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spc統(tǒng)計(jì)制程控制培訓(xùn)課程(參考版)

2025-02-22 15:14本頁面
  

【正文】 DOEDOE責(zé)任者 操作者 現(xiàn)場主管 研發(fā)人員1843/15/2023課程結(jié)束感謝您的參與!185謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。SPC預(yù)控制圖使用的前提條件是:a)過程有一個(gè)平坦的損失函數(shù)(即不第三公差)b)過程性能(包含測量系統(tǒng)變差)小于或等于公差176177預(yù)控制圖的取樣使用的樣本容量為 2,但是,在開始取樣前,過程生產(chǎn)的 5個(gè)連續(xù)的零件必須落在綠色區(qū)域,然后把兩個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)中的每一個(gè)描在控制圖上并且對照規(guī)則進(jìn)行評審。174紅綠類信號控制圖的優(yōu)缺點(diǎn)n 紅綠燈信號控制圖的缺點(diǎn)是它與同樣總樣本容量的平均值和極差控制圖相比,具有更高的錯(cuò)誤報(bào)警率n 紅綠類信號控制圖的優(yōu)點(diǎn)是它與同樣的總樣本容易的平均值和極差控制圖相比,具有同樣的靈敏度175預(yù)控制圖c) 如果一個(gè)或兩個(gè)都在黃色區(qū)域,檢查三個(gè)以上零件,如果任何零件落在紅色區(qū)域,停止過程采取糾正措施,如果沒有零件落在紅色區(qū)域,但在三個(gè)或更多零件落在黃色區(qū)域(來自 5個(gè)零件)停止過程,采取糾正措施。172均值正負(fù) ,過程分布的其他區(qū)域?yàn)辄S色區(qū)域,六西格瑪范圍之外的區(qū)域?yàn)榧t色區(qū)域。上下兩側(cè)之 C區(qū)者。ABCCBAUCLLCL  判定規(guī)則 8: (15C)  連續(xù) 15點(diǎn)在中心線ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL170  判定規(guī)則 6: (9但 C區(qū)并無點(diǎn)子者。5: (8缺 C)  有 8點(diǎn)在中心線之兩側(cè),下降者。連串 )  連續(xù) 6點(diǎn)持續(xù)地上升或以外者。B)   5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)  ABCCBALCL168  判定規(guī)則 2: (2/3有 1點(diǎn)在 A區(qū)以外者。(1界外 ) 每個(gè)子組包含了從 兩個(gè)或多個(gè)不同平均性能的過程的測量值 數(shù)據(jù)已經(jīng)過編輯(明顯偏離均值的值已被 調(diào)換或刪除) 166D: 如果顯著少余 2/3以上的描點(diǎn)落在離均值很近之處(對于 25子組,如果只有40% 的點(diǎn)落在控制限的 1/3區(qū)域)則應(yīng)對下列情況的一種或更多進(jìn)行調(diào)查: 控制限或描點(diǎn)計(jì)算錯(cuò)或描錯(cuò) 過程或取樣方法造成連續(xù)的分組中包含了從兩個(gè)或多個(gè)不同平均性能的過程的測量 167  判定規(guī)則 b 一般情況,各點(diǎn)與均值的距離:大約 2/3的描點(diǎn)應(yīng)落在控制限的中間 1/3的區(qū)域內(nèi),大約 1/3的點(diǎn)落在其外的 2/3的區(qū)域??刂茍D符號 控制圖名稱 控制界限平均值 — 極差控制圖平均值 — 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖中位數(shù) — 極差遣控制圖單值 — 移動極差控制圖162計(jì)數(shù)型控制圖的計(jì)算公式匯總 =159圖 1圖 2160Case//3*/UCL=U+3*15(400+375+365+……410)Ni注 :U4./計(jì)算 UCL=U+3*(400+375+365+……410)CL=U=(23+19+18+……17)/2.組 156B計(jì)算控制限157U 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖155A收集數(shù)據(jù)n 各子組樣本的容量彼此不必都相同,盡管使它的容量保持在其平均值的正負(fù) 25%以內(nèi)可以簡化控制限的計(jì)算。0153圖示154單位產(chǎn)品不合格數(shù)的 u圖n “u”圖用來測量具有容量不同的樣本 (受檢材料的量不同 )的子組內(nèi)每檢驗(yàn)單位產(chǎn)品之內(nèi)的缺陷數(shù)量。4.計(jì)算 UCL=C+3*=/數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12檢驗(yàn)數(shù) 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200缺點(diǎn)數(shù) 5 6 9 5 6 7 8 6 9 7 5 42. :3 cc=LCL3 cc=LCLc2=c1c在單個(gè)的產(chǎn)品檢驗(yàn)中可能發(fā)現(xiàn)許多不同潛在原因造成的不合格 .150★ 100m維尼龍上的瑕庇 ).★ 圖上的不合格品的數(shù)量不同 ).圖用來測量一個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)的不合格的數(shù)量 (與描在 ,=式中 :p(npp(+npnp2…. 為 K個(gè)子組中每個(gè)子組的不合格數(shù) .147np1np2=np1★ 145npnp 圖用來度量一個(gè)檢驗(yàn)中的不合格品的數(shù)量 .與 p 圖不同 , np 圖表示不合格品的實(shí)際數(shù)量而不是與樣本的比率 . P 圖和 np 圖的使用情況基本相同 ,當(dāng)滿足下列情況時(shí)可選用 np 圖 :義或更容易報(bào)告 。