msa培訓(xùn)教材(ppt76頁)(參考版)
2025-02-13 18:55本頁面
【正文】 ? 檢驗完成后 , 由評估小組依記錄表將結(jié)果記錄于計數(shù)值測量系統(tǒng)表 , 當檢驗員判定正確時 , 合格判合格 , 不合格判不合格 , 記錄 “ 1” , 當檢驗員判斷不正確時 , 合格判不合格 , 不合格判合格 , 記錄為 “ 0” . ? 記錄 A,B,C檢驗員各自的差異 , 若同一樣品每次判定都相同 , 即兩次都是“ 1” 或 “ 0” , 則記錄為“ 1” . 若同一樣品兩次判定不相同 , 則記錄 “ 0” 計數(shù)型 MSA 樣品 O K / N G 第 1 次 第 2 次 DF 第 1 次 第 2 次 DF 第 1 次 第 2 次 DF 第 1 次 第 2 次 DF 第 1 次1 NG 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 12 NG 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 NG 0 0 1 1 1 1 0 1 0 0 1 0 14 NG 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 05 NG 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 1 16 NG 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 17 NG 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18 NG 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 19 NG 0 0 1 1 1 1 0 1 0 0 0 1 110 NG 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 111 NG 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 112 NG 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 113 NG 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 114 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 115 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 116 OK 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 117 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 118 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 119 OK 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 120 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 121 NG 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 122 NG 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 123 NG 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 124 NG 1 1 1 0 0 1 0 1 0 0 1 0 125 NG 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 1 0 126 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 127 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 128 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 129 OK 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 130 OK 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 129 26 23 27檢驗員姓名A溫 **B李 ** 張 **C D吳 **E吳 **51 56總計 45 44 49計數(shù)型 MSA 案例二 74 計數(shù)型 MSA ?(5)計數(shù)型測量系統(tǒng)判定標準： 決定測量系統(tǒng) 有效性 漏檢率（把不合格檢驗成合格） 錯檢率（把合格檢驗成不合格） 評價者可接受 ≥90% ≤2% ≤5% 可能需要改進 ≥80% ≤5% ≤10% 必須要求改進 ＜ 80% ＞ 5% ＞ 10% 問題 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 識別被評估的檢驗員 , 每次評估可選三位檢驗員 , 各檢驗 2次 。 ? 各過程檢驗站制作數(shù)個標準樣品 (個數(shù) 30個 ), 其中良 ? 品 /不良品各半 , 不良品的現(xiàn)象不要太明顯 (限度樣品 ), ? 若樣品的檢驗位置有兩個以上 , 則在每個樣品上標記同一 ? 檢驗位置 . ?計數(shù)型測量系統(tǒng)分析程序 : ? 將樣品編號并依其編號記錄良品或不良品 。 ? 評估檢驗員判定的正確程度如何 . ?(2) 計劃內(nèi)容 ? 組成專案小組 。 不同檢驗員之間的一致性 (不同檢驗員檢驗同一產(chǎn)品判定是否一致 ), 檢驗員的正確性 (檢驗員判定正確的程度 ). 計數(shù)型 MSA ?計數(shù)型測量系統(tǒng)分析程序 : ? (1) 計劃目的 . ? 評估檢驗員本身判定的一致程度是否充分 。 ? 將測試設(shè)備升級，以免誤判了新產(chǎn)品的真實性能。 ? GRR來建立公允的合格認證系統(tǒng)。 ? 在此狀況下我們就必須運用 GRR深入探究此時的制程能力是產(chǎn)品 之真象或假象？若 GRR10%則表示問題出在產(chǎn)品本身，反之若 GRR30%那就表示量測系統(tǒng)不夠精確，因而扭曲了產(chǎn)品 的真值，這時我們就應(yīng)立刻著手改善量測系統(tǒng)，改善時可參考下 面的魚骨圖，找出回題癥結(jié)，再予以克服，以改善 GRR。 66 該優(yōu)先使用 GRR的狀況有那些前提？ ? 原則上該優(yōu)先使用 GRR的情況均應(yīng)有下列前題： 。 65 那些情況不適用 GRR？ ? 因為作 GRR時 必須使用同一樣本 反復(fù)量測，因此只要有任何樣本無法被反復(fù)量測，那么基本上即不適用 GRR，這一類的情況中尤其以 破壞性測試 為最明顯，因為樣本實際上已無法被反復(fù)測試。 c. %RR30%不能接受 ， 必須改進 。 52 ? n = 零件數(shù)量 (以 10個零件為例 ) ? a = 評價人（以 3個為例） ? r = 評價次數(shù) （以 3次為例） 53 ? 分別計算 ABC三個人的均值和極差； ? XbarA=(X1+X2+X3)/3 ? XbarbarA=(XbarA1+…..+XbarA10)/10 ? Ra=Max(X1….X3) Min(X1….X3) ? RbarA=
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