【正文】 ? （ 24）設(shè)備的更新對(duì)象。? （ 22）簡(jiǎn)述選擇設(shè)備應(yīng)考慮的因素。? （ 20）在 TOC系統(tǒng)中采用哪些措施使瓶頸資源變成 100%的利用。? （ 18）采用 FMS應(yīng)該具備的條件。? （ 16）簡(jiǎn)述單對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)工作步驟。? （ 14）簡(jiǎn)述流水線的分類。? （ 12）并行工程的特點(diǎn)。? （ 10）簡(jiǎn)述動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則涉及的三個(gè)領(lǐng)域。? （ 8）廠區(qū)選擇的影響因素。? （ 6）簡(jiǎn)述規(guī)模經(jīng)濟(jì)原理。? （ 4）簡(jiǎn)述生產(chǎn)類型的劃分。定期訂貨方式? 定義：訂貨間隔期固定不變，每次的訂貨批量則隨需求量的變化而變化的訂貨方式確定型庫(kù)存控制系統(tǒng)—— 定量訂貨方式確定型庫(kù)存控制系統(tǒng)—— 定期訂貨方式隨機(jī)型庫(kù)存控制系統(tǒng)? 需求量是隨機(jī)變量，訂貨提前期是確定的? 訂貨提前期是隨機(jī)變量，需求量是確定的? 需求量和訂貨提前期都是隨機(jī)變量第十二章 設(shè)備管理? 設(shè)備管理：對(duì)企業(yè)的設(shè)備運(yùn)動(dòng)的全過程進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制? 設(shè)備運(yùn)動(dòng)形態(tài)– 物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài) —— 技術(shù)管理– 價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài) —— 經(jīng)濟(jì)管理設(shè)備管理的意義? 保證企業(yè)生產(chǎn)的正常秩序? 有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益? 越來(lái)越促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)手段現(xiàn)代化設(shè)備管理的任務(wù)? 正確選購(gòu)設(shè)備? 降低設(shè)備管理費(fèi)用? 提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平設(shè)備維修的發(fā)展進(jìn)程? 事后修理時(shí)期? 預(yù)防性維修時(shí)期設(shè)備的綜合管理? 設(shè)備綜合工程學(xué)? 全員預(yù)防維修? 設(shè)備綜合管理的特點(diǎn)– 全過程– 全方位– 全員參與設(shè)備? 設(shè)備– 是一種特殊性物質(zhì)的物體，它既是一種用其他工作母機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，又是作為一種母機(jī)生產(chǎn)其他產(chǎn)品的工具? 設(shè)備的設(shè)計(jì)制造對(duì)整個(gè)生命周期的影響– 影響的重長(zhǎng)久性– 影響的遺傳– 影響的放大性簡(jiǎn)述選擇設(shè)備應(yīng)考慮的因素? 生產(chǎn)性? 可靠性? 節(jié)能性? 維修性? 環(huán)保性? 安全性? 成套性? 靈活性選擇設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法? 投資回收期法? 費(fèi)用換算法– 年費(fèi)法– 現(xiàn)值法? 費(fèi)用效率分析法設(shè)備的使用與維護(hù)? 設(shè)備磨損– 有形磨損（物質(zhì)磨損）? 使用磨損? 自然磨損– 無(wú)形磨損（精神磨損）? 設(shè)備磨損階段– 初期磨損階段– 正常磨損階段– 劇烈磨損階段設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律? 初期故障期? 偶發(fā)故障期? 磨損故障期設(shè)備的合理使用? 合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高設(shè)備利用率? 要有各種設(shè)備配備的操作人員? 各設(shè)備創(chuàng)造良好的環(huán)境? 建立健全合理使用設(shè)備的規(guī)章制度設(shè)備修理? 兩種類型：恢復(fù)性修理、改善性修理? 修理類別：小修、項(xiàng)修、大修? 設(shè)備修理的方式– 臨時(shí)性修理– 預(yù)防性修理– 預(yù)測(cè)性修理– 無(wú)維修設(shè)計(jì)設(shè)備的更新與改造? 設(shè)備壽命– 物質(zhì)壽命– 技術(shù)壽命– 經(jīng)濟(jì)壽命– 折舊壽命? 設(shè)備更新的對(duì)象– 役齡長(zhǎng)的設(shè)備– 性能制造質(zhì)量不良的現(xiàn)象– 多次大修已無(wú)修復(fù)價(jià)值的設(shè)備– 技術(shù)落后的設(shè)備– 不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)要求的設(shè)備– 浪費(fèi)能源的設(shè)備期末復(fù)習(xí)? 考試題型及分?jǐn)?shù)– 單項(xiàng)選擇題（每題 1分，共 10分）– 多項(xiàng)選擇題（每題 2分，共 10分）– 名詞解釋（每題 4分，共 16分）– 簡(jiǎn)答題（每題 6分，共 24分）– 計(jì)算題（每題 10分，共 40分）期末復(fù)習(xí)? 單選題和多選題以教材基礎(chǔ)知識(shí)為主，可以參考作業(yè)中的填空題名詞解釋? 生產(chǎn) （ 1） ? 生產(chǎn)周期（ 1） ? 瓶頸環(huán)節(jié)（ 1） ? 生產(chǎn)戰(zhàn)略（ 2） ? 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化管理（ 2） ? 