冷沖壓工藝與模具設(shè)計模塊三u形件彎曲模(參考版)
2025-02-26 20:31本頁面
【正文】 10— 定位銷 模具裝配圖 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。8— 頂板 。6— 下模座 。4— 打料桿 。2— 上模座 。另外零件形狀簡單，尺寸公差、彎曲圓角半徑、彎曲角度公差均為未注公差，精度要求不高，可以不考慮半徑和角度的回彈，因此適合彎曲 。 結(jié)論：采用方案二比較合理。 比較：零件批量小，采用級進(jìn)模沖壓，模具成本高，對模具制造要求高。10— 滑塊 U形彎曲件零件圖 課題十 U形件 彎曲模設(shè)計 1 沖壓工藝方案確定 基本工序：落料、沖孔、彎曲。7— 彈簧 。 5— 防磨板 。2— 擋塊 。一般要求斜楔的有效行程 s1應(yīng)大于滑塊的行程 s。、50176。 、滑塊之間的行程關(guān)系 尺寸 設(shè)計 斜楔角 α 一般取 40176。 工件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件，間隙取在凹模上。 當(dāng)工件精度要求較高時，其間隙應(yīng)適當(dāng)縮小，取 Z/2＝ t。 t≤2 mm 時， ArAr Ar ))(~( trrTA ???＝（ 3～ 6） ｔ ｔ ＝ 2～ 4 ｍｍ時， ＝（ 2～ 3） ｔ ｔ ＞ 4 ｍｍ時， ＝ 2ｔ V形彎曲凹模的底部可開退刀槽或取圓角半徑 V形件彎曲模： 表 310 U形件彎曲模： 表 311及表 312 V形彎曲模的凸、凹模間隙是靠調(diào)整壓機的閉合高度來控制的，設(shè)計時可以不考慮。 取等于工件的彎曲半徑 ｒ ，但不應(yīng)小于表 31所列的最小彎曲半徑值 rmin。 圖 372為通用 V形彎曲模。 圖 370是經(jīng)多次 V形彎曲制造復(fù)雜零件的例子。6— 彎曲凸模 對于 尺寸不大 的彎曲件，可以采取 復(fù)合模 ，即在壓力機一次行程內(nèi)，在模具同一位置上完成落料、彎曲、沖孔等幾種不同工序。4— 沖孔凸模 。2— 頂件銷 。3— 擺動凹模 帶擺動凹模的彎曲模 對于 批量大 、 尺寸較小 的彎曲件，為了提高生產(chǎn)率，操作安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量等，可以采用 級進(jìn)彎曲模 進(jìn)行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形。3— 凹模 帶擺動凸模的彎曲模 1— 凸模 。5— 擋板 滾軸式彎曲模 1— 擺動凸模 。3— 凹模 。4— 彈簧 1— 凸模 。2— 凹模 。7— 反側(cè)壓塊 。5— 上模座 。3— 擺動凹模 。3— 定位板 兩道工序彎曲大圓 1— 支撐 。 8— 活動凹模 直徑 d≤5mm 的小圓形件 三道工序彎曲大圓 直徑 d≥20 mm 的大圓形件 1— 凸模 。 6— 滑塊 。 4— 坯料 。 2— 壓板 。4— 墊板 。2— 活動凸模 。3— 活動凸模 。5— 下模座 形件復(fù)合彎曲模 1— 凸凹模 。3— 凹模 。的 U形彎曲模 形件一次彎曲模 兩次成形彎曲模 1— 凸模 。7— 轉(zhuǎn)軸 。9— 凹?；顒予倝K 。3— 彈簧 。的 U形彎曲模 ３． 形件一次彎曲模 兩次成形彎曲模 形件復(fù)合彎曲模 帶擺塊的 形件彎曲模 ４． Z形件彎曲模 形件彎曲模 U形件彎曲模 1— 凸模 。 6－支承板 。 4－活動凹模 。 2－支架 。8－定料銷 。6－Ｖ形頂板 。4－定位尖 。2－定位板 。 ４．彎曲件形狀不對稱時： 盡量成對彎曲，然后再剖切。 ２．批量大而尺寸較小的彎曲件： 盡可能采用級進(jìn)?；驈?fù)合模。 三 頂件力或壓料力 若彎曲模設(shè)有頂件裝置或壓料裝置，其頂件力 DFYF（或壓料力 )可近似取自由彎曲力的 30％～ 80％。 V形件彎曲力 一 自由彎曲時的彎曲力 U形件彎曲力 trKBtF b???自 trKBt b???自 —— 自由彎曲在沖壓行程結(jié)束時的彎曲力； Ｂ —
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