【正文】 ? 智能建筑 ：系統(tǒng)試運(yùn)行記錄、系統(tǒng)電源及接地檢測報(bào)告。 ? 通風(fēng)與空調(diào) ：通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄、風(fēng)量、溫度測試記錄、潔凈室潔凈度測試記錄、制冷機(jī)組試運(yùn)行調(diào)試記錄。 ? 給排水及采暖 ：給水管道通水試驗(yàn)記錄、暖氣管道、散熱器壓力試驗(yàn)記錄、衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)記錄、消防管道、燃?xì)夤艿缐毫υ囼?yàn)記錄、排水干管通球試驗(yàn)記錄。主控項(xiàng)目對檢驗(yàn)批的質(zhì)量起決定性的影響，必須全部符合專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，所以必須從嚴(yán)要求。 為使檢驗(yàn)批的質(zhì)量符合安全和功能的基本要求，確保工程質(zhì)量的目的，各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收均有對應(yīng)的檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)批質(zhì)量合格的條件，共兩個方面：資料檢查、主控項(xiàng)目檢驗(yàn)和一般項(xiàng)目檢驗(yàn)。直螺紋連接接頭取樣可同類型接頭 500個為一批，每批中取 3個拉伸試件。鋼筋閃光對焊接頭取樣按照同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊工參數(shù)完成 300個同類型接頭為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接不超過 300個接頭時也可為一批，每批從成品中取 3個拉伸、 3個彎曲。 ? 3） 鋼筋接頭的試驗(yàn)： 鋼筋電弧焊（ 幫條焊 、 搭接焊 、 坡口焊 、融槽焊 等）接頭的取樣一般（加工廠）按不同鋼筋級別、同接頭形式同類型接頭 300個為一批。冷軋帶肋鋼筋的取樣，逐盤取拉伸試樣一個，每盤取彎曲試樣二個，每盤從端頭不小于 500mm處截取后進(jìn)行。熱軋光園、帶肋鋼筋的取樣，應(yīng)從每批中任選兩根鋼筋，從每一根端頭處不小于 500mm處取拉伸試樣一個，彎曲試樣一個。水泥主要檢測的項(xiàng)目為：安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度、細(xì)度、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、堿含量等。隨機(jī)在三個罐車中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱量不少于 12KG. 袋裝水泥按同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)入使用場地的同一編號的水泥為一批，且一批的總量不超過 100噸。 ? 如試驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新加倍取樣試驗(yàn)，如試驗(yàn)再不合格時，按不合格處理。 ? 石取樣的代表數(shù)量可根據(jù)大型運(yùn)輸工具運(yùn)輸?shù)模?400方為一個驗(yàn)收批、小型運(yùn)輸工具的以 200方為一個驗(yàn)收批。 石 的質(zhì)量檢驗(yàn) ? 石的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)（ 將一定質(zhì)量氣干狀態(tài)下 10~20mm的石子裝入一定規(guī)格的圓筒內(nèi)，在壓力機(jī)上施加荷載到200KN，卸荷后稱取試樣質(zhì)量（ m0）嗎，用孔徑 篩除被壓碎的細(xì)粒，稱取式樣的篩余量（ m1)。 ? 一般情況應(yīng)從砂子不同部位和深度抽樣取 8份等量的砂子組成試驗(yàn)樣品。一般混凝土中宜優(yōu)選 2區(qū)中砂 (細(xì)度模數(shù)為 3． 0— 2． 3，平均粒徑為 o． 5— 0． 35mm )，砂中含泥量和泥塊含量根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求不同標(biāo)準(zhǔn)也不同。 