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正文內(nèi)容

系物和被系物的安全管理(參考版)

2025-02-08 21:52本頁面
  

【正文】 彭某的技術(shù)水平較低,且在實習(xí)期間,不應(yīng)安排獨立定崗,且在特種設(shè)備操作的特殊崗位。該吊車以前曾發(fā)生過同樣的事故,新來人員沒有很好的受到教育和提示。 對設(shè)備性能情況不夠了解,彭某剛從 A平臺過來便獨立進行吊裝作業(yè),缺少對該設(shè)備特點的熟悉過程。 L902(50T)吊車上仰角度為 75度,如不對限位進行旁通,很多生產(chǎn)作業(yè)難以完成,其中包括從靠泊船上的部分吊裝作業(yè)。司索指揮胡某,向其發(fā)出信號指示,未曾注意。 操作技能較差,在吊裝過程中,頭腦不夠清醒,關(guān)鍵時刻心理產(chǎn)生慌亂。 吊車吊臂損壞事故 – 事故分析: 直接原因 1)吊臂的限位器處在旁通位置,彭某在吊裝過程中未充分意識到。 彭某為新取證人員,尚未定崗。 吊裝位置是后期改造的作業(yè)平臺,空間位置和門的開度都較小,存在一定的缺陷。 吊裝位置的影響,由于被吊貨物在下甲板靠近舷外,吊車起吊后便至于海面上,甲板操作人員很難扶正,并采取有效的緊急措施防止被吊貨物入海。 作業(yè)程序存在問題。吊裝作業(yè)時間接近中午吃飯時間,加之當(dāng)天倒班,也在一定程度上對作業(yè)人員心理造成影響 吊裝人員重視程度不夠。起吊時脫落事件。當(dāng)時船舶尚未到位,沒有造成其他損失。 充氣壓縮機入海事件 事故單位名稱: 埕北 A平臺 發(fā)生事故時間: 2023年 12月 3日 相關(guān)人員姓名:張某 事故簡要經(jīng)過: 2023年 12月 3日埕北油田 A平臺水手班長張某接到工作指令,將氣瓶充氣壓縮機裝船運至埕北 B平臺。沒有進行良好的應(yīng)急準(zhǔn)備。作業(yè)中嚴(yán)格按方案執(zhí)行。 間接原因 作業(yè)程序未能很好執(zhí)行。 作業(yè)場所缺陷。吊車司機未注意起重工發(fā)出得操作信號;起重工發(fā)現(xiàn)吊車司機未按信號操作沒能及時提醒; 施工人員沒有充分意識到施工區(qū)域狹小且臨近海邊,吊車有翻入海中的危險; 未能遵守作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容進行。 吊車入海事件 吊車入海事件 吊車入海事件 事故分析: 直接原因 吊車使用不當(dāng),吊車司機誤操作,將吊車吊桿放得過平,致使吊車失去平衡發(fā)生側(cè)翻墜海。 中法地質(zhì)盛裝中子源的運輸料箱上的危險標(biāo)識不規(guī)范(醒目),沒有引起檢查人員和吊裝人員的足夠重視???401船二副沒有經(jīng)過起重(吊索)指揮專業(yè)培訓(xùn),對起重技能和要求不了解。吊索指揮人員無證指揮;危險品和調(diào)索具管理職責(zé)和界面劃分不清。 中法地質(zhì)對押運員的職責(zé)描述不清,以至于押運員在吊裝期間沒有很好監(jiān)護和及時發(fā)現(xiàn)問題???401船缺少危險品和吊索具的相關(guān)操作規(guī)程,沒有應(yīng)急措施???401船二副在發(fā)現(xiàn)問題后,沒有通過對講機與平臺相關(guān)人員溝通。違反 《 海洋石油作業(yè)系物管理規(guī)則 》 第六條規(guī)定“已達到作業(yè)者或承包商選用的報廢標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)使用。 個人違規(guī)。