【正文】 Working固定資產(chǎn)? V A per fixed ￥ 固定資產(chǎn)增值比? Unit / square meter 件 /平方米 Resource Productivity 資源生產(chǎn)率Fixed實(shí)施衡量系統(tǒng)171? Delivered PPM 發(fā)送的百萬(wàn)分之不合格率 ? Warranty $ 擔(dān)保金額? Infant Failure 天生缺陷率 Quality 質(zhì)量靈活性? orders per day 每天完成訂單數(shù)? Effective capacity range（ +/ %） without +/ resource 有效能力范圍，（不加減資源）ImplementationReliability時(shí)間 ? Quoted Lead Time 答期? Customer LT ratio 對(duì)客戶要求 LT之比率? Manufacturing Cycle Time 制造周期 Responsiveness 響應(yīng)度管理模式216。生產(chǎn)效率216。Facing216。165供應(yīng)商管理庫(kù)存（ VMI)ConsignmentCMIVMRVMI供應(yīng)鏈關(guān)系的緊密度庫(kù)存管理的有效性Consignment寄售制 CMI（ CoManaged Inventory)合作管理庫(kù)存VMR (Vendor Managed Replenishment) 供應(yīng)商管理補(bǔ)貨VMI (Vendor Managed Inventory) 供應(yīng)商管理庫(kù)存ECR( Efficient Customer Response) 有效的客戶反應(yīng)166167財(cái)務(wù)角度客戶角度流程角度改進(jìn)角度風(fēng)險(xiǎn) _回報(bào)客戶滿意 +內(nèi)部效率=成功客戶滿意 高效運(yùn)作機(jī)遇 _挑戰(zhàn)168CustomerMRPⅡ 優(yōu)化整合內(nèi)外部供應(yīng)鏈供應(yīng)源需求源供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商 間接客戶直接客戶本企業(yè)SRMTOC的系統(tǒng)集成APS（ TOC）SO163ERP++ 供應(yīng)鏈看板管理 159看板看板看板看板160生產(chǎn)看板運(yùn)行原理演示生產(chǎn)線（機(jī)臺(tái)）看板積累（消耗）目示板 生產(chǎn)線（機(jī)臺(tái)） 生產(chǎn)排序示板設(shè)備模具上游材料人員 每列對(duì)應(yīng)一種產(chǎn)品（零件），設(shè)置相關(guān)資源看板（輸出產(chǎn)品、上游材料、設(shè)備、模（夾）具、等輸出產(chǎn)品161信 號(hào) 板 設(shè) 備 1Schedule Running生 產(chǎn) 線 狀 況 庫(kù) 存 狀 況 Model A Model BModel C Model DModel E Model F設(shè) 備 3設(shè) 備 2生 產(chǎn) 拉 動(dòng) 成 批 拉 動(dòng)162零件倉(cāng)庫(kù)工序 1工序 2工序 3客戶供應(yīng)商成品ERPJIT車間看板供應(yīng)商看板PO/MO 批量輪番生產(chǎn)看板?l 倉(cāng)庫(kù)看板?l顧客 收銀 156顧客 每個(gè)車間和工序都是 “顧客 ”，按當(dāng)時(shí)的需要提出需求指令；前序車間和工序成為 “供應(yīng)商 ”，按顧客的需求指令進(jìn)行生產(chǎn)和供應(yīng)，沒(méi)有需求就不進(jìn)行作業(yè)，實(shí)行 “領(lǐng)料制 ”。計(jì)劃信息流同向指導(dǎo)推動(dòng)物流，這種方式稱為推進(jìn)式管理模式（ PUSH SYSTEM)。10公斤，該物料的報(bào)警庫(kù)存和最高庫(kù)存應(yīng)該設(shè)置為多少？152由一個(gè)計(jì)劃控制中心按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，通過(guò)預(yù)測(cè)計(jì)算物料的需求量和各個(gè)生產(chǎn)階段對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)前置期，確定原材料、零部件和產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃，向相關(guān)車間或工序以及供應(yīng)商發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。