清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)課件(ppt45頁)(參考版)
2025-02-15 19:49本頁面
【正文】 清潔生產(chǎn)審核中期評估 在可行的清潔生產(chǎn)中高費(fèi)方案確定并開始實(shí)施， 清潔生產(chǎn)審核報告 (評估稿 )編制完成后，即可開展清潔生產(chǎn)的中期評估。本階段工作重點(diǎn)是：總結(jié)前幾個審核階段已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案的成果，統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實(shí)施。最佳的可行方案是指該項(xiàng)投資方案在技術(shù)上先進(jìn)適用、在經(jīng)濟(jì)上合理有利、又能保護(hù)環(huán)境的最優(yōu)方案。由生產(chǎn)、技術(shù)、工藝等部門對方案進(jìn)行研制，供下一階段作可行性分析。審核工作小組組織環(huán)保、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)等部門對方案進(jìn)行篩選，篩選出 35個中高費(fèi)方案。 方案的產(chǎn)生與篩選 1)產(chǎn)生方案 （審核工作小組通過發(fā)放合理化建議表，聘請專家、召開專題會議等形式，全員參與，保質(zhì)保量） 2） 分類匯總方案 （審核工作小組對所有方案按八個方面列表筒述與預(yù)估，按可行、暫不可行、不可行匯總）。 3） 建立物料平衡 （測算與編制物料平衡圖、水量平衡圖、元素平衡圖、能源物 料平衡圖）。 1） 準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料 （收集資料，編制工藝、設(shè)備流程圖）。工作重點(diǎn)是評價企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況，確定審核重點(diǎn)，并針對審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。 ? (3)制定工作計(jì)劃 編制審核工作計(jì)劃表 (各階段工作內(nèi)容、時間安排、責(zé)任部門、聯(lián)系人、主要成果 ) ? (4)開展宣傳教育 使企業(yè)全體員工了解清潔生產(chǎn)的概念和實(shí)施清潔生產(chǎn)的意義和作用，澄清模糊認(rèn)識，克服可能存在的各種思想障礙，自覺參與清潔生產(chǎn)工作。 注意對于每一個污染源都要從以上八個因子進(jìn)行原因分析并針對原因提出相應(yīng)的解決方案（方案類型也在這八個方面之內(nèi)），但這并不是說每個污染源都存在這八個因子的原因，它可能是其中的一個或幾個。 廢棄物 ? 廢棄物本身所具有的特性和狀態(tài)直接關(guān)系到它是否可再用和循環(huán)使用，只有當(dāng)它離開生產(chǎn)過程才成其為廢棄物，否則仍為生產(chǎn)過程中的有用物質(zhì)，對其應(yīng)盡可能回收，以減少廢棄物排放的數(shù)量。 員工素養(yǎng) ? 任何生產(chǎn)過程，無論其自動化程度多高，從廣義上講均需要人的參與，因而員工素養(yǎng)的提高和積極性的激勵也是有效控制生產(chǎn)過程廢棄物產(chǎn)生的重要因素。加強(qiáng)管理是組織發(fā)展的永恒主題，任何管理上的松懈和遺漏都會影響到廢棄物的產(chǎn)生，如崗位操作過程不夠完善、缺乏有效的獎懲制度等。此外，產(chǎn)品的包裝、體積大小、產(chǎn)品報廢后的處置方式以及產(chǎn)品儲運(yùn)和搬運(yùn)過程的不當(dāng)?shù)纫部赡軐?dǎo)致廢棄物的產(chǎn)生。 過程控制 ? 過程控制對生產(chǎn)過程十分重要，反應(yīng)參數(shù)是否處于受控狀態(tài)并達(dá)到優(yōu)化水平（或工藝要求），對產(chǎn)品的得率和廢棄物產(chǎn)生數(shù)量具有直接的影響。反應(yīng)步驟過長、連續(xù)生產(chǎn)能力差、生產(chǎn)穩(wěn)定性差、工藝條件過嚴(yán)等技術(shù)工藝上的原因都可能導(dǎo)致廢棄物的產(chǎn)生。 技術(shù)工藝 ? 生產(chǎn)過程的技術(shù)工藝水平基本上決定了廢棄物產(chǎn)生的數(shù)量和種類，先進(jìn)技術(shù)可以提高原材料的利用效率，從而減少廢棄物的產(chǎn)生。同時，有些能源（例如煤、油等的燃燒過程）在使用過程中直接產(chǎn)生廢棄
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