混凝土的質(zhì)量控制(參考版)
2025-02-25 12:38本頁面
【正文】 但是，如果混凝土坍落度比對要求范圍偏低，在生產(chǎn)施工雙方協(xié)商都同意下，由生產(chǎn)方負責向混凝土適當添加外加劑并充分攪拌，直至工作度合格，并且生產(chǎn)方保證強度檢驗也合格，是屬于個別情況下的挽救行為，經(jīng)過紀錄在案后該混凝土可以使用。對商品混凝土總的要求是：穩(wěn)定、可靠、適用和經(jīng)濟。 ? (3) 初凝時間的控制：梁板柱澆筑時初凝時間 8 h～12h，大體積混凝土為 12h～ 15h。因為坍落度 15cm時可泵性差。因此在設(shè)計混凝土配合比時應(yīng)考慮如下因素： ? (1) 根據(jù)運距和運輸時間確定初始坍落度：近距離(10km)或 1h時，初始坍落度為 18cm～ 20cm；遠距距離 (10 km)或 2h時，為 20cm～ 22cm。在配制流態(tài)混凝土時，若采用較大粒徑 (如 )碎石與中細砂(Mx=)配合可以降低砂率和用水量，因而降低混凝土的成本。 ? 混凝土的砂率與石子的最大粒徑有關(guān)，大石子砂率小、小石子砂率大。目前市場連續(xù)級配的碎石較少，多數(shù)為單一粒級、這時應(yīng)采用二級配石子。配制高強混凝土和高性能混凝土時應(yīng)采用高強度的碎石，其最大粒徑應(yīng)為 19mm或 25mm，因為高強混凝土的強度幾近為石子強度的二分之一。砂率偏低容易產(chǎn)生泌水和離析。配制高強混凝土時應(yīng)用粗砂，普通流態(tài)混凝土用中砂。人工砂和風化山砂的需水量大、顆粒形狀和級配不合理使拌合物流動性下降。正確選擇集料能確?；炷凉ぷ餍浴姸群徒?jīng)濟性。配制商品混凝土時對礦物細摻料的基本要求是： ?(1) 售價低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保證強度和其它性能的情況下，應(yīng)多摻礦物細摻料，使混凝土的成本降低； ?(2) 需水量比小 (100％ )，顆粒級配合理能提高拌合物的流動性； ?(3) 合理使用不同品種的細摻料，配制 C60以下的流態(tài)混凝土時采用 II級粉煤灰， C60～ C80采用 I級粉煤灰或磨細礦渣， 100Mpa以上的高性能混凝土摻硅粉。配制 C40以下的流態(tài)混凝土時應(yīng)用 ；配制 C40以上的高性能混凝土應(yīng)用 ； ? (5) 針對不同用途的混凝土正確選擇水泥品種，如要求早強或冬季施工盡量采用 R型硅酸鹽水泥，大體積混凝土采用礦渣水泥或普硅水泥。 1). 水泥的選擇 ?通常采用硅酸鹽水泥、普硅水泥或礦渣水泥，對水泥的基本要求是： ? (1). 相同標號時 ,選擇富裕系數(shù)大的水泥，因為水泥是使混凝土獲得強度的“基礎(chǔ)”； ? (2) 相同強度時選擇需水量小的水泥。 ? 目前配方設(shè)計上存在的主要問題： ? 不可否認，目前混凝土公司（站）在配方設(shè)計上更多考慮的是本企業(yè)的經(jīng)濟效益，而不完全是配方在技術(shù)上的合理性和用戶利益。 ? 混凝土施工企業(yè)必須認識到，混凝土工程是一個整體，施工工序在混凝土工程質(zhì)量方面有著舉足輕重的作用。在非重大質(zhì)量安全事故 (例如偶發(fā)性凝結(jié)時間不正常、個別坍落度不合格、早期無害裂縫偏多等 ) 時，原則上由生產(chǎn)方和使用方協(xié)商處理解決，并由雙方以紀要的形式記錄在案。處理好這些非正常事故。主要包括： ?混凝土操作工人必須持證上崗。但要分清責任歸屬。目前的問題是，很多工地缺乏標準養(yǎng)護條件，最好的解決辦法是委托檢測中心養(yǎng)護和測定，這在檢測工作社會化以后應(yīng)該能夠滿足要求。如果前者合格，后者不合格，則責任應(yīng)由施工方承擔。混凝土結(jié)構(gòu)抽芯測定的結(jié)果是工程施工結(jié)構(gòu)的抽查結(jié)果?；炷恋竭_現(xiàn)場后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)（一般２０分鐘內(nèi)）進行工作性能檢查，超過規(guī)定時間內(nèi)不能共同檢驗導致結(jié)果不及格，但規(guī)定時間內(nèi)及格者，責任應(yīng)該屬施工方。現(xiàn)則與水泥廠家和外加劑廠家共同商定合作調(diào)整方案 綜上所述總結(jié)幾點 ?混凝土工作
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