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fmea基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介(參考版)

2025-02-12 22:34本頁(yè)面
  

【正文】 FMEA 57謝謝大家謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。本門(mén)課程適合初學(xué)者,如果能以實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)與演練,甚至成為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序,必能提升設(shè)計(jì)或制程能力,以達(dá)到公司設(shè)定之 『 第一次就把工作做對(duì) 』 之質(zhì)量政策目標(biāo)。 ? 找出最主要的原因與最容易控制的原因,例如使用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 ? 失效原因需詳細(xì)說(shuō)明,以便這些原因?yàn)槟繕?biāo)進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措 施 FMEA 42FMEA展開(kāi)步驟展開(kāi)步驟注意事項(xiàng): ? 一般的失效原因如下: (不侷限于此 ) 不適當(dāng)?shù)呐ち? 過(guò)大或過(guò)小         設(shè)計(jì) 公差 過(guò)小 /過(guò)大 材料規(guī)格錯(cuò)誤 焊接不當(dāng) 電流、時(shí)間、電壓不正確 量具不準(zhǔn)確 熱處理不正確 時(shí)間、溫度 澆口 /通氣口不正確 潤(rùn)滑不當(dāng)或無(wú)潤(rùn)滑 零件漏裝或安裝位置錯(cuò)誤步驟 6: 計(jì)算發(fā)生率 (Occ)注意事項(xiàng): ? 特定失效原因預(yù)期可能發(fā)生的機(jī)率 ? 評(píng)點(diǎn)等級(jí)在 1 ~ 10級(jí),數(shù)值只是表示相對(duì)發(fā)生頻率高低,而非 真正的發(fā)生頻率 ? 可從任何類(lèi)似的制程歷史數(shù)據(jù)獲取統(tǒng)計(jì)值,來(lái)進(jìn)行主觀評(píng)點(diǎn) FMEA 43FMEA展開(kāi)步驟展開(kāi)步驟FMEA發(fā)生率評(píng)估準(zhǔn)則FMEA 44FMEA展開(kāi)步驟展開(kāi)步驟發(fā)生率評(píng)估準(zhǔn)則FMEA 45步驟 7: 詳細(xì)描述現(xiàn)行設(shè)計(jì)或制程管制 (Current Prevent/Detect Design/Process Control)注意事項(xiàng): ? 描述失效模式發(fā)生時(shí)可能的范圍,或當(dāng)失效模式發(fā)生時(shí),目前 之偵測(cè)方法或即將用于此管制或類(lèi)似管制者 ? 現(xiàn)行制程管制措施可能是制程上的管制,也可能是制程后的評(píng) 估 ? 設(shè)計(jì)管制方法可能是 Design Guide、設(shè)計(jì)驗(yàn)證或其他可靠度方 法。或是對(duì)需要特別處理、管制或檢驗(yàn)之產(chǎn)品進(jìn)行特性分類(lèi),       如危險(xiǎn)、關(guān)鍵、主要、重要等。?????FMEA 30Failure Mode and Effect AnalysisFMEA 31FMEA流程圖流程圖組成 FMEA團(tuán)隊(duì)蒐集資料完成先期規(guī)劃訂定執(zhí)行方案分析製程特性 定義製造流程 分析產(chǎn)品功能失效模式分析分析失效原因 分析現(xiàn)行管制方法 分析失效效應(yīng)分析發(fā)生率 分析難檢度 分析嚴(yán)重度計(jì)算關(guān)鍵性指數(shù)決定關(guān)鍵性失效模式執(zhí)行改正行動(dòng)撰寫(xiě)報(bào)告新製程設(shè)計(jì)參考資料設(shè)計(jì)改善參考資料標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序資料教育訓(xùn)練參考資料設(shè)計(jì)審查評(píng)估資料檢驗(yàn)程序改善製程改善設(shè)計(jì)改善改善無(wú)效或有限FMEA 32FMEA表格介紹表格介紹FMEA 33FMEA展開(kāi)項(xiàng)目展開(kāi)項(xiàng)目FMEA Code  FMEA編碼Result  結(jié)果Item/Function Process/Requirement  功能項(xiàng)目 /制程需求Potential Failure Mode  潛在失效模式 Potential Effect(s) of Failure  潛在失效效應(yīng) Severity  嚴(yán)重度 Classification  類(lèi)別Potential Cause(s)/Mechanism(s) of Failure  潛在失效原因 Occurrence  發(fā)生率 Current Prevent/Detect Design/Process Control  現(xiàn)行預(yù)防 /檢測(cè)設(shè)計(jì) /制程管制Detection  難檢度 RPN  風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo) Remended Action  建議改善措施Responsibility  責(zé)任單位Target Completion Date  目標(biāo)完成日期Action Results  措施執(zhí)行結(jié)果 FMEA 34FMEA展開(kāi)步驟展開(kāi)步驟步驟 1: 確定功能項(xiàng)目 /制程需求 (Item/Function Process/Requirement)注意事項(xiàng): ? 簡(jiǎn)要說(shuō)明符合設(shè)計(jì)目的應(yīng)有的功能與制程或作業(yè)的目的 ? 需有命名法則與編碼原則 ? 當(dāng)其功能或制程目的不只一個(gè)時(shí),應(yīng)個(gè)別列出步驟 2: 定義潛在失效模式 (Potential Failure Mode)注意事項(xiàng): ? 失效模式是指零件、組件、產(chǎn)品可能之失效方式,導(dǎo)致無(wú)法 滿足預(yù)定之設(shè)計(jì)目的 ? 潛在失效模式可能是導(dǎo)致更高階的組件、產(chǎn)品的失效模式, 也可能引發(fā)較低階的零件失效效應(yīng) ? 進(jìn)行 PFMEA時(shí),應(yīng)先假設(shè)輸入的零件 /材料均為正確 ? 失效模式可能只在某些操作條件下發(fā)生,在分析時(shí)應(yīng)加以考慮 ? 分析零組件被剔退的原因: 制造 組裝 接收
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