20xxqc小組活動成果發(fā)布會ppt模板樣本(參考版)
2025-02-24 17:52本頁面
【正文】 降低粉末 上固 下化 溫烘 差道的四、現狀調查2023年 10月 12月 50個工作日的烘道溫度折線圖圖 3 烘道出口附近溫度分布折線圖制圖人： 時間： 2023年 1月 16日確定目標作業(yè)指導書 工藝參數 噴涂質量 產品合格率五、目標設定將烘道溫度控制在 170～ 190℃ 以內，最大溫差不超過 20 ℃原因分析樹圖1六、原因分析未及時發(fā)現加熱系統電氣故障結構設計不合理加熱系統 設計不合理烘道設計不合理未及時測量烘道溫度操作人員未認真按工藝要求操作保溫層隔熱效果不好烘道兩端敞開熱損過大主輔負載分配不合理加熱器功率不足空中漂浮的塑粉易進入柜內 ,附著到觸頭上柜內元件接觸不可靠 ,故障多烘 道 上 下 溫 差 過 大加熱系統供電連續(xù)性差加熱系統 設計功率偏小操作工對設備不熟悉柜內電器元件老化嚴重加熱板布置不合理電控柜密封不好末端因素統計2六、原因分析七、要因確認要因確認計劃制表人： 時間： 2023年 4月 21日七、要因確認 要因確認過程操作人員對設備不夠熟悉烘道溫度電加熱帶布置不合理烘道兩端敞開 熱損過大加熱帶主輔負載分配不合理烘道保溫層隔熱效果不好電控柜密封不好電控柜內電器元件老化嚴重加熱系統設計功率偏小七、要因確認 要因確認過程未及時測量烘道溫度電加熱帶布置不合理烘道兩端敞開 熱損過大加熱帶主輔負載分配不合理烘道保溫層隔熱效果不好電控柜密封不好電控柜內電器元件老化嚴重加熱系統設計功率偏小
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