塑料注射工藝(參考版)
2025-02-09 08:20本頁面
【正文】 因此與熱塑性塑料注射成型比，在成型設備及加工工藝上存在著很大的差別。粒狀或團狀熱固性塑料，在嚴格控制溫度的料筒內(nèi)，通過螺桿的作用，塑化成粘塑狀態(tài)，在較高的注射壓力下，物料進入一定溫度范圍的模具內(nèi)交聯(lián)固化。目前主要用于聚氨酯的加工。反應注射成型的原理是將反應原材料經(jīng)計量裝置計量后泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然后高速注射到密閉的模具中，快速固化，脫模，取出制品。這種成型方法不僅節(jié)省原料，降低成本，而且減少工序，可以達到全自動生產(chǎn)。模具中不設置分流道，而由注射機的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中的成型方法。用這種方法能生產(chǎn)多種色彩和 (或 )多種塑料的復合制品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。 共注射成型 ? (3) 共注射成型。流動注射成型克服了生產(chǎn)大型制品的設備限制，制件質(zhì)量可超過注射機的最大注射量。流動注射成型可用普通移動螺桿式注射機。特別適用于聚碳酸酯、尼龍、有機玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。（熱塑性和熱固性） 注射成型用注射機械 ? 注射成型用的注射機分為柱塞式注射機和螺桿式注射機兩大類，由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成；其成型方法可分為： ? (1) 排氣式注射成型 ? (2) 流動注射成型 ? (3) 共注射成型 ? (4) 無流道注射成型 ? (
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