中法地質(zhì)押運員對工具箱內(nèi)的源重視不夠,未能按時進行檢查、維護。違反 《 海洋石油作業(yè)放射性及爆炸性物質(zhì)安全管理規(guī)則 》 中對運輸時的要求。 鋼絲繩斷裂事件 鋼絲繩斷裂事件 直接原因: 設(shè)備和材料放置欠妥。勘 401船二副王曉宇是本次負(fù)責(zé)吊裝貨物的指揮人員,在最后吊裝有放射性源的工具箱時,沒有注意到工具箱一鋼絲繩掛、卡在工具箱蓋的鎖扣上,也沒注意到該鋼絲繩已受損,當(dāng)?shù)踯囬_始吊起工時,這一根鋼絲繩受力發(fā)生斷裂,王曉宇發(fā)現(xiàn)后,立即指揮平臺吊車司機放鉤,重新整理并掛好其它吊索后,再次起吊。當(dāng)時海況為西風(fēng) 6級、中浪。同時將出海物料的證書資料及在天津海事處辦理的 《 船舶載運危險品申報單 》 、 《 危險品運輸通知單 》 交接給本次出海押運員某。 對系物和被系物的管理 缺少一套可行的管理辦法。 對系物和被系物的管理認(rèn)識不夠,缺乏隱患存在意識;無意識的進行常規(guī)活動; 間接原因 沒有按照要求對承包商提供的設(shè)備進行檢查和監(jiān)督; 對承包商施加的影響不夠,沒有對所有承包商分發(fā)書面程序,并提出相關(guān)要求; 工作規(guī)程程序強化措施不到位,對工作沒有充分監(jiān)測;吊索未按時年檢。 住房四個吊點的四個卸口大小不一,造成四股鋼絲繩受力不均。 索具長期未進行保養(yǎng)。 吊裝集裝箱鋼絲繩斷裂 吊裝集裝箱鋼絲繩斷裂 吊裝集裝箱鋼絲繩斷裂 事故分析: 直接原因 鋼絲繩吊索具缺陷嚴(yán)重?!盀I海 244”甲板水手將 5#住人集裝箱吊環(huán)掛上大鉤,吊車調(diào)整好扒桿角度后慢慢起鉤,在鋼絲繩剛剛吃力,集裝箱還未完全脫開船甲板時,一股鋼絲繩突然從本體斷裂。 吊裝集裝箱鋼絲繩斷裂 事故地點名稱: “濱海 244”及 QHD326E平臺 發(fā)生事故時間: 2023年 10月 11日 事故相關(guān)單位: 中海油服天津分公司 事故簡要經(jīng)過: 2023年 10月 11日 16: 00左右,海面有一定涌浪,“濱海244”靠 QHD326E平臺,卸載貨物。 鋼絲繩崩斷事故 井下落物事故 事故單位名稱: 綏中 361H平臺 發(fā)生事故時間: 2023年 7月 26日 傷亡人員姓名: 王某 事故簡要經(jīng)過: 2023年 7月 26日 18:07,綏中 361H平臺,華泰油田新技術(shù)有限公司測試隊在 H9井測試結(jié)束后,上提工具串至 1294米 (測試堵塞器位置 )處受阻,拉力 140公斤,增大拉力使絞車穩(wěn)定拉力至 190公斤繃緊測試堵塞器,穩(wěn)定 10分鐘,等待上下壓力平衡;之后上提工具串,當(dāng)拉力增至 256公斤力時,固定地滑輪的鋼絲繩 (8mm)突然崩斷,上面第二根防噴管被拉彎;鋼絲在天滑輪處切斷,緊急關(guān)閉防噴器,泄壓,拆卸并上提防噴管后確認(rèn)測試工具串落井。 人員培訓(xùn)不到位。 出海前的安全檢查制度不夠完善,施工單位在送料前沒有檢查確認(rèn),在物料出海前的檢查沒有很好的把關(guān),船舶向生產(chǎn)設(shè)施吊運前沒有具體的檢查要求。 檢驗人員失誤。 未采取有效的檢測手段。 檢驗機構(gòu)的未按檢驗程序執(zhí)行且檢驗程序和方法存在問題。 間接原因: 物料的采辦過程把關(guān)不到位。由于吊鉤尺寸較大,吊環(huán)不能自然垂掛在吊勾上,因此吊環(huán)處承受拉力外,同時還承受一定的剪切力。吊環(huán)為對焊件,焊口坡度很小,焊肉較少,表面打磨光滑后殘
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