船舶焊接工藝船舶材料與焊接第五章1,2,3節(jié)(參考版)
2025-02-18 16:53本頁面
【正文】 歡迎進(jìn)入第四節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容 。自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī) 是在上述系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加送絲裝置及行走小車等機(jī)構(gòu)，這 部分機(jī)構(gòu)和埋弧自動(dòng)焊機(jī)基本相同。 ? 為了防止保護(hù)氣流破環(huán)，氬弧焊只能在室內(nèi)進(jìn)行。目前在中等厚度 ﹑ 大厚度鋁及鋁合金板材 的焊件，已廣泛地應(yīng)用了熔化極氬弧焊。 2． MIG焊特點(diǎn)及應(yīng)用 特點(diǎn)：（ 1）焊接質(zhì)量好； （ 2）焊接 生產(chǎn)率 高； （ 3）適用范圍廣； （ 4）焊前清理要求高。 應(yīng)用： TIG焊幾乎可用于所有的鋼材、有色金屬及合金的焊接， 特別適合于化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬及其合金。氬弧焊可分為鎢極 （不熔化極）氬弧焊（簡(jiǎn)稱 TIG焊）和熔化極氬弧焊（簡(jiǎn)稱 MIG焊）。為此， 人們通過生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究，創(chuàng)造了氬弧焊。 ? ? 二 、氬弧焊 ? 隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)的類型及其所采用材 料品種的多樣性，使得僅靠焊條電弧焊、埋弧焊、 CO2焊已不能 滿足各類產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)要求。即：焊接電源及控制箱、焊槍及送絲系統(tǒng)和 CO2 氣體的供給裝置。 ? （四） CO2焊設(shè)備 ? CO2焊所用的設(shè)備有半自動(dòng) CO2焊設(shè)備和自動(dòng) CO2焊設(shè)備。 ? 2．細(xì)滴過渡時(shí)工藝參數(shù)的選擇 ? 細(xì)滴過渡 CO2焊的特點(diǎn)是電弧電壓比較高，焊接電流比較大。 ? （ 5）氣體流量及純度 ? 通常焊接電流在 200A以下時(shí)，氣體的流量選用 10～ 15L/min； 焊接電流大于 200A時(shí)，氣體流量選用 15～ 25L/min。一般半自動(dòng) 焊速度為 15～ 40m/h。通常電弧電壓在 17～ 24V范圍內(nèi)，必須與一定的焊絲直徑和焊接電流配合適 當(dāng)，且允許電壓波動(dòng)只在 1～ 3V內(nèi)波動(dòng)。 ? （ 1）焊接電流 ? 焊接電流的大小主要根據(jù)焊件厚度、焊絲直徑、送絲速 度和焊接位置等綜合選擇。 ? 1．短路過渡時(shí)工藝參數(shù)的選擇 ? 短路過渡焊接時(shí)的主要特點(diǎn)是電壓低、電流小，適合于 焊接薄板及全位置焊接。藥芯焊絲在國(guó)際上被 公認(rèn)為是焊接材料中最先進(jìn)、發(fā)展最快的高科技技術(shù)之一，并將成 為 21世紀(jì)焊接材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。 ? 2．焊絲 ? CO2焊絲既是填充金屬又是電極。 ? 1． CO2氣體 ? 純凈的 CO2是無色、無味和無毒的氣體，一般將其壓縮成液體 貯存于鋼瓶供應(yīng)使用。 應(yīng)用：可用于焊接低碳鋼、低合金鋼，耐熱鋼、不銹鋼； 耐磨零件的堆焊、鑄鋼件的補(bǔ)焊以及異種金屬材料 的焊接；短焊縫、曲線焊縫和空間位置焊縫的焊接， 也適于薄板的點(diǎn)焊和定位焊；長(zhǎng)直縫和環(huán)縫則宜采用 CO2自動(dòng)焊。 圖 5－ 26 CO2焊的 基本原理示意圖 ? CO2焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）焊接成本低； （ 2）生產(chǎn)率高； （ 3）抗銹能力強(qiáng)； （ 4）焊接變形小 ； （ 5）操作性能好； （ 6）適用范圍廣。 圖 5－ 19 MZ1000型埋弧自動(dòng)焊小車 ? 第三節(jié) 氣體保護(hù)焊 ? 主要介紹船廠常用的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊 ? 一、 CO2氣體保護(hù)焊 ? （一） CO2氣體保護(hù)焊的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 ? 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（也稱 CO2焊）在我國(guó)造船行業(yè)已 經(jīng)發(fā)展成為一種重要的焊接方法，并已逐步取代焊條電弧焊。的各種對(duì) 接、角接和搭接接頭的焊接，也可借助滾輪轉(zhuǎn)胎焊接圓筒形 焊件的內(nèi)外環(huán)逢。 ? 6．焊件位置的影響 ? 當(dāng)進(jìn)行上坡焊時(shí)，與焊絲前傾作用相同；下坡焊的情況 正好相反 。焊絲伸出長(zhǎng)度增加時(shí)，熔敷速 度和熔敷金屬增加。 電弧電壓對(duì)焊縫成形的影響 B熔寬； H熔深； a余高 ? 3．焊接速度 ? 其它參數(shù)不變時(shí)，焊接速度增加時(shí)，焊縫熔深和焊縫寬 度都大為下降。電流 是決定熔深的主要因素。小焊件及焊件 易翻轉(zhuǎn)時(shí)則用船形焊；大焊件及焊件不易
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