二、原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) 建筑材料是工程的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，建筑材料的質(zhì)量，是保證其建筑結(jié)構(gòu)和建筑功能質(zhì)量的首要條件，而建筑材料的質(zhì)量和性能如何，必須通過對材料的檢驗(yàn)手段，通過科學(xué)的計(jì)算和分析，才能正確地了解和使用這些材料，質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)檢員才能公正的對不合格材料進(jìn)行把關(guān)并對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行評價。 ? 當(dāng)參加驗(yàn)收各方對工程質(zhì)量驗(yàn)收意見不一致時，可請當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)處理。 ? 建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收報(bào)告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗(yàn)收。 ? 分部工程由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。 f、 加工時注意模板加工尺寸，且考慮評縫尺寸，柱段模板施工完成后檢查大角和垂直度。 c、 梁底支撐間距應(yīng)確保在混凝土重量和施工荷載作用下不發(fā)生變形，架子于地面接觸處鋪設(shè)墊木，確保支撐系統(tǒng)不沉陷。 f、 模板加工尺寸有誤或柱段不直，使得梁模板部分進(jìn)入柱段內(nèi)，柱段施工完成后沒有檢查大角和垂直，造成柱段偏斜、扭曲。線。 b、 模板上口沒有吊牢固，使得模板下垂，澆筑混凝土?xí)r沒有及時將模板下口翻出的混凝土清理干凈， c、 模板沒有支撐在堅(jiān)硬的地面上，混凝土澆筑過程中，由于荷載加大，地面由于回填等原因降低承載力，使支撐系統(tǒng)發(fā)生變形，模板下?lián)?，模板支撐是梁未考慮起拱，混凝土澆筑時出現(xiàn)倒拱情況。 模板安裝工程質(zhì)量通病 ? 現(xiàn)象 ：模板上口不直，寬度不準(zhǔn)、懸空模板陷入混凝土內(nèi)，梁模板下?lián)希瑐?cè)模炸模，與柱接口處掉角、局部模板嵌入柱中、柱模板偏斜、扭曲、接縫不嚴(yán)密等。 j、對操作人員技術(shù)交底。 h、 箍筋安裝時技術(shù)交底，施工人員相互提醒。 f、 鋼筋未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求時，通知配料人員重新考慮設(shè)置方案，如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)綁扎完成，無法返工時，可采用加焊幫條或綁扎幫條的方法解決。 d、 變形的骨架在模板內(nèi)或附近修復(fù)，嚴(yán)重的應(yīng)拆散，重新組裝。 b、 將斜扭的鋼筋網(wǎng)片正直過來，并加強(qiáng)綁扎，緊固結(jié)扣，增加綁點(diǎn)或加斜拉筋。 k、 綁扎鋼筋前熟悉圖紙，仔細(xì)核查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、安裝步驟，整個鋼筋骨架綁扎完成后，清理現(xiàn)場，檢查是否有鋼筋遺留。 i、 當(dāng)梁的截面較高時，在梁高方向每隔 300左右增加一根腰筋和分布拉筋。 g、 事先算好間距，劃線綁扎鋼筋。e、 在外伸鋼筋部分加一道臨時箍筋，在澆筑過程中位移的要及時矯正。 c、 檢查混凝土墊塊厚度是否準(zhǔn)確，或購買塑料保護(hù)層，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 ? 預(yù)防措施 ： a、 鋼筋綁扎時多根端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或估價扭曲。 k、 對安裝人員沒有認(rèn)真交底，特別時懸臂結(jié)構(gòu)，彎起鋼筋彎起方向放反 L、 管理不善，沒有熟悉圖紙和研究鋼筋安裝順序。 i、 施工人員工作疏忽，將箍筋一順安裝。 f、 同截面接頭過多，主要是配料時疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度，忽略了配置在同一截面的接頭，不僅要滿足 500mm要求，還要滿足 35d的要求， g、 分不清楚鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 c、 保護(hù)層墊塊厚度不準(zhǔn)，墊塊較少， d、 骨架本身剛度不夠，起吊后悠蕩或碰撞。 ? 原因分析 ： a、 骨架外形尺寸不準(zhǔn)，主要與鋼筋加工有關(guān)，安裝問題主要是多根鋼筋綁扎時偏離規(guī)定位置。故加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄，配筋砌體灰縫厚