統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制專題培訓(xùn)(參考版)
2025-02-08 06:31本頁(yè)面
【正文】 就工序調(diào)節(jié)方法而言，方法的改進(jìn)將導(dǎo)致調(diào)節(jié)時(shí)間和調(diào)節(jié)費(fèi)用的降低。 1）工、模、夾具與易損零件備用法。 和單 位不良品損失 A 2．改善診斷調(diào)節(jié)方法 從過(guò)程診斷方法而言，方法的改進(jìn)應(yīng)導(dǎo)致診斷費(fèi)用 B和時(shí)滯 l的降低。含調(diào)節(jié)時(shí)間的停工損失和由于設(shè)備調(diào)整，更換工夾具或改變工藝方法等所需要的直接費(fèi)用。 5．調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)度 t 為故障平均停工時(shí)間（小時(shí)或分鐘）。 3．時(shí)滯長(zhǎng)度 l l是從開始診斷到停機(jī)調(diào)節(jié)為止的間隔期，通常用產(chǎn)品件數(shù)表示。 1．平均故障時(shí)間 uu是某一時(shí)期的產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)該期間所發(fā)生故障次數(shù)的比值。 第九節(jié) 過(guò)程診斷調(diào)節(jié)法 一、過(guò)程診斷調(diào)節(jié)法的基本要素和參數(shù) 所謂過(guò)程診斷調(diào)節(jié)法，就是按一定間隔抽樣，通過(guò)對(duì)樣本觀測(cè)值的分析，盡快地發(fā)現(xiàn)過(guò)程異常，找出異常原因，迅速使工序恢復(fù)正常狀態(tài)的一種質(zhì)量控制方法。 根據(jù)過(guò)程能力指數(shù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行評(píng)價(jià)。 （ 5）收集數(shù)據(jù)、計(jì)算工序能力指數(shù) 根據(jù)調(diào)查目的和選定的調(diào)查方法，進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集、整理、分析，并計(jì)算工序能力指數(shù)，為工序能力評(píng)價(jià)和改進(jìn)提供依據(jù)。對(duì)于 5M1E未標(biāo)準(zhǔn)化的，應(yīng)根據(jù)技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上所能達(dá)到的力量，盡量使其標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 2）選擇調(diào)查對(duì)象 一般調(diào)查對(duì)象應(yīng)選擇可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的，在生產(chǎn)過(guò)程中可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的主要環(huán)節(jié)。 2．過(guò)程能力調(diào)查程序步驟： （ 1）明確調(diào)查目的 調(diào)查目的可在掌握和分析資料的基礎(chǔ)上確定，一般可從以下幾 方面收集資料。 3．在保證質(zhì)量的前提下，放寬給定的公差 擴(kuò)大加工公差，必須通過(guò)嚴(yán)格的論證和實(shí)踐考察，證實(shí)放寬公差確實(shí)不致影響產(chǎn)品質(zhì)量，由工藝設(shè)計(jì)部門提出，經(jīng)嚴(yán)格審批程序批準(zhǔn)才能執(zhí)行。改造、增添與公差要求相適應(yīng)的 精度高的設(shè)備； 3）增添工具、工裝，提高工具、工裝的精度； 4）改善現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，以適應(yīng)產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的特殊 要求； 5）改變材料的進(jìn)貨周期，盡可能減少因材料的進(jìn)貨批次不同而 造成的質(zhì)量波動(dòng)； 6）對(duì)關(guān)鍵工序、特種工藝的操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)； 7）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制。 2．提高過(guò)程能力，減少分散程度 過(guò)程加工的分散程度，即過(guò)程加工的標(biāo)準(zhǔn)偏差 s 提高過(guò)程能力，減少分散程度的措施極為廣泛，一般有以下幾種。 3）改變操作者的孔加工偏向下差及軸加工偏向上差的傾向 性習(xí)慣，以公差中心值為加工依據(jù)。 1）對(duì)大量生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得出由于刀具磨損和加 工條件等隨時(shí)間的推移而逐漸變化的偏移規(guī)律，因而可 及時(shí)進(jìn)行中心調(diào)整，或采取設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償偏移或刀具自 動(dòng)調(diào)整和補(bǔ)償?shù)?。理想的過(guò)程能力既要能滿足質(zhì)量保證的要求，又要符合經(jīng)濟(jì)性的要求。 2．過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算形式 （ 1）過(guò)程分布中心與標(biāo)準(zhǔn)（公差）中心重合的情況 這種情況時(shí)的過(guò)程能力指數(shù)為： 二、過(guò)程能力指數(shù) 1．概念 sTTTTTC LuLuP 666???????TsuLT式中 —— 標(biāo)準(zhǔn)的范圍（公差范圍） —— 樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差； —— 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的上限值； —— 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的下限值。 第七節(jié) 過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù) 一、過(guò)程能力 1．過(guò)程能力的概念： 是指過(guò)程在一定時(shí)間，處于控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）下的實(shí)際加工能力。 （ 9）控制界限的再計(jì)算 如果工序能繼續(xù)處于控制狀態(tài)，質(zhì)量水平就能提高，這時(shí)要定期地評(píng)價(jià)控制界限。如滿足標(biāo)準(zhǔn)，即可進(jìn)行下一步；如不滿足標(biāo)準(zhǔn)，要采取措施進(jìn)行處理，以消除異常原因達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。這時(shí)，要討論以下兩種情況。 （ 6）穩(wěn)定狀態(tài)的判斷 用預(yù)備數(shù)據(jù)作出了分析用控制圖后，就要觀察工序是否處于控制狀態(tài)。 （ 5）收集預(yù)備數(shù)據(jù)作分析用控制圖 必須采取近期生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)或決定重新采取數(shù)據(jù)，一般需 20～ 25組數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)的多少由控制圖種類和其經(jīng)濟(jì)性來(lái)決定。 （ 4）確定抽樣方法 抽樣方法不同，控制圖所反映出來(lái)的質(zhì)量特性變化的意義就有所不同。 （ 2）選定控制圖 由于使用目的不同，對(duì)于不同控制項(xiàng)目或不同質(zhì)量特性，應(yīng)選用不同類型的控制圖。 3）工序質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品多的質(zhì)量特性，或其它支 配性工序要素。確定控制點(diǎn)的原則是： 1）產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性等，以及對(duì)它 們有直接影響的零部件的關(guān)鍵質(zhì)量特性及影響這些特性的 支配性工序要素。 （ 2）控制用 控制用的控制圖是在已作好分析用控制圖的基礎(chǔ)上，在工序中定期采集數(shù)據(jù)，在控制圖上打點(diǎn)， 如果有點(diǎn)子越出界限或者雖然在界限內(nèi)，但點(diǎn)子排列方式有缺陷，就表明有異常，就要采取措施，使之恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)。 1）樣本點(diǎn)超出控制界限（樣本點(diǎn)在控制界限上，按超出界限處理）； 2）控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列方式有
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