【正文】 2023年 3月 17日星期五 4時 29分 20秒 04:29:2023 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 3月 17日星期五 上午 4時 29分 20秒 04:29: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 :29:2023:29Mar2317Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , March 17, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 17日星期五 4時 29分 20秒 04:29:2023 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :29:2023:29:20March 17, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :29:2023:29Mar2317Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 17, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 17日星期五 4時 29分 20秒 04:29:2023 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :29:2023:29:20March 17, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :29:2023:29Mar2317Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 17, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 氣焊：一般采用對接接頭和角接接頭。焊條電弧焊對接焊接時 ,板 厚為 1～ 6mm時，一般可不開坡口（即 I型坡口）直 接焊成。 圖 441 焊縫遠離機械加工表面的設計 此外，焊縫應盡量放在平焊位置，盡可能避免仰焊 縫，減少橫焊焊縫，盡量使全部焊接部件，至少是 主要部件能在焊接前一次裝配點固。 一、焊縫的布置 .兩條焊縫的間距一般要求大于三倍板厚 。 167。 ? 設計焊接結構時多用型材，以降低重量，減少焊縫，簡化工藝。 ? 異種金屬焊接時，必須特別注意它們的焊接性及其差異。 ? 沸騰鋼含氧量較多組織成分不均勻，焊接時易產(chǎn)生裂紋。 ? 強度級別較高的低合金結構鋼，焊接性能稍差些，設計強度要求高的重要結構可以選用。若必須選用，應在設計中和生產(chǎn)中采取必要的措施。 第一章 電弧焊 第二章 其他常用焊接方法 第三章 常用金屬材料的焊接 第四章 焊接結構設計 在滿足工作性能要求的前提下，首先要考慮焊接性較好的材料。 167。焊后應進行熱處理，以消除內應力。 對鍋爐、受壓容器等重要構件，當厚度大于 20mm時，焊后必須退火，以消除應力。 根據(jù)低合金鋼的焊接特點，生產(chǎn)中采取以下措施進行焊接： 1. 對于強度級別較低的鋼材 在常溫下與對待低碳鋼一樣。影響冷裂紋的因素主要由三方面：焊縫和熱影響區(qū)的含氫量；熱影響區(qū)的含氫量；焊接接頭的應力大小。強度級別較大的低合金鋼淬硬傾向增加，熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體組織，硬度明顯增高，塑性韌性則下降。如需焊 接，焊接工藝措施與中碳鋼基本相同。 合金鋼的焊接 ? 合金結構鋼分為機械制造用合金結構鋼和低合金結 構鋼兩大類。 高碳鋼焊接特點與中碳鋼相似，由于含碳量更高，焊接性變得更差，預熱的溫度更高，工藝措施更嚴格實際上，高碳鋼的焊接只限于用焊條電弧焊進行修補工作。要求焊縫和工件材料等強度時， 可選用 E5016(J506)、E5015(J507)、 E6016D1(J606)、 E6015(J607) 焊條，不要求等強度時，可選用 E4315（ J427）型強度低些的焊條以提高焊縫的塑性。厚件可采用電渣焊，焊后進行熱處理。 ； 工件材料中的含 C、 S、 P量遠遠高于焊芯，工件材料熔化后進入熔池使焊縫金屬含碳量增加，塑性下降。隨著含碳量的增加，淬硬傾向越加明顯，焊接性逐漸變差，生產(chǎn)中主要焊接各種中碳鋼的鑄件和鍛件。 碳鋼的焊接 采用熔焊法焊接鋼結構時，焊接材料及工藝的選擇主 要應保證焊接接頭與工件材料等強度。 低碳鋼應用最廣泛的是焊條電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣體保護焊和電阻焊等。 厚度＞ 50mm的低碳鋼結構，常用大電流多層焊，焊后應進行消除內應力退火。一般沒有淬硬傾向，對焊接過程不敏感，焊接性好。而后調整工藝 (如預熱、緩冷等 )再焊接試板，直至不產(chǎn)生裂紋。 三、小型抗裂試驗法 焊完后在室溫下放置 24小時，先檢查焊縫及熱影響區(qū)有無表面裂紋，再從垂直焊縫方向切取厚度為 15mm的金相磨片兩塊，進行低倍放大檢查是否存在內裂紋。 w(c)＞ ％時， 鋼材塑性較低，淬硬傾向明顯，焊接性不好，焊前 必須預熱到較高的溫度，焊接時要采取減少焊接應 力和防止開 裂的工藝措施，焊后要進行適當?shù)臒? 處理。焊前工件需要適當預熱，焊后要緩冷。但厚大工 件或在低溫下焊接時 ,應考慮預熱。 計算公式 見 P157 w(c)當量 ＝ w(c)+w(Mn)/6+(w(Cr)+w(Mo) +w(v)]/5+[W(ni)+w(Cu)]/15(％ ) 式中各元素符號為鋼中相應元素的質量百分數(shù) ★ 根據(jù)經(jīng)驗 w(c)當量 ＜ ％時，鋼材塑性良好，淬硬傾向不明顯，焊接性良好。 ★ 焊接性包括兩個方面：一是工藝焊接性，二是使用焊接性 （接頭使用中的可靠性） 167。 ★ 另外還有真空電子束焊接，激光焊接，見 p154～ 155 第一章 電弧焊 第二章 其他常用焊接方法 第三章 常用金屬材料的焊接 第四章 焊接結構設計 一、焊接性的概念 ★ 金屬材料的焊接性是指被焊金屬在采用一定的焊接方法，焊接材料、工藝參數(shù)及結構形式條件下獲得優(yōu)質焊接接頭的難易程度。 ★ 電渣焊通常都是在垂直位置立焊，單絲不擺動 可焊厚度 40~60mm，單絲擺動可焊厚度為 60～ 150mm，三絲擺動可焊 450mm工件 ★ 特點： 1) 可一次焊很厚的工件； 2) 生產(chǎn)率高，成本低，工件不需要開坡口；