【正文】 理（四）基礎(chǔ)知識(2)、正態(tài)分布 (Normal Distribution) 當抽取的數(shù)據(jù)個數(shù)趨于無窮大而區(qū)間寬度趨向于 0時，外形輪廓的折線就趨向于光滑的曲線，即：概率密度曲線 。 SPC的缺點? 不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處，即不能進行診斷。 (mu)反映整體的綜合能力– ? (sigma) 反映實際值偏離期望值的程度，其值越大，表示數(shù)據(jù)越分散 。? 休哈特控制圖的實質(zhì)就是區(qū)分必然因素與偶然因素的。第四章 質(zhì)量診斷理論（一）? 生產(chǎn)線的分析a、 道道把關(guān)型 規(guī)則： 不合格品不準送往下道工序 ?不考慮上道工序的影響 ?工序間互相獨立 優(yōu)點： 不考慮上道工序的影響，分析簡單 缺點： 不適應(yīng)流程式生產(chǎn)、有時限要求的生產(chǎn) 。第四章 質(zhì)量診斷理論（六）? 雙側(cè)規(guī)格情況的過程能力指數(shù) T– 技術(shù)規(guī)格的公差幅度； TU、 TL – 規(guī)格上、下限； ? 總體標準差、 s 樣本標準差 Cp = T/ 6? = （ TU – TL ） / 6? = （ TU – TL ） / 6 s 當 T= 6? ， Cp = 1， 這時候既滿足技術(shù)要求又很經(jīng)濟。第二章 控制圖原理（二十二）? 相似工序a、 同一類型的質(zhì)量指標b、 同一臺或同型號設(shè)備c、 同一類型的加工件d、 同一組操作人員e、 同一類型的操作f、 在同一車間內(nèi)，即同一個環(huán)境內(nèi)。 ? 下控制限： LCL= 181。 ?2 , 181。第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (一一））什么是什么是 SPC?? SPC Statistical Process Control (統(tǒng)計過程控制）? 含義 利用 統(tǒng)計技術(shù) 對過程中的各個階段進行 監(jiān)控監(jiān)控 ，從而達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 ) = (1/ ? ?2?)exp( (x 181。 ? 3?(2)、控制圖原理的兩種解釋? 第一種解釋：第一種解釋： “點出界就判異點出界就判異 ” 小概率事件原理：小概率事件實際上不發(fā)生，若發(fā)生即判異常。第二章 控制圖原理（二十三）? 通用圖法 應(yīng)用標準變換使 N (?i, ?i), 對所有的 i ?N(0,1) ?在通用圖上統(tǒng)一控制。第四章 質(zhì)量診斷理論（七）? 過程能力指數(shù)的評價標準第四章 質(zhì)量診斷理論（八）? 有偏移情況的過程能力指數(shù) 定義分布中心 ?與公差中心 M的偏移為： ?=|M?|， 與 M的偏移度 K為： K= ? /（ T/2） =2 ? /T， Cpk =（ 1K） Cp =（ 1K)*T/6?? （ 1K)*T/6s 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。（ 2）、