設(shè)備維修發(fā)展簡介(參考版)
2025-02-07 17:32本頁面
【正文】 甚至是在不得不聘請外部或工廠內(nèi)部維修專家的情況下，操作人員也應(yīng)在維修過程中扮演顯著角色。而例行的日常維修核查、少量的調(diào)整作業(yè)、潤滑以及個(gè)別部件的更換工作都成了操作人員的責(zé)任。 ? 由上述案例可知： TPM要求將設(shè)備的操作人員也當(dāng)作設(shè)備維修中的一項(xiàng)要素，這就是 TPM的一種創(chuàng)新。作為其中的一部分，他們對設(shè)備使用和維修人員的培訓(xùn)工作也進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，開發(fā)了一個(gè)由操作人員負(fù)責(zé)檢查的按日維護(hù)作業(yè)清單，并由工廠代理人協(xié)助完成某些階段的工作。這個(gè)發(fā)現(xiàn)使他們開始考慮如何才能提高其工作狀態(tài)。 推行 TPM的要素 ? 在一家采用 TPM技術(shù)的制造公司中， TPM團(tuán)隊(duì)在一開始選擇了一個(gè)沖床作為分析對象，對它進(jìn)行了深入細(xì)致的研究和評估，經(jīng)過一段較長時(shí)間的生產(chǎn)，建立了沖床生產(chǎn)使用和非生產(chǎn)時(shí)間的對比記錄。 ? 改善操作環(huán)境：通過 5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。 TPM的目標(biāo) ? 推行 TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是： ? 提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。 ? 速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。 ? 事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過程中事故為零。 ? 廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。計(jì)劃外的停機(jī)對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。 TPM的特點(diǎn) ? TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。 ? 全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加， 尤其注重的是操作者的在活動(dòng)中所起到的關(guān)鍵作用，因?yàn)椴僮髡呤褂迷O(shè)備的時(shí)間最長，對設(shè)備的情況最清楚。 ? 全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。 7. 全員生產(chǎn)維修（ TPM） ? TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。從最初的設(shè)備維護(hù)管理，發(fā)展到安全、健康、環(huán)保、質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)鏈、人事培訓(xùn)和辦公室管理等各個(gè)領(lǐng)域，形成了一套綜合性的企業(yè)管理體系。
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