存貨控制的不同方法庫(kù)存水平時(shí)間T1 T2 T3 T4D訂貨看 看D看150最高庫(kù)存水平的計(jì)算：最高庫(kù)存控制線 = (C + △ C) (T + L + △ L) = CT + CL + C △ L + △ CT + △ C L + △ C△ L安全庫(kù)存加上周期時(shí)間 C (物料消耗預(yù)測(cè)數(shù)量） L ( 物料補(bǔ)充的提前期） T ( 計(jì)劃間隔周期）△ L(訂貨至交貨的時(shí)間預(yù)測(cè)偏差 )△ C(物料消耗預(yù)測(cè)的偏差 )151某物料的采購(gòu)周期為 2周，到貨期波動(dòng)為 +變化環(huán)境中的報(bào)警點(diǎn)再訂貨方法庫(kù)存水平時(shí)間148報(bào)警點(diǎn) = (C + △ C) (L + △ L) = CL + C △ L + L △ C + △ C △ L安全庫(kù)存 C (物料消耗預(yù)測(cè)數(shù)量） L ( 物料補(bǔ)充的提前期）△ L(訂貨至交貨的時(shí)間預(yù)測(cè)偏差 )△ C(物料消耗預(yù)測(cè)的偏差 )再訂貨點(diǎn)的要點(diǎn)；我什么時(shí)候下訂單： 當(dāng)碰到報(bào)警點(diǎn)的時(shí)候我下多少訂單： 經(jīng)濟(jì)批量最終會(huì)由于季節(jié)性系數(shù)進(jìn)行修正再訂貨點(diǎn)的計(jì)算 : 149季節(jié)調(diào)整因子146在 8月份，如果某成品要達(dá)成交貨滿意度指標(biāo)90%，最近一個(gè)季度的周需求波動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)差為 20，該成品的生產(chǎn)提前期為 2周，同時(shí)該月為淡季，為平均月需求量的 80%，則該成品在 8月份的安全庫(kù)存應(yīng)設(shè)為多少？147報(bào)警點(diǎn)訂單安全庫(kù)存 交貨經(jīng)濟(jì)數(shù)量LTδ庫(kù)存設(shè)置SS145144執(zhí)行先進(jìn)先出。?超過(guò)使用期限逾期變成廢品不良品盡速處理。???????143廢料的產(chǎn)生與防止?呆料應(yīng)盡速處置。?嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度。?實(shí)施滾動(dòng)或銷售預(yù)測(cè)，經(jīng)常調(diào)整安全存量。?制訂設(shè)計(jì)變更管理規(guī)定，對(duì)舊料提出處置方法。?同客戶協(xié)商因訂單取消、減訂或規(guī)格變更之舊料處理辦法。?? ? 制 度 預(yù)定計(jì)劃M137：進(jìn)度之累計(jì)? 現(xiàn)場(chǎng)觀察? 每日作業(yè)進(jìn)度看板? 甘特圖? 生產(chǎn)周 /日?qǐng)?bào)表? 生產(chǎn)會(huì)議? 信息系統(tǒng)支持 方 5）緊急訂單、臨時(shí)插單的因應(yīng) 項(xiàng)目工作量）3. 大訂單 (SQ）的平準(zhǔn)化拆分處理4. 小訂單（ MOQ)的成組處理 (=SQ） 90== (每周可用產(chǎn)能 90小時(shí) )產(chǎn)品(1)單位產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)(2)存貨(3)存貨轉(zhuǎn)換產(chǎn)能(4)每周需求量(5)每周需求產(chǎn)能(6)AROT需求量(7)應(yīng)生產(chǎn)量(8)應(yīng)生產(chǎn)工時(shí)A 160 016 30 03 180 020 02B 220 044 50 10 300 080 16C 100 030 40 12 240 140 42D 150 030 50 10 300 150 30總和 120 hrs=+–5(2)一周后， B產(chǎn)品存貨為：存貨 =目前存貨 –單位需求 +經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量=500/100=D:1600/500=3B:600/200同 假設(shè)某公司五項(xiàng)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量、生產(chǎn)時(shí)間、需求量、第一期之存貨水平如下表所示，若以耗竭時(shí)間法求其生產(chǎn)順序，試求：(1)D 2023 3 400 2023 B 0500 1 300 0300 AROTrunout產(chǎn)能足夠：? 產(chǎn)能不夠： 利用整合性耗竭法 （ 以 耗竭時(shí)間短者 為優(yōu)先 (先用到 )? Time,122成組順序生產(chǎn)計(jì)劃排程—— 合并或減少換型時(shí)間? 同一系列的成組順序計(jì)劃? 同一基料的成組順序計(jì)劃? 同一工模夾具系列的成組順序計(jì)劃? 需要批次配合（公差、色差）成組? 由淺入深? 由淡入濃? 還有 ……123Part 1Part 12Part 11Part 10Part 9Part 8Part 7Part 6Part 5Part 4Part 3Part 2生 產(chǎn) 看 板 顯 示 板 Operation沒(méi) 有 看 板 有 看 板 ， 沒(méi) 有 達(dá) 到 生 產(chǎn) ( 換 型 ) 要 求 數(shù) 量 .