【正文】 作業(yè)P18復(fù)習(xí)思考題： 8謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。(二 )建立互利關(guān)系的基本要求；；，確認(rèn)其過程能力；；；；；。(三 )應(yīng)用 “ 基于事實(shí)的決策方法 ” 原則，應(yīng)采取的措施：； /信息；；，權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)與直覺，做出決策并采取 措施。七、基于 事實(shí)的決策(一 )用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話；；；。過程 模式圖應(yīng)用 “過程方法 ”原則，應(yīng)采取的措施；；；；。四、過程方法；；；；；；；；；。二、領(lǐng)導(dǎo) 作用領(lǐng)導(dǎo)是質(zhì)量方針的制定者，確定組織的質(zhì)量方針和目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)是質(zhì)量職能活動(dòng)和質(zhì)量任務(wù)的分配者； 領(lǐng)導(dǎo)是資源的分配者； ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)的帶頭作用；領(lǐng)導(dǎo)在關(guān)鍵時(shí)刻的決策；領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)著對(duì)質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)的責(zé)任。 (4)八大原則是對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)的重要內(nèi)容。 (2)八大原則是質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想。一個(gè)組織應(yīng)具有怎樣的組織文化，以保證向顧客提供高質(zhì)量的產(chǎn)品呢？ ISO通過廣泛的顧客調(diào)查制訂成了質(zhì)量管理八項(xiàng)原則。⑵ 質(zhì)量管理 小組成員組成及 職責(zé) 組 成 :組長(zhǎng) 1人，成員 10人 。 ③ 實(shí)事求是 ，聯(lián)系實(shí)際。 ”質(zhì)量管理小組的性質(zhì)和 特點(diǎn) 性質(zhì) : 自主性 科學(xué)性 目的性 特點(diǎn) : (1) 明顯的自主性 (2) 廣泛的群眾性 (3) 高度的民主性 (4) 嚴(yán)密的科學(xué)性 質(zhì)量管理小組的分類 ① 現(xiàn)場(chǎng) 型 QC小組 ② 服務(wù)型 QC小組 ③ 攻關(guān) 型 QC小組 ④ 管理型 QC小組 ⑤ 創(chuàng)新型 QC小組 QC小組的 組建 ⑴ 質(zhì)量管理 小組的組建原則 ① 自愿 參加，自由結(jié)合。6)評(píng)估因使用信息所獲得的收益，以便對(duì)信息和知識(shí)的管理進(jìn)行改進(jìn)。4)利用數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)來確定并實(shí)現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和目標(biāo)。2)識(shí)別并獲得內(nèi)部和外部的信息來源。五、質(zhì)量信息管理工作　　 質(zhì)量信息管理是企業(yè)質(zhì)量保證體系的重要組成部分，質(zhì)量信息可分為產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息兩個(gè)方面。計(jì)量正是達(dá)到這種目的的重要手段。也就是說， “ 量是現(xiàn)象、物體或物質(zhì)可定性區(qū)別與定量確定的一種屬性 ” 。標(biāo)準(zhǔn)化的重要意義是改進(jìn)產(chǎn)品、過程和服務(wù)的適用性，減少和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘，并促進(jìn)技術(shù)合作。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題，可以追溯責(zé)任，有利于總結(jié)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)，更好地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、質(zhì)量責(zé)任制　 　 建立質(zhì)量責(zé)任制是企業(yè)建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的首要環(huán)節(jié)。技能培訓(xùn)是質(zhì)量管理培訓(xùn)中不可缺少的重要組成部分。領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)以質(zhì)量法律法規(guī)、經(jīng)營理念、決策方法等為主，管理人員和技術(shù)人員培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)注重質(zhì)量管理理論和方法，而一線員工培訓(xùn)內(nèi)容則以本崗位質(zhì)量控制和質(zhì)量保證所需的知識(shí)為主?！　? 質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)是質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容的主體，組織應(yīng)對(duì)所有從事質(zhì)量工作的員工進(jìn)行不同層次的培訓(xùn)。