smt物料損耗原因與的處理方法(參考版)
2025-02-20 12:45本頁面
【正文】 散料收集及處理收集散料盒里的散料收集機器內(nèi)的散料收集上 /下料時的散料 Chip散料處理 散裝 IC收集及處理 (如下圖 )XP2 NXT散料收集及處理CP7 (如下圖 )散料收集及處理CP7 NXT散料收集及處理 /下料時的散料 (如下圖 )注 :操作員上 /下料時請注意正確的上 /下料方式 ,避免浪費物料 ,如有散料請及時收集起來散料處理 Chip料收集后交于物料員做集中報廢處理 檢查 EEPROM散料是否完好 ,將破損元件收集并交于物料員 ,完好元 件做引腳共面性檢查后及時進行手工或機器貼裝 .散料收集及處理 EEPROM散料機器貼裝方法 : (如圖一 ),注意元件方向 . Feeder操作面板上的后退按鈕 (如圖二 ),讓物料退后到上料位置 (如圖三 ),依此類推 !散料放置處圖一后退按鈕圖二上料位置圖三影像識別不過的 IC收集及處理影像識別不過的 IC收集及處理方法 : (如下圖 )上的 IC取出 ,并檢查 IC是否完好 ,將完好元件與不良元件分開存放 . IC檢查引腳共面性后逐個放入空 Tray盤中單獨生產(chǎn) (放入 Tray盤時注意元件方向及擺放順序 ), 不允許將影像識別不過的 IC與原裝 IC裝放在同一 Tray盤內(nèi)生產(chǎn) . IC交物料員作報廢處理 .QP3拋料皮帶 XP2拋料皮帶 NXT拋料皮帶謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 ① 拉到位置 ② 后關(guān)上 MTU安全門。如元件料帶送過頭 ,請按下后退按鈕使其返回 . ,使元件料帶前進 ,目視第 1個元件滿足圖一中所示的條件時停止元件料帶前進 .備注 : Feeder操作面板上的 LED燈PWR( 綠色 ):電源接通時將一直點亮ERR(紅色 ):料帶送料不良時點亮吸取位置第一個元件圖一正確的上料位置QP3 W44 Feeder圖二后退按鈕原點調(diào)整按鈕前進按鈕LED燈送料間距設(shè)定開關(guān)圖一吸取位置第 1個元件說明 : (設(shè)定開關(guān)如圖二中標(biāo)示 ) 寬度大于 12mm的 Feeder間距可從 4mm至 60mm以 4mm為間隔來進行設(shè)定 . ,使元件料帶前進 ,目視第 1個元件 ,到接近吸取點時放開按鈕 ,停止元件料帶前進 。如元件料帶送過頭 ,請按下后退按鈕使其返回 . ,使元件料帶前進 ,目視第 1個元件滿足圖一中所示的條件時停止元件料帶前進 .備注 : Feeder操作面板上的 LED燈PWR( 綠色 ):電源接通時將一直點亮ERR(紅色 ):料帶送料不良時點亮說明 : (設(shè)定開關(guān)如圖二中標(biāo)示 ) 寬度大于 12mm的 Feeder間距可從 4mm至60mm以 4mm為間隔來進行設(shè)定 . ,使元件料帶前進 ,目視第 1個元件 ,到接近吸取點時放開按鈕 ,停止元件料帶前進 。注意事項注意事項1 2 3問題點 圖示位置 不良后果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder未固定 于備料底坐上1 Feeder會跌落目視 隨機抽查 / 備料檢查3散料未裝入散 料帶中2 物料丟失 目視 隨機抽查 / 備料檢查1散料袋未分類 標(biāo)識3 錯料 目視 隨機抽查 / 備料檢查1正確的上料位置CP7 W8*2P Feeder錯誤浪費的物料圖一 圖二正確吸取位置第一個元件說明 : 1個元件前進至圖一中所示位置 2 .在上料時露在外面的物料 (如圖二 ),機器是不會吸取的 ,會造成物料的浪費 .CP7 W8*4P / W8*4E Feeder正確的上料位置吸取位置第一個元件圖一正確 錯誤圖二浪費的物料說明 : 1個元件前進至圖一中所示位置 2 .在上料時露在外面的物料 (如圖二 ),機器是不會吸取的 ,會造成物料的浪費 .正確的上料位置CP7 W12*8P Feeder正確 錯誤浪費的物料吸取位置第一個元件說明 : 1個元件前進至圖一中所示位置 2 .寬度大于 12mm的物料 ,應(yīng)確保第一個元件送料時會到正確的取料位置 (如圖一 ). (如圖二 ),機器是不會吸取的
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