企業(yè)生產物流ppt45頁(參考版)
2025-02-08 21:23本頁面
【正文】 即受控于“鼓點”。 “庫存緩沖”即安全庫存， “時間緩沖”要求瓶頸工序所需的物料提前提交的時間。因為，這些瓶頸制約著企業(yè)的運作能力，控制著企業(yè)同步生產的節(jié)奏 — 鼓點。例：某產品 P生產過程如下，找瓶頸環(huán)節(jié)。大大減少了排序與資源負荷分配的難度，而且這兩者可以同時完成，也叫到同步制造。其中瓶頸資源是指實際生產能力小于（最多等于）生產負荷的資源。 41 工序 1 零 件 箱 零 件 箱 工序 2 零 件 箱 零 件 箱 工序 3 原材料 供應商 顧客 取貨 貨 看板 生產 產 看板 零 件 箱 取貨 看板 生產 看板 零件加工 領取看板 生產看板 存放位置 圖 77 看板管理的運行方式 42 三、基于 TOC的生產物流運營方式 （一） TOC的理論依據及原則 TOC的理論依據 約束理論（ Theory of Constraints):企業(yè)必須把有限的資源和精力投入到最緊要的環(huán)節(jié)，投入到物流效率最低的瓶頸環(huán)節(jié)上去。它將傳統(tǒng)生產過程中前道工序向后工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨。 (3)JIT系統(tǒng)生產物流的控制方法 JIT的核心準時化，由定單驅動生產，通過利用看板由后工序向前工序下達生產指令來實現對生產物流的控制。 (2)JIT的目標 JIT的中心思想是消除一切無效勞動和浪費。 JIT是重復生產運作系統(tǒng)，供方按需方的指令按時、按量、按點地供應物料，它只需要最低限度的控制，體現的是精益物流的思想。177。176。170。 (4)JIT的系統(tǒng)的結構體系 經歷 20多年的探索和完善， JIT逐步發(fā)展成為包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。 推進系統(tǒng)：物流和信息流是分離的。 ERP特征 ① ERP是一個面向供需鏈管理的管理信息信息集成 ② ERP采用了網絡通信技術 ③ ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務流程重組（ BPR）是密切相關的 3。 ERP核心管理思想：供應鏈管理。 ERP的基本思想 在 MRPⅡ 的基礎上，結合現代競爭環(huán)境、經營管理思想和 IT技術而產生的。 ②拉動式物流控制 是在最后階段外部需求，向前一階段提出物流供應要求，前一段按本階段的物流需求再向前一階段提出要求。 Ⅱ 的生產物流控制 MRPⅡ 的生產物流控制方式屬于推動式物流。 將 MRP完成對生產進行計劃的基礎上進一步擴展，將經營、財務、銷售與生產管理子系統(tǒng)相結合，就形成了制造資源計劃（ MRPⅡ ）。 MRP根據主生產計劃（ MPS）、物料清單（ BOM）和庫存記錄，對每一種物料進行計算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小的庫存量滿足需求并避免物料短缺。 ③庫存文件：是保存企業(yè)所有產品、零部件、在制品、原材料等存在裝態(tài)的數據庫，說明現在庫存余額、安全庫存量、未來各時區(qū)的預計入庫量和已分配量。 ② BOM：用規(guī)范的數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單，是制造企業(yè)的核心文件。 第四節(jié) 企業(yè)生產物流的計劃與控制 一、基于 ERP的生產物流計劃與控制 32 ① MPS：確定每一種具體的最終產品在每一個具體時間段內生產數量的計劃。 返 回 五、多品種大批量型生產物流 31 （一）、 MRP基本原理 20世紀 60年代發(fā)展起來的一種計算物料需求量和需求時間的系統(tǒng)，是一種工業(yè)制造企業(yè)內的物料計劃管理模式。 設計方面 工藝方面 生產組織方面 生產管理方面 30 生產物流特征表現在如下幾個方面： 由于要按照大批量生產模式生產出標準化的基型產品，并在此基礎上按客戶訂單的實際要求對基型產品進行重新配置和變型，所以物料被加工成基型產品的重復度高，而對裝配流水線則有更高的柔性要求，從而實現大批量生產和傳統(tǒng)訂制生產的有機結合； 物料的采購、設計、加工、裝配、銷售等流程要滿足個性化定制要求，這就促使物流必須有一堅實的基礎 —— 訂單信息化、工藝過程管理計算機化與物流配送網絡化； 產品設計的可定制
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