【正文】 圖 544設(shè)備示意圖 (頂視圖 ) ( ； ；； ； ) 圖 545設(shè)備示意圖 (側(cè)視圖 ) ( ； ) 評(píng)價(jià) :質(zhì)量磨損，體積磨損，光學(xué)性能的變化等變化 思考題： 1．塑料拉伸試驗(yàn)用的試樣有幾種類型？ 2．影響拉伸強(qiáng)度的因素有哪些？如何影響？ 3．做彎曲試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)跨度和試驗(yàn)速度如何選擇？ 4．影響彎曲強(qiáng)度的因素有哪些？如何影響？ 5．影響壓縮強(qiáng)度的因素有哪些？如何影響？ 6．沖擊試驗(yàn)分為哪幾類？擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)又分為哪兩種？ 7．影響沖擊強(qiáng)度的因素有哪些？如何影響？ 8．硬度測(cè)試過程中哪些操作因素會(huì)影響測(cè)定結(jié)果精確度？ 9．邵氏硬度有幾種類型？如何根據(jù)你的材料選用邵氏硬度計(jì)？影響材料邵氏硬度大小的材料本性有哪些？ 本章結(jié)束 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? GB39601983規(guī)定了塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦磨損性能測(cè)定。 ? 塑料材料的磨損除主要由力學(xué)因素引起外，在整個(gè)過程中材料還將發(fā)生一系列物理、化學(xué)狀態(tài)的變化。 ? 磨損是摩擦的必然結(jié)果，是決定材料壽命的重要因索。 ? ④試樣 試樣長度越短磨耗量越大，試樣越長磨耗量越?。辉嚇雍穸仍黾?，磨耗量逐漸增大； ? 試樣夾板的大小，試樣打滑的情況對(duì)磨耗量都有影響 ? 但轉(zhuǎn)速的影響不太明顯。 ? ②角度 角度增大，其滑動(dòng)率也隨之增大，磨耗量呈直線激烈增加。 ? （ 2）阿克隆磨耗試驗(yàn)的試樣 ? 試樣有 2種類型，半成品膠料和硫化完的試樣。 ? 主要的磨耗類型都是膠料與另一個(gè)固體摩擦材料接觸運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的磨耗。 ? ? 產(chǎn)生磨耗的主要因素是切割和疲老。 ? ② 磨損率 單位時(shí)間 (或單位行程、圈數(shù)等 )材料的損失量。 ? 在摩擦力作用下的整個(gè)過程中，發(fā)生一系列的機(jī)械、物理、化學(xué)的相互作用，以致材料表面發(fā)生尺寸變化和物質(zhì)損耗。 ? 還有許多因素 :如塑料的加工方法，試樣的厚度等。 ? ⑤表面的粗糙度 接觸表面愈粗糙，摩擦系數(shù)愈大。 ? ③在中、低速度范圍內(nèi)，塑料的摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大，但在高速下，隨速度的增加而降低。 圖 532 摩擦系數(shù)的測(cè)定方法示意圖 圖 533摩擦系數(shù)測(cè)試儀 圖 534 包裝材料的靜態(tài)摩擦系數(shù) 圖 535鞋類摩擦系數(shù)測(cè)試儀 ? 3. 影響摩擦的因素 ? ①溫度對(duì)摩擦系數(shù)有一定的影響，但都不太大。 ? 這種阻礙相對(duì)運(yùn)動(dòng)的力稱為摩擦力，摩擦力的方向總是沿著接觸面的切線方向，跟物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向相反。 四、摩擦及磨耗性能 ? 摩擦性能主要是指材料的摩擦系數(shù) ? 磨耗性能主要是指在摩擦過程中，材料的表面不斷損失的性能。 圖 530 手動(dòng)操作式試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造示意圖 圖 531 自動(dòng)調(diào)節(jié)式試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造示意圖 ? 3．試驗(yàn)方法 ? 4．結(jié)果表示 ? 厚度減少值的百分率△ d由式 527給出： △ d=100 （ d1d2） /d1 （ 527） ? 式中： d1，初始厚度， mm； d2，最終厚度， mm。 ? ? 試驗(yàn)設(shè)備使用往復(fù)式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī) ? 由平臺(tái)、壓頭、壓頭支架、測(cè)力裝置組成，通過曲輥或其他合適的機(jī)械裝置，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能使承載試樣的臺(tái)板或壓頭支架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)向另一個(gè)從垂直方向以每分鐘為(70177。 ? 銀紋化和剪切流變 是聚合物疲勞過程中最普遍的分子鏈變形方式。 ? 疲勞是材料在周期性的 交變載荷作用 下發(fā)生的破壞。 ? 7．聚合物分子結(jié)構(gòu)的影響 ? 