戴明對(duì)與他意見相左的人說過一句不客氣的話： “ 你大可不必這樣做，沒人強(qiáng)迫你生存下去 ” 。根據(jù)這一思想，既不可以片面追求過剩質(zhì)量，而使成本大大提高，也不應(yīng)該為了降低成本，而使質(zhì)量下降，影響質(zhì)量的適用性 。　　 質(zhì)量管理提倡質(zhì)量與數(shù)量統(tǒng)一，質(zhì)量與技術(shù)統(tǒng)一，質(zhì)量與效益統(tǒng)一，防止盲目追求過剩質(zhì)量，反對(duì)不顧成本（或需要）的所謂 “ 高質(zhì)量 ” ，要求以最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)出滿足用戶需要的產(chǎn)品。質(zhì)量是依靠人產(chǎn)生出來的，質(zhì)量管理是人們有目的的活動(dòng)?！　?人民，只有人民，才是創(chuàng)造歷史的動(dòng)力。1984年英國政府發(fā)起了一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，美國政府也發(fā)起了一項(xiàng)有關(guān)質(zhì)量的五年運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)在西方國家又把統(tǒng)計(jì)過程控制列為 現(xiàn)代高技術(shù)之一 。： 事后把關(guān) 事先預(yù)防 管結(jié)果 管因素：下道工序就是用戶：定性分析、定量分析4.“ 質(zhì)量第一 ” 的思想 市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底就是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和生存能力主要取決于它滿足社會(huì)質(zhì)量需求的能力。u如同爬樓梯，螺旋式上升。3)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在于 A階段。（第八步驟） 圖 15　 PDCA的螺旋上升1)大環(huán)套小環(huán)，互相銜接，互相促進(jìn)，如圖 1４所示。 （第七步驟） 216。 （第六步驟） (4) 處理階段 —— A階段216。 ⑷ 針對(duì)主要因素制定計(jì)劃措施 ； 措施應(yīng)包括以下內(nèi)容 （ 5W1H） ① 為什么 Why ② 達(dá)到什么目的 What ③ 在哪里執(zhí)行 Where ④ 由誰來執(zhí)行 Who ⑤ 什么時(shí)間開始執(zhí)行 When ⑥ 如何執(zhí)行 How(2) 計(jì)劃執(zhí)行階段 —— D階段按措施計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 。 ⑵ 分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素 ；方法：因果分析圖 。具體分為 4個(gè)步驟。圖 13PDCA循環(huán) 　 （戴明環(huán)）(PDCA循環(huán) )發(fā)現(xiàn)問題，找出原因?yàn)橘|(zhì)量改進(jìn)制定計(jì)劃 按預(yù)定計(jì)劃 組織實(shí)施計(jì)劃是否能夠運(yùn)行 找出偏差采取措施糾正 進(jìn)行改進(jìn)1. 計(jì)劃 (Plan)2. 實(shí)施 (Do)3. 研究 /檢查(Study / Check)4. 校正 (Action)　 　 戴明循環(huán)強(qiáng)調(diào)自主、主動(dòng)管理，即立足于企業(yè)內(nèi)部，詳細(xì)分析本企業(yè)目前存在什么主要問題，然后改進(jìn)，特點(diǎn)是自我超越。３ .質(zhì)量改進(jìn)過程　 　 質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。當(dāng)需要明確某環(huán)節(jié)時(shí)，可冠以限定詞，如公司范圍質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制、采購質(zhì)量控制等）。質(zhì)量控制的目的在于保證產(chǎn)品、體系或過程的固有特性達(dá)到規(guī)定的要求。編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分。這三個(gè)環(huán)節(jié)用來反映產(chǎn)品質(zhì)量形成的客觀規(guī)律及指導(dǎo)質(zhì)量管理全過程的實(shí)施，簡(jiǎn)潔明白，且重點(diǎn)突出，通常稱之為 “ 朱蘭三部曲 ” 。⑶ 產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中 的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要依靠 人去完成，人是產(chǎn)品質(zhì) 量形成全過程中最重要、 最具能動(dòng)性的因素。2. 質(zhì)量螺旋⑴ 產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程管理的結(jié)果。但是，如果僅依靠出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅可能嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也難以被顧客接受為一個(gè)長(zhǎng)期可靠的供方?！　?首先，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，也不是宣傳出來的。