煉鋼工藝流程簡介(參考版)
2025-02-21 09:17本頁面
【正文】 煉鋼成品 連鑄坯送往軋鋼車間 ,準(zhǔn)備軋制。 這就是向爐中加廢鋼的場景。 E、電爐出鋼 電爐要求實(shí)現(xiàn)無渣出鋼，現(xiàn)代超高功率大電爐均采用偏心爐底留鋼留渣操作，即在出鋼末期迅速回傾將一部分鋼水和全部爐渣留在爐中而實(shí)現(xiàn)無渣出鋼。 C、電爐吹氧 電爐吹氧的目的除了與轉(zhuǎn)爐一樣的脫碳、造渣等功能外還多一項(xiàng)就是熔化廢鋼的功能，氧槍結(jié)構(gòu)也不一樣：轉(zhuǎn)爐氧槍射流垂直于鋼液臺，電爐則是傾斜的，有一定夾角。 A、電爐加廢鋼 電爐加廢鋼采用一種蚌殼式底開料籃，利用行車起吊料籃，利用行車副鉤升降打開料籃底閥。除此而外現(xiàn)代化超高功率電爐煉鋼與轉(zhuǎn)爐煉鋼有許多相似之處，如吹氧氧化、擋渣出鋼、爐外精煉、連鑄等二者無大差別。 這是轉(zhuǎn)爐一次除塵斜板沉淀池的畫面。 這是轉(zhuǎn)爐二次除塵設(shè)備的除塵器畫面。 B、 循環(huán)水泵房 循環(huán)水泵房其間數(shù)十臺水泵可將處理后的冷卻水源源不斷地送往煉鋼、連鑄各個系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用。 ★煉鋼輔助系統(tǒng) A、 轉(zhuǎn)爐一次除塵 采用濕法除塵工藝，煙塵通過二級文氏管將煙塵分離，煤氣（ CO）通過除塵風(fēng)機(jī)送至轉(zhuǎn)爐煤氣柜再利用，粉塵溶在水中經(jīng)沉淀、壓濾后形成污泥再利用。 ★鑄坯外運(yùn) 鑄坯外運(yùn)有兩種形式：一鑄坯熱送，紅熱成品鑄坯通過輸送輥道直接熱送到軋鋼廠加熱爐進(jìn)行
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