分子鏈愈柔曲，蠕變和應(yīng)力松弛就愈明顯；相反，剛性分子鏈及鏈間作用力大的材料，蠕變及應(yīng)力松弛就小。 ? 5．共聚和增塑作用的影響 ? 共聚和增塑使蠕變和應(yīng)力松弛曲線在溫度軸方向產(chǎn)生平移。 ? 3．聚合物分子量的影響 ? 分子量較小，熔融粘度與分子量成正比。 1)s,測(cè)量初始力（ F0） ? 3. 結(jié)果表示 100100)(0000 ????????? ttFFFtR? （三）蠕變和應(yīng)力松弛試驗(yàn)的影響因素 ? 1．溫度的影響 溫度越高，蠕變值和應(yīng)力松弛值也越大。 ） min之后，拉伸試樣在 2s之內(nèi)達(dá)到45%～ 55%之間的伸長，并保持其在該伸長的 177。 5） %，測(cè)量初始力（ F0）。 1%以內(nèi)； ? 也可以用（ 20177。 “硫化橡膠或熱塑性橡膠老化性能的測(cè)定拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)”（ GB/T 98712023/ ISO6914:2023） ? 1. 試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)裝置 ? ? （ 1）方法 A ? 在無應(yīng)力條件下，將試樣安裝在已預(yù)熱的夾持器上，進(jìn)行老化； ? 在（ 5177。 ? 隨時(shí)間和溫度，變形引起應(yīng)力損失，從而導(dǎo)致力學(xué)性能變化，這種現(xiàn)象會(huì)影響制件的密封程度和緊固件的緊密程度。 圖 529 不同樹脂在 23℃ 環(huán)境下經(jīng)過 1000小時(shí)一定負(fù)荷后的應(yīng)力應(yīng)變曲線 （二）應(yīng)力松弛試驗(yàn) ? 在恒定形變下，物體的應(yīng)力隨時(shí)間而逐漸衰減的現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。 二、蠕變及應(yīng)力松弛試驗(yàn) ? （一）蠕變?cè)囼?yàn) ? 1. 試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)裝置 ? 試驗(yàn)樣品使用相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)或 GB/的測(cè)定拉伸性能的試樣。 ? ②試樣厚度 ? 材料在其制造過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些氣孔、雜質(zhì)或低分子物質(zhì)等缺陷，試樣越厚，存在缺陷的概率也越高，因此一般試樣越厚其剪切強(qiáng)度值也越低。 ? 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī) ? 記錄最大負(fù)荷 ? 3. 結(jié)果表示及影響因素 ? （ 1）結(jié)果表示 ? 剪切強(qiáng)度按下式計(jì)算： σt = P/πDt （ 523） ? 測(cè)定剪切強(qiáng)度時(shí)， P為最大負(fù)荷；測(cè)定破壞剪切強(qiáng)度時(shí)，P為破壞負(fù)荷； ? 測(cè)定屈服剪切強(qiáng)度時(shí)， P為屈服負(fù)荷 ? 測(cè)定定變形率剪切強(qiáng)度時(shí)， P為規(guī)定變形率時(shí)剪切負(fù)荷。 ? 根據(jù)工程實(shí)踐，通常認(rèn)為抗剪強(qiáng)度基本上等于抗拉強(qiáng)度的一半。 ? 1. 試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)裝置 ? 2. 測(cè)試步驟 ? 測(cè)試首先要把樣品正確固定在定位夾具上，沖頭剪切壓迫，直到試樣完全破壞。 （一）剪切強(qiáng)度試驗(yàn) ASTM D732 ? ASTM D732規(guī)定的剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，是通過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)沖頭以規(guī)定的速度，強(qiáng)迫熱塑性塑料試樣片完全破壞。 ? 對(duì)于脆性材料，即可應(yīng)用簡單的剪切試驗(yàn)來測(cè)定其剪切強(qiáng)度。 ? 由最大剪切載荷與試樣原始截面積之比求得，它是承受剪切載荷材料的重要力學(xué)性能指標(biāo)。 ? （ 4）卸除主壓力 ? （ 5）重復(fù)上述操作 ? （ 6）計(jì)算洛氏硬度 ? 4．影響因素 ? （ 1）試驗(yàn)儀器的影響 ? （ 2）測(cè)試溫度的影響 ? （ 3）試樣厚度的影響 ? （ 4）主試驗(yàn)力保持時(shí)間的影響 ? （ 5）讀數(shù)時(shí)間的影響 四、其他測(cè)試方法 ? 莫式硬度檢測(cè)方法的原理是以材料抵抗刻畫的能力作為衡量硬度的依據(jù)。 圖 522洛氏硬度測(cè)試原理示意圖 ? 2. 測(cè)試儀器 ? 洛氏硬度計(jì)主要由機(jī)架、壓頭、加力機(jī)構(gòu)、硬度指示器和計(jì)時(shí)裝置組成