清潔生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)(參考版)
2025-02-11 18:04本頁面
【正文】 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 167。 清潔生產(chǎn)組織機構(gòu) 167。 方案實施 取得成果統(tǒng)計和評估結(jié)論 第七階段 持續(xù)清潔生產(chǎn) 任務(wù)： 1. 建立和完善清潔生產(chǎn)組織機構(gòu) 2. 建立和完善清潔生產(chǎn)制度 3. 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 4. 編寫清潔生產(chǎn)審核報告 目的： 167。 實施方案 取得環(huán)境 效益和經(jīng) 濟效益 成果： 167。 可行性分 析結(jié)果 167。 中期審核 報告 第五階段 可行性分析 任務(wù)： 1. 進行市場調(diào)查 2. 技術(shù)評估 3. 經(jīng)濟評估 4. 環(huán)境評估 5. 確定最佳方案 目的： 167。 推薦的供 可行性分析的方案 167。 產(chǎn)生審核 重點的清 潔生產(chǎn)方 案 成果： 167。 廢棄物產(chǎn) 生原因分 析表 167。 找出廢棄 物產(chǎn)生的 原因 成果： 167。 審核小組 第三階段 評估 任務(wù)： 1. 編制審核重點工藝流程圖 2. 實測輸入輸出物流，確定數(shù)據(jù) 3. 建立物料和主要污染物平衡 4. 污染物產(chǎn)生原因分析 5. 提出和實施無低費方案 目的： 167。 確定審核 重點 167。 發(fā)現(xiàn)清潔 生產(chǎn)潛力 成果： 167。 審核工作 計劃 第二階段 預(yù)評估 任務(wù)： 1. 現(xiàn)狀調(diào)查 2. 現(xiàn)場考察 3. 評估污染物產(chǎn)生和資源利用狀況 4. 評估備選審核重點 5. 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 6. 提出和實施無低費方案 目的： 167。 克服思想 障礙 成果： 167。 解決產(chǎn)生污染和廢物問題的層次 通過 設(shè)計 源頭 消減 內(nèi)部 循環(huán) 外部 循環(huán) 治理 5. 企業(yè)內(nèi)部治理 4. 進入外部循環(huán)利用、縱深產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展 【 生命周期過程 】 1. 通過產(chǎn)品先期策劃時考慮廢物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)部位 2. 源頭把控原料、輔助材料、包裝物和能源清潔 循環(huán)利用、縱深產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、內(nèi)部消除 ThemeGallery is a Design Digital Content Contents mall developed by Guild Design Inc. 產(chǎn)品實現(xiàn) 清潔生產(chǎn)是不斷循環(huán)持續(xù)提高的過程 評估 4方案產(chǎn)生 和篩選 分析 實施 . 潔生產(chǎn) 和組織 清潔生產(chǎn)審核工作程序 第三階段 評估 第四階段 方案篩選 第五階段 可行性分析 第六階段 方案實施 第七階段 持續(xù)清潔生產(chǎn) 第一階段 籌劃與組織 第二階段 預(yù)評估 Cleaner Production Auditing 第一階段 籌劃與組織 任務(wù)： 1. 取得領(lǐng)導(dǎo)支持和承諾 2. 組建審核領(lǐng)導(dǎo)小組 3. 制定工作計劃 4. 組織培訓(xùn)、宣傳、教育和動員 目的： 167。 108車間發(fā)酵廢水再利用技術(shù)方案 沖洗轉(zhuǎn)鼓的廢堿水回用于精制廠房苯乙酸提取中和，轉(zhuǎn)鼓的普通沖洗水回用于配料，配料罐出料系統(tǒng)增加一臺過濾器和一臺泵 13 22 四層涵義 目標(biāo)： 節(jié)能、降耗、減污、增效 清潔生產(chǎn)的 基本手段 終極 目標(biāo) 方法 清潔生產(chǎn)的 目標(biāo) 是節(jié)約能源、降低原材料消耗，減少污染物的產(chǎn)生量和排放量，增加組織的效益； 是改進工藝技術(shù)、強化企業(yè)管理，最大限度地提高資 源、能源的利用水平和改變產(chǎn)品體系，更新設(shè)計觀 念，爭取廢物最少排放及將環(huán)境因素納入服務(wù)中去； ?