不合格品數(shù)的 np 圖當(dāng)控制圖發(fā)生異常時(shí) ,作分層控制圖 .有必要按不同的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量分層 ,這些差異常常是增加產(chǎn)品質(zhì)量波動、使散差加大的原因 .n 盡量讓樣本數(shù)一致,如果樣本數(shù)一直在變化則會如下圖:100 200 300 100 200 100 100 200 300 1001 2 1 2 1 2 1 2 3 2138139140圖 1圖 2141分層問題n 同樣產(chǎn)品用若干臺設(shè)備進(jìn)行加工時(shí) ,137畫線并標(biāo)注n 均值用水平實(shí)線線:一般為黑色或藍(lán)色實(shí)線。(初始研究時(shí),這些被認(rèn)為是試驗(yàn)控制限。/)1PP=和 nB、 分別找出樣本容量超出該范圍的所有子組和沒有超出該范圍25%的樣本容量范圍。177。方法如下:來計(jì)算控制限 USL; LSL。代替 n可用平均樣本容量 在實(shí)際運(yùn)用中,當(dāng)各組容量不超過其平均容量 25%時(shí)136變化。從上述公式看出,凡是各組容量不一樣,控制限隨之PP(P=LCLpn/)1–P+UCLpn1; nk為每個(gè)子組的檢驗(yàn)總數(shù)135計(jì)算上下控制限( USL; LSL) 分別為每個(gè)子組內(nèi)的不合格的數(shù)目 P=( n1p1+n2p2+…+ nkpk) /過程的異常情況。在控制圖的 “備注 ”部分記錄過程的變化和可能影響b134將不良率描繪在控制圖上 選擇控制圖的坐標(biāo)刻度/n計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖133計(jì)算每個(gè)子組內(nèi)的不良率( P) 過程的變差源。分組頻率: 根據(jù)實(shí)際情況,兼大容量和信息反饋快的要求。的常數(shù)表 :n 2 3 4 5 6 7 8 9 10d2 131計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖upcnp樣本數(shù)固定 樣本數(shù)不定缺陷泊松分布不良率 /不良數(shù) n而變化的常數(shù) ,下為移動極差的均值 ,d2式中 :Rσ與 XR圖一樣 ,可用下式估計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)差 :存在特殊原因的信號 .),計(jì)算控制限 :128n 2 3 4 5 6 7 8 9 10D4 D3 * * * * * E2 常數(shù)見下表 :129 (是用來對計(jì)算移動極差進(jìn)行分組 ,并隨樣本容量變化的常數(shù)D4﹑ D3和 XUCLMR=D4R總和 :127126產(chǎn)品主成分含量數(shù)據(jù)表 解:一.收集數(shù)據(jù):在 5M1E充分固定和并標(biāo)準(zhǔn)化的情況下,從生產(chǎn)過程中收集數(shù)據(jù),每次測一個(gè)收據(jù),共需 k≥25個(gè)數(shù)據(jù)。若對主要成分含量的要求為: 12. 8177。在數(shù)據(jù)圖上從左至右記錄單值讀數(shù) (X).124單值控制圖的詳細(xì)介紹與 XR圖有些相單值控制圖不能區(qū)分過程的零件間重單值控制圖時(shí)要非常小心 ?!?XR★ ,這種情況通常發(fā)生在 測量費(fèi)用很大時(shí) (如破壞性試驗(yàn) ),或是當(dāng)在任何時(shí)刻點(diǎn)輸出性質(zhì)比較一致時(shí) (如化學(xué)液的 ph值 ).123應(yīng)注意下面四點(diǎn) :式中 :R為樣本極差的均值 ,d2為隨樣本容量變化的常數(shù) ,下表是樣本容量從 2到 10的 d2值 .n 2 3 4 5 6 7 8 9 10d2 D2的常數(shù)表估計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)偏差 :122單值和移動極差圖 (XMR) 在某些況情況下 ,有必要用單值而不是子組來進(jìn)行過程控制 ,這樣的情況下 ,子組內(nèi)的變差實(shí)際上為 d2Rσ在控制圖上表明中位數(shù)控制線式中 :D4LCLR=D3R計(jì)算極差和中位數(shù)的上 ﹑ 下控制限 :★ R作為中心線 ,將此值記為 填入數(shù)據(jù)表 .建議同時(shí)畫出極差圖來觀察趨勢或鏈 .將每個(gè)子組的單值描在圖中一條垂直線上 ,圈出每個(gè)子組的中位數(shù)。的情況 ,樣本容量為奇數(shù)時(shí)更方便 .如果子組樣本容量為偶數(shù) ,中位數(shù)是中間兩個(gè)數(shù)的均值 。一般情況下 ,中位數(shù)圖在子組樣本容量小于或等于 ★ 趨勢 。由于描的是單值的點(diǎn) ,中位數(shù)圖可顯示過估計(jì)過程標(biāo)準(zhǔn)差 :114中位數(shù)圖 (X – R) 中位數(shù)圖可代替 XR圖用于于測量的數(shù)據(jù)過程控制 .盡管中位數(shù)在統(tǒng)計(jì)意義上不如均值那樣理想 ,但中位數(shù)可產(chǎn)生相同的結(jié)論并具如下優(yōu)點(diǎn) : ★ 中位數(shù)易于使用 ,并不要求很多計(jì)算 .這樣可以使車間工人易于接受控制圖的方法 。s/=和 A3隨樣本容量變化的常數(shù) .如下表 :Xs控制限計(jì)算常數(shù)表113n 2 3 4 5 6 7 8 9 10C4 0798 為各子組樣本標(biāo)準(zhǔn)差擴(kuò)均值 .B4112n 2 3 4 5 6 7 8 9 10B4 B3 * * * * A3 式中 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差和均值的上 ﹑ 下控制限 :–利用下列公式之一計(jì)算每個(gè)子組的標(biāo)準(zhǔn)差 :s量度是有效的 .110使用的子組樣本容量較大
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