機(jī)械工程材料成型及工藝17(參考版)
2025-02-14 02:03本頁面
【正文】 ?一般要求 砂型鑄造及造型方法的選擇?；蛑感托镜耐馍觳糠郑恍纬设T件輪廓，只是落入芯座內(nèi)，用以定位和支承型芯。制做模樣時(shí)，為了使模樣符合零件圖上尺寸的要求，在模樣上相應(yīng)減去這個(gè)抬高的尺寸，即為分型負(fù)數(shù)。砂型的分型面一般不可能很平整，因此干型或表面烘干型合型后，上下型不能密合，金屬液就有可能從分型面處溢出，即“跑火”。 （ 5） 工藝補(bǔ)正量 由于工藝上的原因，在鑄件相應(yīng)部位非加工面上增加的金屬厚度稱為工藝補(bǔ)正量。較大的孔、槽等應(yīng)鑄出來，以便節(jié)約金屬和機(jī)構(gòu)加工工時(shí)，同時(shí)還避免鑄件局部過厚所造成的熱節(jié)，提高鑄件的質(zhì)量，較小的孔槽，則不宜鑄出，直接加工反而方便；如有特殊要求，且無法實(shí)行機(jī)加工的孔如彎曲孔，則一定要鑄出。起模斜度的大小，應(yīng)根據(jù)模壁測量面高度、模樣材料及造型方法確定。 （ 2） 起模斜度（拔模斜度） 為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒中脫出，平行于起模方向在模樣或芯盒壁上的斜度稱為起模斜度?；诣T鐵件較鑄鋼件線收縮率小、熔點(diǎn)低，鑄件表面較光潔、平整，故其加工余量小，鑄鋼件因澆注溫度高、表面粗糙、變形大、其加工余量應(yīng)比鑄鐵件大；非鐵合金鑄件表面光潔、且材料昂貴、加工余量應(yīng)比鑄鐵件??；鑄件的尺寸愈大或加工面與基準(zhǔn)面的距離愈大，鐵件的尺寸誤差也愈大，故余量也應(yīng)隨之加大； 大量生產(chǎn)時(shí)，因采用機(jī)器造型，鑄件精度高，故余量可減小；反之，手工造型誤差大，余量應(yīng)加大；此外，澆注時(shí)朝上的表面，因產(chǎn)生缺陷的機(jī)率大，其加工余量應(yīng)比底面和側(cè)面大。零件上需要加工的表面，應(yīng)需有適當(dāng)?shù)募庸び嗔俊? a) 不正確 b) 正確 分型面的位置應(yīng)能避免披縫 g）分型面的選擇應(yīng)盡量與鑄型澆注時(shí)位置一致。 e）盡量減少分型面的數(shù)目，最好只有一個(gè)分型面。 a) 不合理 b) 合理 分型面的位置應(yīng)能減少錯(cuò)型
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