【正文】 結(jié) 束 語 謝謝 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 第五講 監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)做的工作 總之，影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量的因素，既有管理因素，也有技術(shù)因素；既有生產(chǎn)廠家的因素，也有施工單位的因素；既有人為的因素，也有自然的因素；預(yù)拌混凝土的應(yīng)用既有有利于建筑行業(yè)發(fā)展的一面，也有失控后影響工程進(jìn)度、造成重大經(jīng)濟(jì)損失的一面。 2做好相關(guān)監(jiān)理記錄。 2檢查混凝土的成品保護(hù)情況。 當(dāng)覆蓋的塑料薄膜上沒有露珠時，即應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土達(dá)到初凝即應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，高溫、干燥的夏季，在覆蓋塑料薄膜前可用淋蓬頭均勻噴水一遍。 由于預(yù)拌混凝土的水灰比大，混凝土極易產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性的收縮裂縫，因此，最好適時對混凝土進(jìn)行 2次碾壓， 2～ 3次搓抹。接縫時，應(yīng)清理殘?jiān)?，用水泥漿或高強(qiáng)度等級砂漿做結(jié)合劑。 第五講 監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)做的工作 2檢查施工縫接縫情況。 由于預(yù)拌混凝土的坍落度大，容易造成混凝土過振，一旦過振就會造成混凝土離析，因此，振搗人員應(yīng)具有較豐富的經(jīng)驗(yàn)，合理控制振搗時間和間距。 根據(jù)混凝土出泵時的稠度、數(shù)量、速度等情況，對混凝土的坍落度、輸送泵的壓力、管道的鋪設(shè)情況進(jìn)行判斷。 應(yīng)根據(jù)施工方案結(jié)合具體情況，督促、見證混凝土標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件的留取、制作，并在見證單上簽字。 主要檢查施工縫的位置是否和施工方案一致，留置的處理是否嚴(yán)密、可靠。 主要檢查覆蓋塑料薄膜和麻袋（草袋）片的準(zhǔn)備情況。 主要檢查負(fù)筋的支承密度和強(qiáng)度情況，板筋下部的保護(hù)層墊塊的質(zhì)量、密度、厚度等情況，梁鋼筋兩側(cè)面的保護(hù)層留置情況，鋼筋的防污染情況。 預(yù)拌混凝土的水灰比本身就很大，如模板再有存水就會大大降低混凝土的強(qiáng)度，增大混凝土裂縫的程度。監(jiān)理機(jī)構(gòu)只需見證檢驗(yàn)過程。 1見證坍落度檢測的全過程并簽字。 第五講 監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)做的工作 1檢查隨第一車混凝土車帶來的開盤鑒定。 供方應(yīng)按子分部工程分混凝土品種、強(qiáng)度等級向需方提供預(yù)拌混凝土出廠合格證。 交貨時，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。 根據(jù)恩施州建發(fā)〔 2023〕 23號文件的要求，“凡在本州行政區(qū)域內(nèi)進(jìn)行預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)的企業(yè)，必須持有效的資質(zhì)證書到州、縣市工程質(zhì)量監(jiān)督站備案”。 包括施工用電防護(hù)、臨邊防護(hù)、支承結(jié)構(gòu)安全、懸掛結(jié)構(gòu)安全。 主要通道應(yīng)鋪設(shè)防護(hù)層，防止鋼筋位移和變形和污染，防止模板損壞，防止垃圾落入；要便于人員通行和設(shè)備的搬運(yùn)。 在符合“四、預(yù)拌混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 —— 施工中應(yīng)注意的問題 ——（ 3）布管方面”布管要求的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)檢查管道的支承、懸掛、固定、密封、坡度等情況。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。 檢查輸送泵的安裝情況。 未報驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行報驗(yàn)，原來已經(jīng)報驗(yàn)過的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行核驗(yàn)。 人員配備包括管理人員、施工人員、保障人員的安排到位情況； 管理人員 （包括：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員、材料員等， 特種工 （包括：電工、焊工、架子工、司索工、信號工、起重工、機(jī)械工、機(jī)動車駕駛員、起重機(jī)司機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)提升機(jī)操作工等）都應(yīng)持證上崗。 按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中的預(yù)案對“預(yù)拌混凝土施工方案”進(jìn)行審批。包括驗(yàn)收的人員、方法、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)。包括施工人員到位情況，施工設(shè)備準(zhǔn)備情況，后勤保障情況，安全防護(hù)情況。包括驗(yàn)收人員，驗(yàn)收內(nèi)容，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （ 12）旁站人員安排及職責(zé)。 （ 10）混凝土標(biāo)養(yǎng)試件留置預(yù)案。 （ 8）工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)。 第五講 監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)做的工作 編制預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 （ 5）人員職責(zé)。包括總體質(zhì)量目標(biāo)，各構(gòu)件的質(zhì)量目標(biāo)，構(gòu)件性能控制目標(biāo)，構(gòu)件外觀質(zhì)量控制目標(biāo)。 （ 2）監(jiān)理依據(jù)。 （ 1）工程概況。 細(xì)則應(yīng)在熟悉圖紙、合同、經(jīng)審批的施工方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制或完善。 （ 5）預(yù)留的管線口及暴露的管材，也應(yīng)采取保護(hù) 措施。 （ 3）樓梯踏步應(yīng)采取踏面和陽角保護(hù)措施。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、施工中應(yīng)注意的問題 成品保護(hù)方面 （ 1）通道附件的柱子應(yīng)采取護(hù)角措施。 （ 3）普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7天，若為抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。在炎熱、干燥的夏季，覆蓋塑料薄膜前可用淋蓬頭均勻噴水一遍。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 （ 17）振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為 15～ 30S，且隔 20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、施工中應(yīng)注意的問題 澆搗方面 （ 16）混凝土澆筑分層厚度，宜為 300～ 500mm。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。 （ 13）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。 （ 9）在混凝土泵送過程中，若需接長 3m以上 (含 3m)的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。 （ 7）泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 （ 4）開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。 ① 泵送水泥漿； ② 泵送 1∶ 2水泥砂漿； ③ 泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、施工中應(yīng)注意的問題 澆搗方面 （ 2）混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?；炷恋臐仓樞?，應(yīng)符合下列規(guī)定。設(shè)置接力泵的樓面應(yīng)驗(yàn)算其結(jié)構(gòu)所能承受的荷載，必要時應(yīng)采取加固措施。接力泵出料的水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于 15m，且應(yīng)設(shè)置一個容量約 1m3，帶攪拌裝置的貯料斗。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、施工中應(yīng)注意的問題 布管方面 （ 7）當(dāng)水平輸送距離超過 200m，垂直輸送距離超過 40m，輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物單位水泥用量低于 300kg/m3 時，必須合理選擇配管方法和泵送工藝，宜用直徑大的混凝土輸送管和長的錐形管，少用彎管和軟管。 ③ 管道接頭卡箍處不得漏漿。在墻及柱上每節(jié)管不得少于 1個固定點(diǎn)；在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定；垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。 （ 4）傾斜向下配管時，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥；當(dāng)高差大于 20m時，應(yīng)在斜管下端設(shè)５倍高差長度的水平管；如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足５倍高差長度要求。在混凝土泵機(jī) V形管出料口 3～ 6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 注： ΔPH值亦可用其他方法確定，且宜通過試驗(yàn)驗(yàn)證。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、施工中應(yīng)注意的問題 布管方面 各種管件在混凝土泵送時的壓力損失可按下表換算。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、施工中應(yīng)注意的問題 布管方面 （ 1）混凝土泵的最大水平輸送距離，可按下列方法之一確定： ① 由試驗(yàn)確定； ② 照產(chǎn)品的性能表（曲線）確定； ③ 根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量，可按下列公式計(jì)算。 手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、施工中應(yīng)注意的問題