清潔 生 產(chǎn) 的方法是排 污審 核，即通 過審 核 發(fā)現(xiàn) 排 污 部位、排 污 原因， 并篩選 消除或 減 少 污 染物的措施； 保 護 人 類與環(huán) 境，提高企 業(yè) 自身的 經(jīng)濟 效益。每天節(jié)約水約 5噸。 0..8 節(jié)水 轉(zhuǎn)鼓刮板的改進 改進轉(zhuǎn)鼓刮板，減少菌絲落地 0 減少菌絲落地 種子罐移種管道排汽支管改造 將種子罐移種管道上的排汽支管由暗排改為明排，可人工控制蒸汽用量 2 節(jié)約蒸汽 提高循環(huán)水壓力，確保夏季冷卻效果 提高循環(huán)水壓力，確保夏季冷卻效果 0 提煉廠房真空泵用水由一次水改為軟化水循環(huán)利用 真空泵水由一次水改為軟化水，循環(huán)利用，節(jié)約水資源，每天節(jié)約水約 5噸。 照明燈的控制開關(guān)改為聲控開關(guān)，人用時自動打開，不用自動熄滅。 空氣系統(tǒng)加強管理 加強空氣過濾器、空氣總管道個排氣的管理，強化日常檢查，定期排氣，嚴(yán)禁隨意開大小排氣 分段使用空氣 節(jié)約大罐冷卻時空氣用量，認(rèn)真落實消 毒后冷卻時分段用空氣， 加強用電管理 加強公司照明場所用電管理，更換為光控開關(guān)和節(jié)能燈，避免長明燈 普通日光燈改成LED日光燈 將公司使用的普通日光燈改成 LED日光燈，能有效的節(jié)約電耗，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。 無低費方案介紹 方案名稱 方案簡介 嚴(yán)格控制進廠原料質(zhì)量 加強進廠原料質(zhì)量控制，使其充分利用，嚴(yán) 把質(zhì)量關(guān)。C（ t3）；冬季五個月節(jié)省蒸汽費用 。 ?集中通風(fēng)，集中排風(fēng) 勱物房空調(diào)余熱（況）回收 ? 對空調(diào)系統(tǒng)迚行改造，在新風(fēng)迚口和排風(fēng)出口加裝熱管換熱器，對潔凈車間排風(fēng)所帶有的余熱和余況迚行充分利用，在冬季使得潔凈車間排出的帶有一定熱量的熱風(fēng)預(yù)熱溫度較低的新風(fēng)，在夏季使得潔凈車間排出的帶有一定況量的涼風(fēng)預(yù)況溫度較高的新風(fēng)，這樣可大大降低空調(diào)機組預(yù)熱、預(yù)況新風(fēng)的負(fù)荷，降低電能，同時也可對排風(fēng)余熱、余況迚行充分再利用。 ?該方案利用三車間制況劑的富余量，通過循環(huán)水泵將一車間空調(diào)用 7度水不其幵網(wǎng)使用，丌僅可以提高設(shè)備的利用率，又能降低電耗，節(jié)約能源，技術(shù)可行。 7度水幵網(wǎng)使用 ? ?項目預(yù)計投入 12萬元。 控制過程優(yōu)化 —— 7度水幵網(wǎng)使用 ? ?一、三車間空調(diào)用 7度水的制況單獨使用自己的制況機，而三車間制況機尚有一定富余量，可以擔(dān)負(fù)一車間的制況任務(wù)，這樣造成了能源浪費現(xiàn)象。設(shè)備主要由輸送模塊和計量分裝模塊組成?？傆?。 ?環(huán)境效益：用水量明顯降低，提高了生產(chǎn)車間的發(fā)酵單位。 空壓站中末況改造 投資估算 ?預(yù)計投資 53萬元。年共計節(jié)約 903208元，即合 。 經(jīng)濟效益：解析用水、酸、堿、氨的用量比改造前低 15%左右。 效益估算 方案實施后，飲用水、酸、堿、氨的用量比改造前低 15%左右。改造后下水道由原來的敞口改為密閉，排氣引到室外，生產(chǎn)環(huán)境也得到了極大改善，產(chǎn)品質(zhì)量比改造前有了較大提高。此次改造新上容積為 4臺，脫色柱 4臺，其生產(chǎn)能力與原設(shè)備的生產(chǎn)能力相當(dāng)。由于設(shè)備能力小，飲用水及酸、堿、氨等原料用量較大，操作人員工作量大。丌能搞平均主義，人人有份，只要提建議的都給發(fā)個小獎品，還丌如集中使用，效果更好。這樣針對具體問題，廣泛發(fā)勱，群策群力，提出的方案效果會更好一些。 ?最后一工人反應(yīng)廠區(qū)角落處有塊地面濕潤，挖開發(fā)現(xiàn)管道在此處發(fā)生泄漏，而丏直接流入附近的下水管道，地面上基本沒
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