達(dá) 到 換 型 數(shù) 量 ， 當(dāng) 換 型 輪 旋 轉(zhuǎn) 到 該 位 置 時(shí) ， 必 需 生 產(chǎn)旋 轉(zhuǎn) 方 向 Part 2Part 1Part 12Part 11Part 10Part 9Part 8Part 7Part 6Part 5Part 4Part 3Part 3Part 2Part 1Part 12Part 11Part 10Part 9Part 8Part 7Part 6Part 5Part 4換 型 優(yōu) 先 級(jí) Part 4Part 3Part 2Part 1Part 12Part 11Part 9Part 8Part 7Part 6Part 5Part 10正 生 產(chǎn) 生 產(chǎn) 看 板 顯 示 板 ： ? 顯 示 有 12 種 產(chǎn) 品 ? 庫(kù) 存 位 3 天 ? 顯 示 板 分 為 上 下 兩 部 分2 Per 8 Per 20 Per 17 Per 10 Per 13 Per 24 Per 4 Per 16 Per 3 Per 30 Per 5 Per PN 1 PN 2 PN 3 PN 4 PN 5 PN 6 PN 7 PN 8 PN 9 PN 10 PN 11 PN 12 PN 1 PN 2 PN 3 PN 4 PN 5 PN 6 PN 7 PN 8 PN 9 PN 10 PN 11 PN 12 Run換 型 輪 成 組 換 型 生 產(chǎn) 看 板 124二、ＭＴＳ類型生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)管理法１）利用耗竭時(shí)間法 (RunEveryEvery 品種產(chǎn)量天數(shù)（ EPEI， Time) 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 ~Pallet)）?短途運(yùn)輸裝載量（車皮容量、 TEU)SNP)120121“標(biāo)準(zhǔn)訂單量 ”的參考量（排程投料量）：?包裝單元量 (SKU,生產(chǎn)車間118緊急訂單的處理? 避免組織協(xié)調(diào)、工作失誤等造成的 “緊急訂單 ”? 確定 “某期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更 ”的插單原則? 預(yù)留 OEE余量的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。or2. 日工作時(shí)間：– 1班制，日有效工時(shí) 7小時(shí)，加班限度 3小時(shí)– 每周 6工作日3. 工藝要求– 工藝順序不可變更– 加工過(guò)程可跨班次，但不可換型4. 交貨期限以當(dāng)天班次終止（含加班）為限。交貨期和生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)如下：114生產(chǎn)排程案例1. 設(shè)備與作業(yè)者– 設(shè)備（ L） 1臺(tái)，設(shè)備 (M)1臺(tái)，手工生產(chǎn)線（ D)–operation最小工序?qū)捲r(shí)間 Slack當(dāng)前日期生產(chǎn)工藝周期LSO預(yù)訂交貨日期 補(bǔ)充必要的庫(kù)存或預(yù)測(cè)需要（ MTS）111一、 MTO類型訂單的優(yōu)先級(jí)管理原則客戶因素? 先來(lái)者優(yōu)先? 重要客戶優(yōu)先? 交貨期優(yōu)先? 超期罰金高者優(yōu)先? ……內(nèi)部因素? 最短總工時(shí)優(yōu)先? 最大價(jià)值在制品優(yōu)先? 含瓶頸工序優(yōu)先? ……還有 : 緊急系數(shù) ……112緊急系數(shù)的計(jì)算CRcritical? 時(shí)間? 數(shù)量? 價(jià)格? 服務(wù)條款? 靈活性銷 售 系 統(tǒng)訂 單 夾J5 J3 J1J2J4J5 J3 J1J2J4訂 單接收 抽 取 訂 單 并排序， 編制周 /日 /班次的生產(chǎn)排程，安排如何具體使用制造資源現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)投放順序管理月度生產(chǎn)計(jì)劃資源準(zhǔn)備108?以市場(chǎng)為導(dǎo)向 ,系統(tǒng)管理功能105國(guó)際 ERP市場(chǎng)上的主力廠商u SAPu Oracleu u SSAu Fourth多數(shù)據(jù)庫(kù)35.成本管理31.應(yīng)付帳29.多幣制27.務(wù)25.物料需求計(jì)劃 (MRP)24.資源計(jì)劃22.質(zhì)量管理20.重復(fù)生產(chǎn)19.加工單17.工藝流通程 /工作中心15.造13.現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)12物料 /地點(diǎn)2.新產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)用量預(yù)計(jì)需求量實(shí)際需求量物料需