spc與spcd工程緒論(參考版)
2025-02-19 21:44本頁面
【正文】 第四章 質(zhì)量診斷理論（七）? 過程能力指數(shù)的評價標準第四章 質(zhì)量診斷理論（八）? 有偏移情況的過程能力指數(shù) 定義分布中心 ?與公差中心 M的偏移為： ?=|M?|， 與 M的偏移度 K為： K= ? /（ T/2） =2 ? /T， Cpk =（ 1K） Cp =（ 1K)*T/6?? （ 1K)*T/6s 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 c、 過程能力指數(shù) Cp 過程能力滿足產(chǎn)品技術標準（產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度 。3 ， 181。c、 兩種質(zhì)量的關系 總質(zhì)量 { 測量值分質(zhì)量 標準值上工序的影響第四章 質(zhì)量診斷理論（四）? 診斷 統(tǒng)計診斷 a、 應用控制圖診斷 實時診斷 總質(zhì)量 ? 全控圖 分質(zhì)量 ? 選控圖 （新式控制圖） b、 應用過程能力指數(shù)診斷 階段診斷 總質(zhì)量 ? 總過程能力指數(shù) Cp總 分質(zhì)量 ? 分過程能力指數(shù) Cp分第四章 質(zhì)量診斷理論（五）? 過程能力指數(shù)的定義 a、 過程能力 過程的加工質(zhì)量滿足技術標準的能力，是衡量加工內(nèi)在一致性的標準，決定于質(zhì)量因素人、機、料、環(huán)、法，與公差無關。 其特點是反映了該工序的工作質(zhì)量。第四章 質(zhì)量診斷理論（三）? 兩種質(zhì)量a、 總質(zhì)量（ total quality） 原材料 ? 生產(chǎn)線 ?產(chǎn)品 ?產(chǎn)品質(zhì)量 ?總產(chǎn)品質(zhì)量 其特點是為用戶直接感受到。第四章 質(zhì)量診斷理論（二）b、 選控型 規(guī)則： 上道工序的影響或多或少的始終存在 優(yōu)點： 符合實際、是更一般的模型。（ 2）、控制對象 相鄰 不合格品間 的 連續(xù)合格品數(shù) 取為控制對象第三章 接近零不合格品過程的控制原理（二）（ 3）、判異準則 a、 若相鄰不合格品之間的連續(xù)合格品數(shù)不大于 n1,則判斷過程異常； b、 若接連出現(xiàn)的兩個合格品數(shù)之和不大于 n2， 則判斷過程異常； c、 若接連出現(xiàn)的三個連續(xù)合格品數(shù)之和不大于 n3， 則判斷過程異常；（ 4）、判穩(wěn)準則 a、 連續(xù) 25點，出界點數(shù)為 0； b、 連續(xù) 35點，出界點數(shù)小于等于 1； c、 連續(xù) 100點，出界點數(shù)小于等于 2。第二章 控制圖原理（二十三）? 通用圖法 應用標準變換使 N (?i, ?i), 對所有的 i ?N(0,1) ?在通用圖上統(tǒng)一控制。 如：通用圖法、相對公差法、固定樣本容量法等。第二章 控制圖原理（十三）? X1 =(x1+x2+x3+x4+x5)/5? R
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