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逆向工程及快速成型技術(shù)概述(參考版)

2025-02-25 22:47本頁面
  

【正文】 ? 目前,快速成型技術(shù)正在高速發(fā)展,在材料方面,向著多種復(fù)合成型方向發(fā)展,在工藝方面,向著低成本、高效率、簡捷化的方向發(fā)展,在成型件的性能方面,向著高精度、高質(zhì)量、高強度的方向發(fā)展??梢灶A(yù)見,隨著 CAD技術(shù)的廣泛應(yīng)用,市場競爭將日趨激烈,快速成型技術(shù)將日趨完善。 ? 4. 成型工藝的問題 ? 由于樹脂的收縮在在層層堆積時所產(chǎn)生的層間粘接應(yīng)力和未固化的殘留液態(tài)樹脂在固化中的收縮導(dǎo)致了成型過程中零件的變形。 ? 3. 材料問題 ? 目前快速成型技術(shù)中的材料的成型性能大多不理想,成型件的物理性能還不能完全滿足功能性、半功能性零件的要求。 ? 2. 軟件問題 ? 快速成型技術(shù)中的軟件分為成型系統(tǒng)的控制軟件和成型系統(tǒng)與 CAD模型的接口軟件。 ? (6)小批量和特殊復(fù)雜零件的直接生產(chǎn)。 ? (4)新材料的研究。 ? (2)新產(chǎn)品投放市場前的調(diào)研和宣傳。 ? 目前快速成型技術(shù)已經(jīng)得到了工業(yè)界的普遍關(guān)注,尤其在家用電器、汽車、玩具、輕工業(yè)產(chǎn)品、建筑模型、醫(yī)療器械及人造器官模型、航天器以及從事 CAD的部門都得到了良好的應(yīng)用。設(shè)計人員根據(jù)快速成型得到的試件原型對產(chǎn)品的設(shè)計方案進行試驗分析、性能評價,借此縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期、降低設(shè)計費用。 ? (3)需要支撐。 ? 缺點: ? (1)成型件表面有明顯的條紋。 ? (2)原材料在成型過程中無化學(xué)變化,制件的翹曲變形小。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化,噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動,同時將熔化的材料擠出,材料迅速凝固,并與周圍的材料凝結(jié)。 ? 缺點 :粉末比較松散,燒結(jié)后精度不高,尤其是 Z軸方向的精度難以控制。 分層實體制造 ? 3. 選擇域激光粉末燒結(jié)成型 是用實用高效率的激光加熱,把粉末融化在一起形成零件,該工藝可用于多種塑性塑料的成型,如尼龍、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯類等。 ? (2)無翹曲變形,工藝過程中不存在材料相變,因此沒有熱應(yīng)力、膨脹和收縮不易引起翹曲變形: ? (3)無需加支撐,共建外框與界面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,因此無需加支撐。 ? 優(yōu)點 : ? (1)成型效率高。 光固化快速原型 ? 2. 分層實體制造 采用薄片材料,如紙、塑料薄膜等。 ? (2)尺寸精度高 ? (3)表面質(zhì)量優(yōu)良 ? (4)可以制作結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的模型 ? 缺點: ? (1)成型過程中伴隨著物理和化學(xué)變化,所以制件較易彎曲,需要支撐。 ? 1. 光固化法技術(shù) 是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的,這種液態(tài)材料在一定波長和強度的紫外光照射下,能迅速發(fā)生聚合反應(yīng),分子量急劇增大,材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。 CAD模型 數(shù)據(jù)文件 分層切片 層片信息處理 層片制造與連接 所有層片均處理完畢
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