常見塑膠產品缺陷講義(參考版)
2025-02-25 06:57本頁面
【正文】 因為收縮比率（收縮率）大致固定，且厚度越厚收縮量越多，所以凹痕一般是在成型品的較厚部分產生的。 結晶性樹脂冷卻固化后，體積會大幅度減少。 點澆口或隧道澆口在開模時會自動斷開，但如果澆口的形狀和大小不合適，則不能徹底斷開 。變色就是與此過程相伴而生的。圖 1. □120平板表面上出現的氣泡 圖 2. 箱型試樣表面上出現的氣泡 2/28/2023 24變色 v （ 1）何謂變色（外觀）？ 變色是指成型品的顏色變得與正常顏色不同。 以下二種情況容易出現氣泡 ,即注射成型后從模具取出時 ,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。這兩層界面因某種原因而發(fā)生剝落的現象便是界面剝離 。 注射成形品的構造通常分為表層（稱為皮層）和內層（稱為芯層）。前者稱為 “氣體空洞 ”，后者稱為 “真空空洞 ”，以示區(qū)別。而在 NG品（廢品）中，除此以外還有 2處呈現白色，表明產生了空洞。在軟 X光圖片表明成型品內部存在空穴，呈白色。圖 1. □120平板 PL面上出現的飛邊 2/28/2023 20空洞 v （ 1）何謂空洞（外觀） 是指成型品內部產生空洞的一種現象。飛邊就是樹脂擠入模具 PL面（模具的分型面），并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現象。飛邊就是因樹脂進入這種縫隙而形成的。一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動，被再次擠壓到模具上，于是成型品表面出現其花紋。圖 1. 壓花外觀評價試樣上出現的壓花不均勻（ * 試樣長度約為 10cm） （ 2）壓花不均勻的生成原因 v (21) 保壓力不足壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時所需的保壓力不足而引起的。此外還有水分的影響 。圖 1. 充填不足時的狀況2/28/2023 16成型不良 －
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