【正文】 97 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 96 ? 在試生產(chǎn)過(guò)程中，分析控制特殊特性的過(guò)程能力（ PPK、 CPK），能力不足（ PPK ≤ 、CPK ≤）時(shí)，必須制定和實(shí)施糾正措施計(jì)劃。 Cp、 Cpk是長(zhǎng)期的能力指數(shù) 。 這種研究常用于驗(yàn)證由顧客提出的過(guò)程中生產(chǎn)出來(lái)的首批產(chǎn)品 Cm、 Cmk是機(jī)器能力指數(shù) 。 能力指數(shù)是產(chǎn)品規(guī)范與統(tǒng)計(jì)分布寬度之比計(jì)算得到的 Pp、 Ppk 是短期的能力指數(shù) ， 也稱(chēng)性能指數(shù) 。 94 ?在有些情況下，顧客也許允許制造商運(yùn)行第三類(lèi)過(guò)程，這可能源于： ?顧客對(duì)規(guī)范之內(nèi)的變差不敏感； ?對(duì)特殊原因采取措施所發(fā)生的成本比任何顧客所得到的利益大，因經(jīng)濟(jì)上的考慮，可允許存在的特殊原因包括刀具磨損、周期的（季節(jié)的）變化等。 – 4類(lèi)過(guò)程即不是受控過(guò)程又不可接受，必須減少變差的普通原因和特殊原因。 –理想的情況是 1類(lèi)的過(guò)程，該過(guò)程統(tǒng)計(jì)受控且有能力滿(mǎn)足公差要求，此類(lèi)過(guò)程最好； – 2類(lèi)過(guò)程是受控過(guò)程，但因普通原因造成的變差過(guò)大，必須減少。 87 如果僅存在變差的普通原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè) 預(yù)測(cè) 范圍 如果存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出不穩(wěn)定 預(yù)測(cè) 范圍 ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ 88 局部措施 ? 簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)能檢查變差的特殊原因； ? 局部措施通常用來(lái)消除變差的特殊原因 ， 如：調(diào)整機(jī)器； ? 發(fā)現(xiàn)變差的特殊原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧?， 通常是與該過(guò)程的操作直接有關(guān)人員的責(zé)任； ? 局部措施可糾正約 15%的過(guò)程變差； ? 局部措施生效后 ， 可恢復(fù)過(guò)程穩(wěn)定受控 ， 這時(shí)可計(jì)算過(guò)程能力或性能指數(shù) 89 對(duì)系統(tǒng)采取措施 ? 簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)能指明變差普通原因的范圍； ? 采取系統(tǒng)措施來(lái)消除變差的普通原因； ? 一般由管理人員對(duì)系統(tǒng)采取措施 ， 如：選擇提供一致輸入材料的供方； ? 對(duì)系統(tǒng)采取措施 ， 可糾正約 85%的過(guò)程變差； ? 對(duì)系統(tǒng)采取措施 ， 消除普通原因 ， 可提高過(guò)程能力 。 如：機(jī)加工一根軸的直徑 ， 影響直徑變差的原因有： ? 機(jī)床 （ 間隙 、 軸承磨損 ） ? 刀具 （ 強(qiáng)度 、 磨損率 ） ? 材料 （ 直徑 、 硬度 ） ? 操作人員 （ 進(jìn)給速率 、 對(duì)中準(zhǔn)確度 ） ? 維修 （ 潤(rùn)滑 、 易損零件的更換 ） ? 環(huán)境 （ 溫度 、 濕度 、 動(dòng)力供應(yīng)的穩(wěn)定性 ） 變差的普通原因及和特殊原因 84 范圍 范圍 范圍 范圍 范圍 范圍 范圍 分布可以通過(guò)以下因素來(lái)加以區(qū)分 位置 分布寬度 形狀 每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同 當(dāng)它們形成一個(gè)模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個(gè)分布 范圍 85 變差的普通原因 ? 普通原因指的是造成隨著時(shí)間的推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過(guò)程中的許多變差的原因； ? 過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)； ? 一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因 （ 即隨機(jī)原因 ） ； ? 過(guò)程的輸出是可以預(yù)測(cè)的； ? 分布位置 、 分布寬度 、 分布形狀不變化； ? 只有普通原因作用時(shí) ， 過(guò)程受控 ， 可計(jì)算能力或性能指數(shù) 。 82 我們工作 的方式 / 資源的融合 識(shí)別不斷 變化的 需求和期望 顧 客 輸入 過(guò)程 /系統(tǒng) 輸出 過(guò)程的呼聲 統(tǒng)計(jì)方法 測(cè)量 方法 材料 設(shè)備 人 顧客的呼聲 產(chǎn)品或服務(wù) 環(huán)境 有 反 饋 的 過(guò) 程 控 制 系 統(tǒng) 模 型 83 ? 變差的概念： ? 沒(méi)有兩件產(chǎn)品或特性是完全相同的 ， 也許差距很大 ， 也許小得無(wú)法測(cè)量 ， 但差距總是存在 。 ? 在這個(gè)系統(tǒng)中 ， 通過(guò)我們使用統(tǒng)計(jì)方法 ，收集有關(guān)過(guò)程性能的信息 ， 讓我們了解到過(guò)程正在做什么 ， 離目標(biāo)值是近還是遠(yuǎn) ， 要對(duì)過(guò)程采取什么樣的措施 。 81 ? 一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)可以稱(chēng)為一個(gè)反饋系統(tǒng) 。 ?什么是過(guò)程？ ?過(guò)程指的是共同作用，以產(chǎn)生輸出的供方、生產(chǎn)者、人、設(shè)備、輸入材料、方法和環(huán)境，以及使用輸出的顧客之集合。 對(duì)過(guò)程采取的措施（預(yù)防 —過(guò)程調(diào)整） 對(duì)（人、機(jī)、料、法、環(huán)）采取預(yù)防措施需要后續(xù)的驗(yàn)證?！比艨赡苣敲蠢速M(fèi)就沒(méi)有了。這種一邊在創(chuàng)造財(cái)產(chǎn)，一邊卻在制造浪費(fèi)的生產(chǎn)方式，顯然是不能接受的。 78 ? 過(guò)去制造商根據(jù)顧客的需求，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程，輸出過(guò)程的產(chǎn)品，然后采用對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)的辦法來(lái)區(qū)分產(chǎn)品是否符合規(guī)范要求，最后把 符合要求的產(chǎn)品送給顧客。 變差 過(guò)程的單個(gè)輸出之間 不可避免的差別 ；變差的原因可分為兩類(lèi)：普通原因和特殊原因。 鏈 控制圖上一系列連續(xù)上升或下降，或在中心線之上或之下的 點(diǎn) 。 77 名稱(chēng) 解釋 中心線 控制圖上的一條線，代表所給 數(shù)據(jù)平均值 。如果數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)為偶數(shù)，一般將中間兩個(gè)數(shù)的平均值作為中位數(shù)。 76 SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋 名稱(chēng) 解釋 平均值 （ X） 一組測(cè)量值的 均值 極 差 一個(gè)子組、樣本或總體中 最大與最小值之差 σ（ Sigma） 用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母 標(biāo)準(zhǔn)差 過(guò)程輸出的 分布寬度 或從過(guò)程中統(tǒng)計(jì)抽樣值（例如：子組均值）的分布寬度的 量度 ，用希臘字母 σ或字母 s（用于樣本標(biāo)準(zhǔn)差）表示。 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。 提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本。 過(guò)程控制系統(tǒng) 過(guò)程指的是共同作用以產(chǎn)生輸出的供方 、 生產(chǎn)者 、 人 、 設(shè)備 、 輸入材料 、 方法和環(huán)境以及使用輸出的顧客之集合 。 針對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的 “ 五性 ” 研究分析 ， 識(shí)別影響“ 五性 ” 的變差源 。這些變差是由普通原因和特殊（無(wú)次序的）原因造成的。 第 Ⅲ 類(lèi)區(qū)：好零件永遠(yuǎn)是好零件 。 下限 上限 ? Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅲ Ⅰ 目標(biāo) 第 Ⅰ 類(lèi)區(qū)：壞零件永遠(yuǎn)是壞零件。 其他的計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng) ， 例如：目視標(biāo)準(zhǔn) ，可能產(chǎn)生五到七個(gè)分類(lèi) ， 如：非常好 、 好 、 一般 、 差 、 非常差等 。 ?盲測(cè)。 ?測(cè)量?jī)x器應(yīng)該有足夠的分辨力，特性直接被讀出的值至少是預(yù)期過(guò)程變差的十分之一。 ?評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng)從日常操作該儀器的人中選擇。在 APQP第三階段要制定 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，第四階段實(shí)施 測(cè)量系統(tǒng)分析， ?編制測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ,通常研究對(duì)象是“控制計(jì)劃”當(dāng)中涉及的測(cè)量系統(tǒng)。 —— 測(cè)量系統(tǒng)必須是穩(wěn)定的 :應(yīng)處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)，計(jì) 測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能由普通原因造成。 ? GRR或量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性： 是重復(fù)性和再現(xiàn)性的聯(lián)合估計(jì)值。 重復(fù)性 68 ?再現(xiàn)性（寬度變差）： A、 V 不同評(píng)價(jià)人、同一種儀器、同一零件的某一特性的測(cè)量平均值的變差。 偏倚 2 偏倚 1 值 N 值 1 67 ?重復(fù)性（寬度變差）： E、 V 一個(gè)評(píng)價(jià)人、同一種儀器、同一零件的某一特性，在固定的和已定義的測(cè)量條件下，連續(xù)（短期內(nèi)）多次測(cè)量中的變差。隨時(shí)間變 化的偏倚值 偏倚 3 偏倚 2 偏倚 1 時(shí)間 參考值 66 ?線性： （位置變差） ：就是量具在預(yù)期工作的（測(cè)量）范圍內(nèi)偏倚值的差值被稱(chēng)為線性。 是測(cè)量系統(tǒng)在某個(gè)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件 的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量總變差。 ? 偏倚、線性、穩(wěn)定性是人＋設(shè)備共同決定的 真值 均值（測(cè)量值） 偏倚 65 ?偏倚：觀測(cè)到的測(cè)量值的平均值與參考值之間的差值。 ? Linearity 線性 。 ? 對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析要分析什么？ ? 測(cè)量變差通常分為（五性）： ? Bias 偏倚 。 ? 測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后，在實(shí)際使用環(huán)境下由于人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面的原因，仍會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。這就要求，測(cè)量系統(tǒng)的最大（最壞）的變差必須小于過(guò)程變差或規(guī)范公差。 理想的測(cè)量系統(tǒng)不存在 ， 為什么 ? 由于測(cè)量系統(tǒng)變差源：標(biāo)準(zhǔn) 、 人員 （ 評(píng)價(jià)人 、 ） 儀器 （ 量具 ） 、 工作件 （ 零件 ） 、 程序 （ 方法 ） 、 環(huán)境的作用結(jié)果 ， 使得觀測(cè)到的過(guò)程變差值與實(shí)際的過(guò)程變差值不相等 。 低質(zhì)量數(shù)據(jù) —— 測(cè)量數(shù)據(jù)均與該特性的參考值相差 “ 很遠(yuǎn) ” 。 61 一般過(guò)程 ? 輸入 操作 輸出 ? 測(cè)量過(guò)程 標(biāo)準(zhǔn) ▲ ? 人員 ▲ ? （ 評(píng)價(jià)人 ） ? 儀器 ▲ 測(cè)量 分析 決定 ? （ 量具 ） 數(shù) 值 ? 工作件 ▲ ? （ 零件 ） ? 程序 ▲ ? 環(huán)境 ▲ 62 ? 為什么要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析 ? ? 測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量： 數(shù)據(jù)的質(zhì)量取決于多次測(cè)量的統(tǒng)計(jì)特征：偏倚及變差。也就是說(shuō)，用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。 組織必須使用等級(jí) 3 作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表另 有規(guī)定。 等級(jí) 4 提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其他要求。 等級(jí) 2 向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料。 ? 供方可以安排有顧客試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn) 。 ? PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成 。 ? 由于設(shè)計(jì)記錄 、 規(guī)格或材料方面的工程變更引起產(chǎn)品的改變 。 56 顧客通常會(huì)要求提交的項(xiàng)目 ? 生產(chǎn)件樣品 ? 零件提交保證書(shū) ? 尺寸檢查結(jié)果 ? 材料 、 性能試驗(yàn)結(jié)果 ? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 、 設(shè)計(jì)圖紙 ? 過(guò)程 FMEA ? 過(guò)程流程圖 ? 初始過(guò)程能力研究 ? 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ? 控制計(jì)劃 ? 檢查輔具等 57 ? 供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的完全批準(zhǔn)： ? 一種新的零件或產(chǎn)品 （ 即