤磨運(yùn)行中要嚴(yán)密關(guān)注煤粉倉(cāng)的溫度及 CO含量的變化,一旦發(fā)現(xiàn)高于出磨煤粉溫度或 CO含量升高,可采取如下措施:立即開(kāi)通 CO2氣體或 N2進(jìn)入煤粉倉(cāng)內(nèi);如果仍不能降低,可停磨,待高溫煤粉燒少后,再注入新煤粉以降溫;或通過(guò)細(xì)粉螺旋機(jī)向倉(cāng)內(nèi)注入備用的生料粉,關(guān)閉煤粉倉(cāng)的所有外通閥門;如果煤粉倉(cāng)掛壁嚴(yán)重,應(yīng)盡快安排清倉(cāng)。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:39 煤粉倉(cāng)爆炸 主要原因: 倉(cāng)內(nèi)煤粉積聚時(shí)間過(guò)長(zhǎng),由于自燃導(dǎo)致溫升較快,溫升到一定程度,產(chǎn)生瞬間爆炸;倉(cāng)內(nèi)煤粉接觸明火,導(dǎo)致煤粉出現(xiàn)自燃而爆炸。煤磨的安全操作就是要設(shè)法避免上述三個(gè)條件同時(shí)出現(xiàn)。只有上述三個(gè)條件同時(shí)存在,煤粉才能爆炸,缺一不可。氣流中的氧含量大于 12%,低于這一濃度對(duì)于煤粉來(lái)說(shuō)被認(rèn)為是惰性的。 煤粉爆炸條件 : 煤粉濃度在爆炸范圍內(nèi),一般上限 15006000g/m3,下限 20015g/m3。揮發(fā)份在 30~40%的為易爆性煤種,超過(guò) 40%的為強(qiáng)爆性煤種。目前生產(chǎn)企業(yè)主要使用混合煤,純煙煤、氣煤、無(wú)煙煤等燃料,除純無(wú)煙煤外,使用其他高揮發(fā)份燃料時(shí)均存在上述安全隱患。 6)清理增濕塔或管道增濕積灰時(shí)發(fā)生意外。 4)需進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行搭腳手架或清理掉落的內(nèi)筒時(shí),需對(duì)殘留的內(nèi)套進(jìn)行檢查拆除,防止掉落砸傷。 2)篦冷機(jī)頂部燒穿面積較大時(shí),要止料止火處理,防止在運(yùn)行中加蓋鋼板等施工時(shí)發(fā)生燙傷意外。 4)當(dāng)用人工打錘、風(fēng)鉆及水槍破碎時(shí),防止熱料飛濺傷人。先將預(yù)熱器、三次風(fēng)管、窯頭斜坡可能竄出的料吹下,再將各級(jí)預(yù)熱器翻板閥鎖死。 2) 當(dāng)大快將破碎機(jī)壓住時(shí),根據(jù)大快情況判定所需處理時(shí)間,如果僅需數(shù)分鐘,可以不止料,但篦速要放慢,停止破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6)、原、燃料中有害成份高, MgO含量過(guò)高,堿鹵硫循環(huán)富集 。 4)、火焰偏料偏下嚴(yán)重,火焰過(guò)長(zhǎng),火頭后移,窯后局部高溫。 2)、生料均化不理想,入窯生料化學(xué)成份波動(dòng)大,導(dǎo)致用煤量不易穩(wěn)定,熱工制度不穩(wěn),此時(shí)易造成窯皮粘結(jié)與脫落,燒結(jié)帶窯皮不易保持平整牢固,均易造成結(jié)大蛋。 2)、窯功率高,且波動(dòng)幅度大,筒體外聽(tīng)到震動(dòng)響。負(fù)壓增高且波動(dòng)大,三次風(fēng)、分解爐出口負(fù)壓增大。 11)挖補(bǔ)的舊殘磚或多余新磚需清理出窯挖補(bǔ)的鐵板、風(fēng)鎬、照明等回收出窯,經(jīng)過(guò)確認(rèn)后方可關(guān)閉窯門。 9)預(yù)熱器砌筑施工時(shí),按要求搭好腳手架,進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部作業(yè)必須配備安全帶,并將安全帶的一頭固定牢靠 )。( 案列 。打開(kāi)缺口后可轉(zhuǎn)窯,磚垮落,隨時(shí)注意躲避有可能掉落的磚。( 案列:窯尾施工,預(yù)熱器落物傷人事故) 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:33 三、重點(diǎn)安全環(huán)節(jié)介紹 6)清理窯內(nèi)相關(guān)部位粉狀物料時(shí),要確認(rèn)物料實(shí)際溫度,清理時(shí)要站在窯內(nèi)上風(fēng)口,防止物料揚(yáng)塵傷害。 4)施工過(guò)程中,通過(guò)打開(kāi)預(yù)熱器人孔門或尾排風(fēng)機(jī)輕微拉風(fēng),保證窯內(nèi)通風(fēng)順暢,避免發(fā)生施工人員嗆傷或有害氣體中毒事故。沿窯內(nèi)方向行走時(shí),要遠(yuǎn)離窯內(nèi)殘存粉狀物料,對(duì)溫度相對(duì)較高的粉料,采用木板隔離,保證人員安全通過(guò),防止粉料蓄熱傷及人身。如篦冷機(jī)靠近窯頭部分易落物傷人,預(yù)熱器物料落下傷人 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:32 窯及預(yù)熱器打磚、鑲磚、澆筑料施工安全注意事項(xiàng): 1)施工前對(duì)預(yù)熱器平行管道或易積料部位進(jìn)行清理,各級(jí)預(yù)熱器翻板閥鎖死,窯尾煙室縮口進(jìn)行隔離措施,保證檢查、施工過(guò)程中無(wú)物料意外進(jìn)入窯內(nèi)。 5)施工過(guò)程中,因相關(guān)部位生火、焊接引起窯內(nèi)氣體聚集,導(dǎo)致人員嗆傷或有害氣體中毒。 3)施工過(guò)程中,腳手架垮落,高處墜落傷人。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:31 (六)窯及預(yù)熱器系統(tǒng) 打磚、 鑲磚、澆筑料施工: 窯及預(yù)熱器系統(tǒng)打磚、鑲砌、澆筑料施工易出現(xiàn)的安全環(huán)節(jié): 1)檢查過(guò)程中,易被窯內(nèi)尚未完全冷卻的物料燙傷。窯徑較大時(shí),人需要站在跳板上,用鋼釬或大錘在窯斷面上半圈的位置把圈打出一個(gè)豁口后,人撤出窯外,待慢速轉(zhuǎn)窯后,圈便跨落;( 孤圈處理需長(zhǎng)釬處理 ) 7)另一種方法是:窯徑過(guò)
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