起重安全技術(shù)(司索鋼絲繩)(參考版)
2025-02-28 05:51本頁面
【正文】 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 插接處嚴重受擠壓、磨損、金屬套管損壞，直徑縮小到原公稱直徑 95％。 九 .吊索 ? 鋼絲繩吊索的報廢 ? 鋼絲繩畸變、壓破、繩芯損壞、鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑 20％。 ? 鋼絲繩嚴重銹蝕。 ? 局部斷絲。 ? 吊索必須由整根繩索制成，中間不允許有接頭。 ? 索眼繩端固定連接應避免一端相對于另一端的扭轉(zhuǎn)。 九 .吊索 ? 鋼絲繩吊索的使用要求 ? 吊索兩端插接索眼間的最小凈長度不應小于該吊索鋼絲繩直徑 40倍。～ 60176。 ? 使用時可采用單根、雙根、四根或多根懸吊式。 檢驗內(nèi)容： （ 1）斷絲的位置 （ 2）斷絲的集中程度 （ 3）斷絲的形態(tài) 磨損： 檢驗內(nèi)容： （ 1）磨損的狀態(tài)：同心磨損 偏心磨損 （ 2）直徑的測量： （ 3）磨損種類： 單純磨損 黏性磨損 腐蝕： 外部腐蝕檢驗內(nèi)容：生銹、點蝕、鋼絲松弛狀態(tài) 內(nèi)部腐蝕檢驗內(nèi)容： （ 1）直徑較細（ ≤20mm ）：用手把鋼絲繩弄彎后檢驗 （ 2）直徑較大：用工具檢驗 九 .吊索 ? 結(jié)構(gòu)形式： ? 單肢、環(huán)形、雙肢、三肢、四肢 九 .吊索 ? 常用端部配件： ? 卸扣、環(huán)眼吊鉤、鏈環(huán)、 C型環(huán)眼吊鉤 九 .吊索 ? 鋼絲繩吊索的使用要求 ? 應采用 6 19或 6 37型鋼絲繩制作。 同一鋼絲上有兩處斷絲統(tǒng)計時按 2根斷絲數(shù)統(tǒng)計。 特殊檢查：鋼絲繩有突出變化或遇臺風及地震以及停用一個月以上，進行特殊檢驗。 八、鋼絲繩的安全檢查 日常檢查：日檢。 高溫作業(yè)時要有防高溫措施。 的潤滑油中浸泡至飽和狀態(tài)，這樣可更好地改善鋼絲間及鋼絲繩與滑輪、卷筒間的摩擦狀況。在高溫環(huán)境，每隔 5天就應潤滑一次。 常用的方法是： 往卷筒上涂抹潤滑脂和往鋼絲繩上澆機械油。 斷絲局部聚集：聚集在小于 6d 繩長范圍內(nèi)或集中在任一繩股 內(nèi)鋼絲繩報廢。 報廢情況的規(guī)定： 五、鋼絲繩的報廢 斷絲性質(zhì)與數(shù)量 使用安全程度考核標準： 繩端斷絲 斷絲局部聚集 斷絲增加率 繩股斷裂 繩芯損壞引起繩徑減少 彈性減少 五、鋼絲繩的報廢 外部及內(nèi)部磨損 使用安全程度考核標準： 外部及內(nèi)部腐蝕 變形 由于熱或電弧造成損壞 斷絲數(shù)量與性質(zhì)： 6股與 8股鋼絲繩 斷絲在外表。 報廢情況的規(guī)定： 五、鋼絲繩的報廢 ⑷ 、吊運熾熱金屬或危險品鋼絲繩，報廢斷絲數(shù)取通用起重機用鋼絲繩斷絲數(shù)一半，其中包括鋼絲表面磨損或腐蝕折減。 五、鋼絲繩的報廢 ⑴ 、 鋼絲繩的斷絲數(shù)在一個捻節(jié)距內(nèi)達到表所列規(guī)定的數(shù)時應報廢 。 （二）、間接原因 ? 3．鋼鐵公司第一煉鋼廠對煉鋼作業(yè)的安全管理有漏洞。 （二）、間接原因 ? 1．鋼鐵公司第一煉鋼廠對用于吊鋼渣斗子的鋼絲繩（吊索具）管理有漏洞，對長期用于吊運鋼渣斗子的吊索具存在的缺陷和安全隱患認識不足，對吊索具管理不嚴，缺乏對吊索具日常保養(yǎng)、檢查、更換的詳細規(guī)定；長期違反起重作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定，使用單根鋼絲繩吊運鋼渣斗子，造成鋼絲繩在鉤頭處受擠壓，產(chǎn)生應力集中，導致破損嚴重，致使在使用前因檢查不夠而導致鋼絲繩發(fā)生斷裂，是造成此起事故發(fā)生的間接原因。同時，違反鋼鐵公司 《 起重作業(yè)安全操作管理暫行規(guī)定 》 第 6條“坑下司索作業(yè)，人上坑后方可指揮吊車作業(yè)”的規(guī)定，在
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