spc導(dǎo)論--spc統(tǒng)計(jì)工作流程(參考版)
2025-02-21 11:59本頁面
【正文】 n 如果僅不可歸因變異在影響製程，那麼製程結(jié)果就是穏定且可預(yù)測的。 。品之依據(jù)。 、允收方法。符合規(guī)格之要求。管制上下限 製程所允許因不可歸因變異而造成點(diǎn)值上下振盪的最大範(fàn)圍? 矯正計(jì)劃 每個(gè)管制圖應(yīng)都應(yīng)有個(gè)別的矯正計(jì)劃。管制圖特徵? 時(shí)間數(shù)列 一個(gè)經(jīng)由觀察樣本量測值所顯示出來的過程。[設(shè)計(jì) ][製造 ][檢驗(yàn) ]三個(gè)階段連成一體n 設(shè)計(jì)階段 – 作為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)之參考n 製造階段 – 控制製程中品質(zhì)，據(jù)以分析制定製程能力n 檢驗(yàn)階段 – 作為製成品驗(yàn)收之參考SPC常用的統(tǒng)計(jì)工具l 最常用到的兩種統(tǒng)計(jì)工具： (Histogram or Frequency Distribution) (Control Chart)Size? Size? Size? Size?Size? Size?Size?Location Spread ShapeSize?Size? Size?不同分佈間的差別，經(jīng)由其中心位置、分散程度或其形況可分辨出來在一組數(shù)據(jù)中，具差異性的數(shù)據(jù)會(huì)落在不同的分級或分組中將他們當(dāng)成積木堆起來，便可發(fā)現(xiàn)他們散佈的模式，稱之為分佈直方圖常態(tài)分配曲線之含義 在一生產(chǎn)過程中 ,若製程置於一統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài) ,則所生產(chǎn)產(chǎn)品之品質(zhì)必呈現(xiàn)常態(tài)分配之趨勢 .管制圖介紹管制圖的定義 管制圖係用統(tǒng)計(jì)方法，將搜集的資料計(jì)算出兩管制界限，隨時(shí)將樣本記錄計(jì)算點(diǎn)入管制圖內(nèi)，以提醒製程人員之注意。分辨不可歸因變異及可歸因變異，作成對策。實(shí)施 SPC的效益 (2/2)有效地運(yùn)用抽樣計(jì)劃進(jìn)行管制，具有經(jīng)濟(jì)性。 管理方面 – 採不斷稽核的方式以發(fā)現(xiàn)缺失，雖然 各公司從事大量的此類工作，但實(shí)際 上對品質(zhì)水準(zhǔn)的提升幫助不大。n 其它 (如客戶要求 ..等 )決定重要參數(shù)的方法 (2/2)n 過去的經(jīng)驗(yàn) (Integrated Experience)n 失效模式及效應(yīng)分析 (FMEA)n 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)n 客戶要求 (Customer Requirement)n 相關(guān)分析 (. Correlation with yiel
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