第三節(jié) 產(chǎn)品 質(zhì)量形成規(guī)律及全 過程管理質(zhì)量職能幾個(gè)重要環(huán)節(jié)是：① 市場(chǎng)調(diào)查研究質(zhì)量職能② 產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量職能③ 采購質(zhì)量職能④ 生產(chǎn)制造質(zhì)量職能⑤ 檢驗(yàn)的質(zhì)量職能⑥ 使用過程的質(zhì)量職能二、產(chǎn)品質(zhì)量的形成規(guī)律 產(chǎn)品質(zhì)量的形成直接關(guān)系到質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。所有這些活動(dòng)，都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有貢獻(xiàn)或影響作用。 在一個(gè)企業(yè)內(nèi)部，質(zhì)量職能就是對(duì)在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)過程中各部門應(yīng)發(fā)揮的作用或應(yīng)承擔(dān)的任務(wù)和職責(zé)的一種概括。整個(gè)業(yè)務(wù)流程就是圍繞這三個(gè)目標(biāo)進(jìn)行的。其結(jié)果是把組織內(nèi)部非增值活動(dòng)壓縮到最少，使全體活動(dòng)都面向顧客需要、市場(chǎng)需求的滿足而存在。業(yè)務(wù)流程再造（ BPR） （ 最新潮的管理方式 ） 業(yè)務(wù)流程是指：一組共同為顧客創(chuàng)造價(jià)值而又相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。它把顧客放在第 一位，利用事實(shí)和數(shù)據(jù)來驅(qū)動(dòng)更好地解決問題的方法。216。頭腦風(fēng)暴法 —— 暢想法216。故障模式和影響分析法 （ FMEA） —— 故障邏輯分析法。它是通過選用適宜的正交表來安 排多因素優(yōu)選試驗(yàn)的一種方法。）216。）216。）216。PDPC法 （又稱為過程決策程序法。）216。）216。） 216。KJ法 （適用于通過將一大堆雜亂無章的語言文字資料，按其內(nèi)在相互 聯(lián)系加以整理，從而理出思路，抓住問題的實(shí)質(zhì)，找出解決問題 途徑的新方法。問：為什么會(huì)供油不足？u答：因?yàn)檩S承磨損已經(jīng)搖晃了216。問：為什么會(huì)超負(fù)荷？u答：因?yàn)檩S承潤滑不充分216。問：機(jī)器為什么停了？u答：機(jī)器超負(fù)荷，保險(xiǎn)絲斷了。關(guān)聯(lián)圖法 （用于多因素交織在一起的復(fù)雜問題的分析和整理，它將眾 多的影響因素以一種較簡(jiǎn)單的圖形來表示，易于抓住主要矛 盾、找到核心問題，也有益于集思廣益．迅速解決問題。調(diào)查表 （把預(yù)先想收集的數(shù)據(jù)資料或語言資料的內(nèi)容和范圍以及收集方 法編制成規(guī)范化的表格，指導(dǎo)數(shù)據(jù)和資料的收集 /使用 /調(diào)整， 便于記錄 /分析。分層圖 （它是把收集到的大量有關(guān)某一物定主題的意見、觀點(diǎn)、想法等， 把它們之間相互親和關(guān)系進(jìn)行加工整理、歸類、匯總的一種 方法。散布圖 （它是用來分析兩變量之間關(guān)系的方法?？刂茍D （它是用來區(qū)分生產(chǎn)過程中質(zhì)量特性值的波動(dòng)，廣泛用于各種類 型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)控方法。直方圖 （它是通過數(shù)據(jù)有規(guī)律的排列的圖示形態(tài)，分析控制能力。因果圖再質(zhì)量管理活動(dòng)中，尤其是在QC小組、質(zhì)量分析和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中有著廣泛的用途。排列圖 （它是分析主次因素或?qū)ふ抑饕獑栴}的方法 。因果圖 （它是分析已知結(jié)果與其產(chǎn)生原因間的各種關(guān)系的方法。多方法的質(zhì)量管理要求是： “ 程序科學(xué)、方法靈活、實(shí)事求是、講求實(shí)效 ” 。 （ 3）全員性： 即企業(yè)全體人員包括領(lǐng)導(dǎo)人員、工程技術(shù)人員、管理人員和工人等都參加質(zhì)量管理，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。注重采用多種方法和技術(shù)，包括科學(xué)的組織管理、各種專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、成本分析、售后服務(wù)等。 20世紀(jì) 80年代后期以來，全面質(zhì)量管理得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展和深化，逐漸由早期的 TQC(Total　Quality　 Control)演化成為 TQM(Total Quality Management)，其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了一般意義上的質(zhì)量管理的領(lǐng)域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。 全面質(zhì)量管理是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。A. 二十世紀(jì)前的質(zhì)量檢驗(yàn)思想① 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 階段② 全面質(zhì)量管理 階段① 質(zhì)量管理 的創(chuàng)新② 質(zhì)量管理 的融和與回歸③ 質(zhì)