動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（ 2） ? 生產(chǎn)能力（ 3） ? 規(guī)模經(jīng)濟(jì)（ 3）? 激進(jìn)型策略（ 3）? 保守型策略（ 3）? 學(xué)習(xí)效應(yīng)（ 3） ? 生產(chǎn)系統(tǒng)（ 4） ? 從至表（ 4）? 團(tuán)隊(duì)（ 5） ? 人 機(jī)工程學(xué)（ 5）名詞解釋? 動(dòng)作研究（ 5） ? 勞動(dòng)定額（ 5）? PTS法（ 5）? 價(jià)值（ 6）? 價(jià)值分析（ 6） ? 并行工程（ 6）? 流水生產(chǎn)（ 8） ? 成組生產(chǎn)單元（ 9）? 制造資源計(jì)劃（ 9）? 滾動(dòng)計(jì)劃（ 9）? TOC（約束理論（ 10）? 雙堆法（ 11） ? 三堆法（ 11） ? 設(shè)備管理（ 12）? 設(shè)備（ 12） 簡(jiǎn)答題? （ 1）簡(jiǎn)述動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的好處? （ 2） 80年代以來(lái)企業(yè)外部環(huán)境的特點(diǎn)。當(dāng)?shù)谝?、第二堆均已用完，而新訂的物料尚未到達(dá)，要?jiǎng)佑玫谌褧r(shí)，表示供應(yīng)與需求超出正常情況。? 三堆法– 在第一堆數(shù)量中再分出一個(gè)第三堆。第一堆的數(shù)量令其等于該物資的訂貨點(diǎn)，其余部分則存放于第二堆。提高瓶頸資源的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出瓶頸資源計(jì)劃把計(jì)劃的對(duì)象分為三部分? 關(guān)鍵件– 所有需要使用瓶頸資源的零件? 主要件– 那些對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期起決定作用的大件和復(fù)雜件? 一般件– 工藝上并不復(fù)雜的中小零件瓶頸資源計(jì)劃編制的步驟? 把計(jì)劃期要生產(chǎn)的產(chǎn)品展開為零部件。? 三個(gè)時(shí)期：執(zhí)行期、準(zhǔn)備期、展望期生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題）? 約翰遜法– 選出最短加工時(shí)間 i*，若最短加工時(shí)間有多個(gè)，任選 1個(gè)– 若 i*出現(xiàn)在機(jī)床 1，它對(duì)應(yīng)的工件先安排加工，否則放在最后安排，安排后劃去該工件– 重復(fù)上兩個(gè)步驟，直到所有工件都排序完畢生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題）? 關(guān)鍵工序法（以教材 330頁(yè)例 2為例）– 取加工工作量最大的工序?yàn)殛P(guān)鍵工序– 分組? 第一組：首 尾? 第二組：首 =尾? 第三組：首 尾生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題）? 關(guān)鍵工序法– 組內(nèi)排序? 第一組：關(guān)鍵工序前各工序相加，增序排隊(duì)? 第三組：關(guān)鍵工序后各工序相加，減序排隊(duì)? 第二組：隨少的– 全排序：第一組 — 第二組 — 第三組生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題）? CDS法 —— 窮舉法– 步驟一：取首末兩道工序用約翰遜法排序，求 Fmax– 步驟二：取首兩道工序和尾兩道工序用約翰遜法排序，求 Fmax– 步驟三：取首三道工序和尾三道工序用約翰遜法排序，求 Fmax– 依次類推，直到所有的情況（ m1種）都考慮到后，比較得到的幾個(gè) Fmax ，找出其中最小的那個(gè)排序方案為所求排序方案生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控（狹義的生產(chǎn)監(jiān)控，僅指對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過程的監(jiān)督和控制）? 檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作并監(jiān)督其完成? 投產(chǎn)控制? 生產(chǎn)進(jìn)度控制? 在制品實(shí)物控制生產(chǎn)調(diào)度（執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的職能）? 調(diào)度員的分工– 按車間分工– 按產(chǎn)品分工? 生產(chǎn)調(diào)度工作制度– 生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度– 調(diào)度值班制度– 調(diào)度報(bào)告制度生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)（生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的基礎(chǔ)）? 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)? 庫(kù)存在制品統(tǒng)計(jì)? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況考核指標(biāo)? 產(chǎn)量指標(biāo)? 品種指標(biāo)? 成套性指標(biāo)? 均衡性指標(biāo)第十章 單件小批訂貨生產(chǎn)? 主要特征– 訂單的隨機(jī)性– 產(chǎn)品的專用性– 生產(chǎn)的一次性? 生產(chǎn)組織形式– 大件生產(chǎn)單元– 柔性制造系統(tǒng)或柔性生產(chǎn)單元– 成組生產(chǎn)單元– 標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)單元生產(chǎn)大綱和產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃?