【正文】 ?作業(yè)員的技術(shù)水準(zhǔn) 。 ?除了設(shè)備本身的采購價格外，了解每一供貨商所提供的整體擁有成本，可以發(fā)現(xiàn)，有時 A廠商的價格雖然比較便宜，但是購買 B廠商的設(shè)備其整體擁有成本反而較便宜，卻是較好的選擇。 . Module: 1 新采購管理實(shí)務(wù) Machine A(5 years life, 4% downtime)COST 0 1 2 3 4 5Purchase $80,000Engineering $10,000Installation $10,000Training $4,500Labor (+5%/year) $40,000 $42,000 $44,100 $46,305 $48,620Energy (+10%/year) $50,000 $55,000 $60,500 $66,550 $73,205Downtime (+8%/year) $12,000 $12,960 $13,997 $15,117 $16,326Total $104,500 $102,000 $109,960 $118,597 $127,972 $138,151PVF 12% Present Value $104,500 $91,086 $87,638 $84,441 $81,390 $78,332Total Present Value = $527,387Machine B(5 year life, 2% downtime)COST 0 1 2 3 4 5Purchase $100,000Engineering $10,000Installation $10,000Training $5,000Labor (+5%/year) $50,000 $52,500 $55,125 $57,881 $60,775Energy (+10%/year) $40,000 $44,000 $48,400 $53,240 $58,564Downtime (+8%/year) $5,000 $5,400 $5,832 $6,299 $6,802Total $125,000 $95,000 $101,900 $109,357 $117,420 $126,142PVF 12% Present Value $125,000 $84,835 $81,214 $77,862 $74,679 $71,522Total Present Value = $515,113新采購管理實(shí)務(wù) 整體擁有成本 TCO ?TCO所包含的成本內(nèi)容包括采購物品的價格，與物品的運(yùn)送成本，加上搬運(yùn)、檢驗(yàn)、質(zhì)量、重 (返 )工、維修、以及其它與采購相關(guān)的成本，也包括報廢成本在內(nèi)。 104: Perform cost/benefit analyses on planned acquisitions.。 including, but not limited to maintenance, downtime, energy costs, as well as salvage valu??? ? 產(chǎn)品生命周期成本法 – 一個成本分析的工具，不但分析公司設(shè)備的采購價格，也分析其使用年限間的運(yùn)作及相關(guān)成本，包括維修、停機(jī)時間、能源成本等、以及廢物利用的價值。 ? 「總成本」有時也稱為「總括」成本 (allin costs)。采購人員可利用學(xué)習(xí)曲線，來分析學(xué)習(xí)對每單位成本的影響；生產(chǎn)部經(jīng)理也可運(yùn)用它來調(diào)配人力與排程。 新采購管理實(shí)務(wù) 學(xué)習(xí)曲線 Learning Curve ? 學(xué)習(xí)曲線 – 有時也稱為「改善曲線」，學(xué)習(xí)曲線所描繪的是生產(chǎn)數(shù)量與生產(chǎn)這些數(shù)量所需工時之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。請問供貨商需要生產(chǎn)多少數(shù)量才能達(dá)到損益平衡？ 【 解答 】 ： 假設(shè)達(dá)到損益平衡點(diǎn)的銷售數(shù)量為 Y。 ? 主要適用于低單價，一般標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及簡單制程產(chǎn)品的采購作業(yè) ? 方法簡單 ? 采購人員需要較少的訓(xùn)練 ? 不需深入了解成本構(gòu)成要素 新采購管理實(shí)務(wù) ?主要比價方法 ?比較分析各供貨商競標(biāo)之價格 (Competitive bidding) ?比較市場或目錄價格 (Published Price) ?次要比價方法 ?比較之前的合約價 ?比較供貨商之前的報價 ?比較類似產(chǎn)品的價格 ?進(jìn)行成本估算 ?輔助比價方法 (支持主要與次要比價方法 ) ?價值分析 (Value Analysis) ?目視分析 (Visual Analysis) 價格分析的方法 新采購管理實(shí)務(wù) 適用比價的時機(jī) Competitive Bidding ? 規(guī)格非常清楚不會產(chǎn)生誤解，并可準(zhǔn)確的估算成本 ? 供貨商有充足的時間準(zhǔn)備報價 ? 有足夠數(shù)量的供貨商 ? 供貨商需要具備技術(shù)上的承制能力，并且要有承制的意愿 ? 采購總金額夠大，足以吸引供貨商報價 ? 模具 (Tooling)或整備 (Setup) 費(fèi)用占供貨商總成本比重不高 新采購管理實(shí)務(wù) 損益平衡點(diǎn) BreakEven Point ? 變動成本隨著產(chǎn)量而增加，固定成本則不會，當(dāng)公司的營業(yè)收入等于總成本時，就產(chǎn)生損益平衡的現(xiàn)象，這一平衡點(diǎn)稱為「損益平衡點(diǎn)」 (Breakeven Point)，而超過這一平衡點(diǎn)后，公司營業(yè)才會有利潤產(chǎn)生。如果屆時沒有購買原先預(yù)定的數(shù)量時，愿意支付貨款給供貨商。 新采購管理實(shí)務(wù) 管理階層的觀點(diǎn) ?作業(yè)、行政性的活動 ?商業(yè)活動 ?整合后勤機(jī)制的一部份 ?企業(yè)策略的一環(huán) 影響采購績效評良的因素 … 新采購管理實(shí)務(wù) 1. Total Cost管理 (Business Process Reengineering) e 時代的采購策略 新采購管理實(shí)務(wù) 、外人脈 → 建立個人與企業(yè)之采購網(wǎng)絡(luò) → 展開跨機(jī)能活動小組 → 成為企業(yè)顧問師 (Cost、 Quality、 Delivery) ，終身學(xué)習(xí) 8. e 時代的采購重點(diǎn)方向 新采購管理實(shí)務(wù) 賣方市場 勢均力敵 數(shù)量 集中一家 價格 合約期限 新供貨商 存貨 自制 替代品 價值工程 運(yùn)輸 自備運(yùn)輸工具 選擇性 長期合約 保持現(xiàn)狀 低姿態(tài)不 主動洽談 較少組件 降低材質(zhì) 積極尋求 自給自足 安全存量 積極開發(fā) 因勢制宜 保握機(jī)會引介 未雨綢繆 適當(dāng)存貨緩沖 替代不利來源 現(xiàn)貨合約兼用 伺機(jī)協(xié)商 賣方承擔(dān) 泰然處之 保持聯(lián)系 JIT 現(xiàn)貨為宜 避免受制 分散數(shù)家 積極加壓 適可而止 采購為宜 議價促使 供貨商改善 買方市場 市場變化與因應(yīng)的采購策略 新采購管理實(shí)務(wù) 策略材料定位與策略選擇 Strategy 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 I N F L U E N C E O N C O M P A N Y R E S U L T S 采購風(fēng)險 公 司 業(yè) 績 的 影 響 策略組件 非關(guān)鍵 (一般 )組件 手段組件 瓶頸組件 策略 = 價格影響力 策略 = 聯(lián)盟 策略 = 統(tǒng)合數(shù)量 策略 = 減少風(fēng)險 ?應(yīng)用競爭 ?與最佳供貨商達(dá)成 長期購買合約 ?長期關(guān)系 ?聯(lián)盟合約 ?改善物流成本動力 ?改善行政成本動力 ?替換品 /重新設(shè)計(jì) ?減少供應(yīng)風(fēng)險 轉(zhuǎn)譯自八月份王瑞斌經(jīng)理之講稿 高 高 低 低新采購管理實(shí)務(wù) 制造策略的轉(zhuǎn)變 Strategy Shift 彈性 品質(zhì) 交期 成本 整體競爭力 ?間接費(fèi)用 ?能源 ?材料 ?人工 ?金額 ?設(shè)計(jì) ?新產(chǎn)品 ?產(chǎn)品組合 ?需求定制 ?舒適性 ?可靠性 ?性能 ?環(huán)境合宜 ?可靠的 ?迅速 新采購管理實(shí)務(wù) 采購供應(yīng)管理的循環(huán) Insourcing/ Outsourcing Develop Commodity/Article Group Strategies Establish and Leverage a Wo